Раскрой листовых материалов

Раскрой листовых материалов

Что такое раскрой листовых материалов

Раскроем листовых материалов называют раскрой исходного листа для создания заготовок в целях последующего использования. Для того чтобы оптимизировать использование исходного материала, создается карта раскроя. Это помогает уменьшить количество отходов, упростить работу и исключить ошибки за счет планирования, так как карта раскроя это масштабированный чертеж на котором указываются детали и их размеры.

Виды раскроя материала

В основном выделяют два вида раскроя индивидуальный и смешанный. Смешанный способ более экономный, что есть его главным плюсом. При его использовании площадь исходного листа используется по максимуму, детали изготавливаются возможно даже для нескольких изделий и отходов остается не так много.

В свою очередь индивидуальный раскрой используют для изготовления лишь одной детали, что, естественно, не способствует экономному расходу материала, так как оставшуюся часть отправляют в утиль. Стоит подметить что данный способ используется не так часто.

Способы раскроя

Обычно используемыми для дальнейшей обработки формами листового материала считается лист, полоса, пластина, рулон, лента. К способам раскроя, которые используются с материалами листового формата относят резку:

В механической резке идут в ход различные ножницы и гильотины, так же с развитием технологий чаще используются высокопроизводительные прессы. Объемные же материалы обрабатываются с помощью абразивных и зуборезных пил.

Лазерный раскрой представляет собой технологию резки лазерным лучом высокой мощности. Луч, управляемый, в основном, с помощью компьютера, за счет сильной концентрации энергии режет металлы вне зависимости от их прочности. При лазерном раскрое можно получить незначительные разрезы. Его особенностью является отсутствие механического давления на заготовку, за счет этого создаются незначительные деформации, как временные в процессе раскроя, так и остаточные после остывания. В связи с этим, использование резки даже с мягкими и не прочными материалами позволяет довольно точный раскрой.

Лазерная обработка заготовок зачастую более выгодна, ее преимуществами можно считать:

  • отсутствие механического воздействия, что позволяет обрабатывать материалы, которые при контакте легко деформируются;
  • можно обрабатывать и твердые металлы;
  • тонколистовая сталь обрабатывается довольно быстро;
  • когда нужно изготовить небольшую партию деталей, выгоднее использовать именно этот способ, чтобы не делать для этого специальные дорогие пресс-формы или формы для литья;
  • для проведения раскроя с помощью автоматики достаточно лишь загрузить чертежи.

Лазерному раскрою под силу будет любая сталь, цветные металлы. Материалы с низкой теплопроводностью использовать в обработке намного лучше, так как лазерный луч контактирует с меньшим объемом материала и не деформирует деталь. Если же брать заготовку с теплопроводного материала, то на детали может появится грат за счет температуры. По этой же причине данный способ лучше использовать для листов тонких или средних по толщине.

Плазменный раскрой — это вид обработки материала в котором в роли замены механично воздействующего лезвия, приходит плазменная струя. Плазма является четвертым состоянием вещества, когда вещество переходит с состояния газа, оно ионизируется и становится электропроводящим, то есть превращается в плазму. Станок для плазменного раскроя использует электропроводящий газ для передачи энергии от источника питания до любого металла-проводника, что обеспечивает точную и быструю резку.

Преимуществами плазменной резки можем считать то что:

  • обрабатываются все металлы, как мягкие так и твердые;
  • незначительный нагрев обрабатываемого материала в месте разреза, исключает тепловую деформацию;
  • поверхность раскроя без грата;
  • безопасность процесса;
  • с помощью автоматики возможна сложная вырезка фигур с минимальными погрешностями;
  • используется не только с металлами.

Сравнение лазерной и плазменной резки

Раскрой с помощью лазера отличается кромками точных размеров, в то же время они более узкие и качественные. В сравнении с плазменной резкой они более перпендикулярно ровные. В свою очередь плазменная резка отличается тем, что используется для большего количества наименований материалов, даже при значительной ширине заготовки. Достоинством плазменной резки также является качество, скорость реза, отсутствие грата на заготовке. Исходя из этого можем сделать вывод что плазменный раскрой преимущественно использовать в работе с металлами большой и средней толщины, тогда как лазерный выгоднее для получения сложных по форме деталей или заготовок небольшой толщины.

Металл Монтаж Сервис – изготовление и монтаж металлоконструкцийлазерная резка металла, токарно-фрезерные работы

Поделиться на своей странице социальной сети: