Швидкомонтовані металоконструкції

Існують випадки, коли необхідно швидко збудувати складське приміщення, ангар, виробничий цех або логістичний хаб. Швидкомонтовані металоконструкції є будинками з металевим каркасом. Металеві вертикальні стійки кріпляться до фундаменту за допомогою болтових з’єднань, а потім покриваються стіновими або покрівельними матеріалами на розсуд замовника.

Переваги використання швидкомонтованих металоконструкцій

Швидкомонтовані металоконструкції є досить популярними та затребуваними в країнах Європи та Америки, оскільки застосовуються у багатьох сферах. Головними перевагами використання цих конструкцій є:

1. порівняно невелика вага – завдяки цьому немає необхідності встановлювати потужний фундамент;
2. висока швидкість будівництва – дозволяє значно заощадити на будівельних роботах, а також перенаправити команду на виконання більш серйозних завдань;
3. можливість легко демонтувати швидкобудуюємі металоконструкції є однією з найважливіших переваг, так як завдяки цьому виникає можливість переміщення конструкції на іншу ділянку або звести тимчасову будівлю для виконання тих чи інших завдань;
4. монтаж досить простий – це дозволяє заощадити 30-50% на будівництві щодо аналогічної за розмірами будівлі з бетону та цегли;
5. можливості для проектування — металоконструкції, що швидко зводяться, не обов’язково повинні мати класичну конструкцію, вони передбачають широкі можливості для створення індивідуальних проектів;
6. такі конструкції можна експлуатувати у різних кліматичних умовах – вони спокійно витримують від -500С до +500С.

Такий метод будівництва є досить новим, проте вигідним для будівель тимчасового використання. Використання швидкомонтованих споруд відрізняється високою якістю, експлуатаційними здібностями, ефективністю.

Де застосовуються швидкомонтовані металоконструкції

Швидкомонтовані металоконструкції відрізняються високою універсальністю. Вони підходять для будівництва:

1. промислові будівлі — склади для зберігання продукції або тимчасові логістичні хаби можна будувати за допомогою конструкцій;
2. торгових центрів — ринки, ярмарки, тимчасові точки продажу вимагають швидкого та економічно вигідного будівництва, для чого металоконструкції, що швидко зводяться, є відмінним варіантом;
3. спортивних комплексів – стадіони та арени часто будуються з швидкомонтованих металоконструкцій через швидкий монтаж;
4. гаражів для автомобілів можна будувати з конструкцій, так як це недорого і не вимагає спеціального фундаменту;
5. швидкомонтованих ангарів для приватних літаків.

У деяких випадках за допомогою сучасних металоконструкцій, що швидко зводяться, будуються житлові будинки — тимчасові точки розміщення людей, намети.

Технологічний процес швидкомонтованих металоконструкцій

Найбільш важливим елементом технологічного процесу є монтаж, тому що в залежності від його якості забезпечуватиметься надійність та міцність усієї будови. Сам процес може займати всього кілька днів при ефективній роботі команди та невеликій будівлі, а великогабаритні будівлі можуть будуватися близько місяця. Найчастіше для утеплення використовувалися плити з піни, товщина яких залежатиме від особливостей клімату та особливих вимог до проекту.

Вузли металевих конструкцій

Вузли або з’єднання в металевих конструкціях являють собою точки, в яких два або більше структурних елементів перетинаються та з’єднуються разом, утворюючи зв’язкову конструкцію.

Такі вузли металевих конструкцій грають найважливішу роль металоконструкціях, оскільки від них залежить загальна стійкість, міцність і довговічність конструкції. Тип та якість використовуваних сполук сильно впливають на характеристики металевої конструкції. Варто зазначити, що досягнення в галузі технологій та інженерної практики продовжують покращувати конструкцію та характеристики з’єднань у металоконструкціях. Поточні дослідження зосереджені на розробці інноваційних систем з’єднання, які підвищують структурну ефективність, скорочують відходи матеріалів та забезпечують підвищену стійкість до зовнішніх впливів, сприяючи створенню більш безпечних і стійких металевих конструкцій.

Види вузлів металоконструкцій

У металоконструкції використовуються різні типи вузлів, залежно від конкретного проекту та конструктивних вимог. Деякі поширені типи вузлів включають:

• Зварні вузли: у цьому типі з’єднання металеві деталі сплавляються одна з одною під дією тепла і зазвичай вимагають використання наповнювача.
• Болтові вузли: болтові з’єднання включають використання болтів, гайок та шайб для скріплення металевих елементів. Цей тип з’єднання дозволяє легко розбирати та забезпечує гнучкість у конструкції та обслуговуванні.
• Клепка включає використання металевих заклепок для з’єднання елементів конструкції.
• Клейові вузли: у клейових з’єднаннях використовуються високоміцні клеї для з’єднання металевих елементів один з одним. Цей тип з’єднання забезпечує відмінну стійкість до вібрації, але вимагає ретельної підготовки поверхні та вибору відповідного клею.
• Механічні вузли: у механічних з’єднаннях використовуються механічні кріплення, такі як затискачі, скоби або з’єднувачі для з’єднання металевих елементів.

Конкретний тип з’єднання, що використовується в металевій конструкції, залежить від таких факторів, як вимоги до несучої здатності, конструкція конструкції, властивості матеріалу та особливості конструкції.

Призначення вузлів металоконструкцій

Вузли у металевих конструкціях необхідні для створення єдиної та надійної системи. Вони служать для надійного з’єднання окремих металевих елементів, що дозволяє конструкції витримувати різні навантаження та зусилля. Ефективно передаючи ці навантаження, з’єднання забезпечують загальну стійкість та міцність конструкції. Вони також допомагають рівномірно розподіляти зусилля, знижуючи концентрацію напружень та ризик локальних відмов. Крім того, з’єднання спрощують конструкцію, технічне обслуговування та ремонт, забезпечуючи ефективне складання та розбирання за потреби. Таким чином, з’єднання відіграють вирішальну роль у забезпеченні структурної цілісності, довговічності та функціональності металевих конструкцій.

Вимоги до вузлів металоконструкцій

Вимоги до вузлів металевих конструкцій, як і до виготовлення металоконструкцій можуть варіюватися в залежності від конкретного застосування, стандартів проектування та нормативних документів. Тим не менш, є кілька загальних вимог, які зазвичай враховуються:

• Міцність та вантажопідйомність;
• Стабільність конструкції;
• Довговічність та корозійна стійкість;
• Опір втоми;
• Сумісність та припасування;
• Конструктивність та огляд;
• Відповідність нормам та стандартам.

Важливо відзначити, що конкретні проекти можуть мати додаткові або суворіші вимоги в залежності від їх унікальних обставин.

Металеві конструкції

Складні металеві конструкції – це конструкції, які складаються з кількох елементів, з’єднаних разом, щоб утворити складну форму чи структуру. Ці конструкції зазвичай виготовляються з металевих матеріалів, таких як сталь, алюміній або титан, які збираються разом, використовуючи різні методи з’єднання, включаючи зварювання, болти, заклепки та клей.

Призначення металевих конструкцій

Складні металеві конструкції мають широкий спектр призначення та можуть використовуватись у різних галузях. Такі конструкції зазвичай вимагають точної інженерної розробки та розрахунків для забезпечення їхньої міцності, стійкості та безпеки. Вони можуть бути спроектовані для витримування значних навантажень, таких як вітрові навантаження, сейсмічні сили або сили тяжіння, і одночасно зберігати свою форму і стабільність.

Прикладами складних металевих конструкцій можуть бути хмарочоси, мости, арки, бані, вантажні крани і т. д. Ці конструкції відіграють важливу роль у сучасній інфраструктурі та забезпечують міцність та довговічність у різних додатках.

Види та характеристики металевих конструкцій

Складні металеві конструкції можуть мати різні види та характеристики, які визначаються їх функціональністю, формою та вимогами проекту. Наприклад, згідно з будовою металоконструкції бувають у вигляді:

1. Сталевих ферм:

Складаються зі зварених або болтових сталевих елементів, що утворюють трикутну або прямокутну решітчасту структуру.

2. Арок та куполів:

Виготовлені з металевих елементів, які створюють згинається або куполоподібну форму.

3. Навісів та козирків:

Зазвичай виготовляються із металевих фронтонів, балок чи рам, призначених для захисту від негоди чи створення простору для відпочинку.

4. Сходів та огорож:

Складаються з металевих сходів та поручнів, які надають доступ між рівнями або служать для безпеки та огорожі.

5. Мостів та переходів:

Можуть включати різні типи конструкцій, такі як сталеві балкові мости, підвісні мости або арочні мости.

6. Каркасів будівель:

Можуть бути використані у будівництві будівель для створення структурної основи та опорних систем.

Вимоги до металевих конструкцій

Металеві конструкції повинні відповідати певним вимогам, щоб забезпечити їхню безпеку та ефективність. Одна з головних вимог – це міцність конструкції. Металеві елементи повинні витримувати статичні та динамічні навантаження, які можуть зустріти в процесі експлуатації.

Друга важлива вимога – стійкість конструкції. Вони повинні бути здатні протистояти зовнішнім силам, таким як вітер, землетруси та інші динамічні навантаження, а також зберігати свою форму та стабільність. Для цього конструкції повинні бути проектовані з урахуванням геометричних параметрів, жорсткості та здатності розподіляти навантаження.

Інші вимоги до металевих конструкцій можуть містити аспекти:

• енергоефективності,
• стійкості до корозії,
• дотримання будівельних та екологічних стандартів,
• безпеки та ін.

Кінцеві вимоги залежатимуть від конкретного проекту, його функціональності та контексту застосування.

Застосування металевих конструкцій

Найчастіше, такі конструкції використовують для:

• Будівництво будівель.
• Будівництва мостів та транспортних споруд.
• Сфери авіації та космічної промисловості.
• Енергетики.
• Промислове виробництво.

Це далеко не весь перелік призначення металоконструкцій. В цілому вони відіграють дуже важливу роль, коли необхідно створити міцний каркас інженерної споруди. До того ж метал виглядає привабливо, а тому такі конструкції використовуються практично у всіх галузях людської діяльності.

Анкерні блоки

Анкерні блоки є інноваційним рішенням у сфері будівництва, яке надає безліч переваг у порівнянні з традиційними методами фундаментування. Їх унікальна конструкція та властивості дозволяють створювати стійку основу навіть на складних ґрунтах та забезпечувати високу стійкість будівлі до навантажень та впливу навколишнього середовища.

Суть анкерних блоків полягає в тому, що вони забезпечують стійкість фундаменту за рахунок геометричного оформлення і способу установки. Завдяки наявності спеціальних виступів, які називаються анкерами, ці блоки міцно закріплюються в грунті і не дозволяють фундаменту зміщуватися або опускатися під впливом навантажень. Анкерні блоки здатні витримувати значні вертикальні та горизонтальні сили, забезпечуючи стабільність та довговічність усієї конструкції.

Призначення анкерних блоків для фундаменту

Анкерні блоки для фундаменту використовуються переважно для будівництва. Насамперед, головне завдання таких металоконструкцій – зміцнити весь каркас будівлі. Створення стійкої основи, де триматиметься інші компоненти будівлі дуже важливо. А фундаментні блоки допомагають розподілити навантаження від споруди на ґрунт і запобігають його опусканню або деформації.

Крім того, анкерні блоки можуть допомогти адаптуватися, якщо грунт не стійкий і має слабку несучу здатність або схильний до рухливості. Завдяки своїй конструкції та спеціальним анкерам, вони дозволяють створювати стійкий фундамент навіть на складних та неоднорідних ґрунтах, таких як глина, пісок або сипучі ґрунти.

Також анкерні блоки можуть використовуватися для прискорення процесу будівництва. Вони не вимагають тривалого часу висихання, що дозволяє заощаджувати час у процесі зведення фундаменту. Більше того, вони прості в установці та не вимагають складних опалубних систем, що спрощує та прискорює будівельні роботи.

Види анкерних блоків для фундаменту

Класифікацій анкерних блоків є дуже багато. Вони можуть відрізнятися дизайном, конструкцією, розмірами, формою, здатністю навантаження, способами застосування та призначенням. Найбільш популярним поділом на види вважається варіювання анкерних блоків від матеріалів виготовлення. Таким чином, розрізняють:

• Бетонні;
• Металеві;
• Пластикові;
• Кам’яні.

Вибір конкретного типу анкерних блоків залежить від ряду факторів, включаючи:

• характеристики ґрунту,
• навантаження,
• кліматичні умови,
• вимоги до довговічності та естетичного вигляду фундаменту.

Вимоги до анкерних блоків для фундаменту

Анкерні блоки для фундаменту повинні відповідати певним вимогам, щоб гарантувати надійність та стабільність будівельної конструкції. До таких вимог може належати дуже багато нюансів. Обов’язково варто виділити такі пункти:

1. Блоки повинні мати достатню міцність, щоб витримувати очікувані навантаження і запобігати деформації або руйнуванню. Їх конструкція та матеріали повинні бути обрані таким чином, щоб забезпечити довговічність та стабільність фундаменту.
2. Повинні бути стійкими до впливу різних факторів довкілля, таких як волога, хімічні речовини та екстремальні температури.
3. Анкерні блоки повинні відповідати встановленим будівельним нормам та стандартам щодо безпеки та якості.
4. Повинні мати правильну геометрію та розміри, щоб забезпечити ефективне з’єднання з фундаментом та ґрунтом.
5. Блоки повинні бути зручними в установці та дозволяти надійне з’єднання з іншими елементами фундаменту.

Вибираючи анкерні блоки, варто враховувати безліч нюансів проекту, щоб забезпечити довговічність та безпеку вашого фундаменту.

Щогла металева

Металева щогла є нескладною конструкцією зі стовбура та анкерних відтяжок. Усі елементи щогли спираються чи надійно зафіксовані у фундаменті. Стовбур конструюється з однакового розміру секції. Стійкість, жорсткість та надійність металоконструкції надають тросовим відтяжкам, які також забезпечують підтримку антен зв’язку при сильних поривах вітру.

Найпоширенішими є моделі заввишки трохи більше 100 метрів, шириною 300-1000 мм. і з висотою секції 2 метри. Такі габарити вважаються найбільш практичними та зручними в експлуатації. Наведені вище параметри можуть бути різними і залежать від кліматичної зони, тяжкості обладнання, яке буде кріпитися до виробу, вимог замовника. Матеріал виготовлення – міцна легована сталь.

Сфера застосування щогл

Дана металоконструкція має великий попит і використовується повсюдно.

1. Основа для ліхтарів для освітлення громадських місць – парків, алей, спортивних майданчиків, стадіонів, адміністративних будівель.
2. Як громовідведення та захисту від блискавок, як блискавкоприймачі. Висота таких щоглів може досягати 40 метрів.
3. Вишки мобільного зв’язку.
4. Для монтажу радіо- та телевізійних антен.
5. Місце розміщення камер відеоспостереження.
6. Для фіксації ліхтарів чи техніки для розпізнавання у приватних будинках чи фірмах.

Варіантів використання цієї конструкції безліч.

Металеві щогли – види та особливості

Класифікація та відмінність металоконструкцій:

1. За призначенням:

• агрегат для мобільного зв’язку має ґратчасту будову та міцно кріпиться до фундаменту, щоб забезпечити стабільність навіть за несприятливих погодних умов та стихійних лих, наприклад, при урагані;
• для інших видів зв’язку – крім стандартної структури оснащені додатковим майданчиком, на якому фіксуватиметься відповідне обладнання;
• диполь складається з кількох з’єднаних між собою елементів. Незважаючи на невелику вагу та висоту, характеризується підвищеною міцністю та жорсткістю конструкції;
• освітлювальні щогли виготовляються за принципом ліхтарних опор чи стовпів.

2. За кількістю граней:

• тригранні;
• чотиригранні.

Існують стандартні параметри та розміри. Також є можливість зробити індивідуальне замовлення, попередньо обговоривши свої побажання з менеджером компанії.

Вироби можуть відрізнятися між собою за комплектацією, наявністю додаткових пристроїв, технічними характеристиками. Головне завдання компанії-виробника – забезпечити високі експлуатаційні якості та тривалість роботи пристрою.

Від чого залежить ефективність функціонування (вимоги)

1. Пристрій виготовляється за внутрішніми нормами та правилами, затвердженими регламентом на підприємстві.
2. Готова продукція має відповідати вимогам державних стандартів України, бути зносостійкою, довговічною та стійкою до негативного впливу факторів зовнішнього середовища.
3. Для розміщення матчу на великій території зі складним рельєфом, часто замовляють вироби різної величини. Такий підхід забезпечує більшу площу покриття для ефективної роботи зв’язку або освітлення.
4. Довга та ефективна робота виробу залежить від металу, надійності кріплення елементів між собою та наявності антикорозійного покриття, що захищає від появи іржі.
5. Якщо вам не підходить металева матчу, виготовлена за стандартним шаблоном, ви можете замовити металоконструкцію за індивідуальним проектом – вибрати дизайн, висоту, розмір, обговорити особливості конструкції, додаткові елементи.

Швидкомонтовані будівлі (ШМБ)

ШМБ допоможуть вирішити проблему швидкого будівництва будь-якого типу житлового чи виробничого приміщення. Їх можна порівняти зі звичайним конструктором через використання легких каркасних будівельних матеріалів та простоти у складанні. Це відмінний варіант, якщо вам потрібно звести міцну будівлю в лагідні терміни і без зайвих витрат.

Повна комплектація включає:

• проект будівлі;
• каркас із міцних металоконструкцій;
• покрівля та фасад;
• кріплення;
• додаткові аксесуари.

Перевага надається матеріалам європейської якості.

Етапи будівництва ШМБ

1. Підготовчі роботи:

• визначаються із призначенням будівлі, її площею та поверховістю, обирають фундамент;
• підготовка стандартного чи індивідуального проекту з урахуванням комплексу інженерних систем, підрахунок матеріальних витрат.
• виготовлення або закупівля будівельних та оздоблювальних матеріалів.

2. Закладення фундаменту. За бажанням замовник може замовити виробничу бетонну підлогу. Якщо йдеться про маленьку одноповерхову будівлю, то обходяться без фундаменту.
3. Складання каркасу та кріплення на нього фасаду з сендвіч-панелей або профнастилу, покрівлі. Елементи фіксуються між собою кріпленнями (болтами) чи з допомогою зварювання.
4. Проведення внутрішніх оздоблювальних робіт.
5. Складання об’єкта клієнту з обов’язковим підписанням акта приймання-передачі.

Стандартні терміни будівництва від моменту обговорення замовлення до здачі об’єкта в експлуатацію для будівель площею до 1000 м2 – від 2 місяців, якщо йдеться про будівництво з більшою квадратурою та складною архітектурою – до 5 місяців.

Переваги та недоліки ШМБ

1. Мінімальні терміни будівництва.
2. Будівництво будь-якої пори року.
3. Порівняно низька вартість.
4. Довговічність та міцність конструкцій.
5. Високий коефіцієнт енергозбереження.
6. Сучасний вид будівлі.
7. Низькі трудовитрати.
8. Найпростіша процедура оформлення цього виду нерухомості.
9. При необхідності будівлю можна легко демонтувати та встановити в іншому місці.

Замовнику слід знати, що, порівняно зі стандартними виробами з цегли та каменю, такі будівлі будуються на термін 50 років і вважаються тимчасовою спорудою.

Види будівель, що швидко монтуються

Металопластиковий каркас дозволяє в стислий термін будувати будинки будь-якого призначення та складності, площі та конфігурації. Ви можете втілити у життя всі свої плани та бажання.

За рахунок використання даної технології можна замовити будівництво будь-якого з відомих типів нерухомості:

• Житлові будинки.
• Будівлі адміністративного характеру.
• Комерційні та виробничі приміщення.
• Тваринницькі комплекси.
• Сховища для овочів та зерна.
• Ангари.
• Холодильні камери.
• Закриті спортивні майданчики та багато іншого.

Вимоги до швидкомонтованих будівель

Перед початком будівельних робіт та підписанням договору замовник повинен обговорити з фірмою-постачальником багато деталей, від термінів виконання робіт до проведення комунікаційних мереж.

Незалежно від мінімальних термінів будівництва та низьких витрат обов’язковою умовою є відповідність загальноприйнятим вимогам та стандартам. Матеріали, що використовуються в процесі будівництва, повинні бути якісними, екологічно чистими та гігієнічними. Конфігурація будівлі, її колірна гама має бути сучасною та органічно вписуватися в навколишній простір. Обов’язкова умова – високий рівень захисту від негативних зовнішніх та внутрішніх факторів.

Рекомендується замовляти монтаж будівлі у компанії, яка займається продажем металоконструкцій, щоб уникнути непорозумінь та перекладання відповідальності з однієї фірми на іншу у разі виникнення будь-яких проблем у майбутньому при експлуатації ШМБ.

Порошкове фарбування металоконструкцій

Метал – один із найміцніших матеріалів, який використовується для виготовлення різних конструкцій. Однак висока надійність досягається багато в чому за рахунок додаткової обробки поверхні. Наприклад, метал нестійкий до впливу вологи та агресивних складів, і щоб запобігти його руйнуванню, і для надання йому особливого, красивого вигляду застосовується порошкове фарбування металоконструкцій.

Особливості

Порошкове фарбування металу застосовується для захисту виробів від впливу опадів та високої вологості, УФ-випромінювання, для надання їм естетичного вигляду. Нанесений шар запобігає появі на поверхні подряпин, іржі. Фарбувати даним способом можна і предмети домашнього побуту, завдяки чому вони ідеально впишуться у дизайн інтер’єру приміщення.

Наскільки якісним буде фарбування виробів у такий спосіб, залежить від правильності підготовки поверхні. Слід забезпечити рівномірний розподіл складу. Для цього перед етапом фарбування виріб ретельно очищається від наявних забруднень. Також поверхні надається невелика шорсткість, це дозволить часткам барвника краще закріпитися на металі. Підготовчий етап може відбуватися шляхом обробки знежирювальним складом або травленням.

Це фарбування може здійснюватися кількома способами. Це може бути електростатичне напилення, газополум’яним способом або в результаті занурення деталі електризований порошкоподібний склад. Найбільш популярним варіантом є електростатичне напилення.

Порошкове фарбування відбувається внаслідок електростатичного напилення за допомогою стисненого повітря. У процесі робіт виникає електричне поле, і це призводить до осідання частинок барвника на поверхні, яка має протилежний електричний заряд. Остаточне закріплення фарби відбувається під впливом високої температури (нагрів може становити від 110 до 250 градусів). Відбувається її полімеризація і утворюється щільний верхній шар, стійкий до зовнішнього впливу.

Переваги порошкового фарбування

У цього способу фарбування є кілька основних переваг. До них належить:

• міцність покриття та його тривалий термін служби;
• високі антикорозійні властивості;
• можливість фарбування виробу у будь-який колір, надання поверхні різної фактури;
• легкість процесу фарбування та відсутність забруднюючих природу відходів;
• універсальність (даним способом можна фарбувати металеві, скляні, пластикові, дерев’яні вироби);
• висока покриваюча здатність (для створення міцного та надійного покриття вистачає одного шару).

Металоконструкція для сонячних батарей – це каркас, який є основою фіксації спеціальних фотоелектричних елементів або панелей. Крім самого кріплення, в готову металеву ферму входить також опора, призначена для більш стійкої установки готового виробу енергії, що поповнюється.

Металоконструкції для сонячних батарей

Металоконструкція має на увазі установку сонячних панелей вертикально під певним кутом. За рахунок цього забезпечується максимальне потрапляння сонячного світла. Таким чином використання профільних конструкцій для облаштування стаціонарних станцій енергії, що поповнюється, дозволяє максимізувати результативність.

Особливості металоконструкцій для сонячних батарей

Головною особливістю металоконструкції для сонячних батарей є те, що вона може бути встановлена ​​практично на будь-яких поверхнях. При цьому, кут, під яким фото елементи будуть звернені до джерела енергії, може регулюватися виходячи з їх ситуації. Таким чином можна забезпечити найбільш тривале та рівномірне освітлення сонцем електричних модулів. Для приватних будинків найбільш популярним методом облаштування станції енергії, що поповнюється, вважається установка панелей на даху. Промислові та комерційні об’єкти встановлюють модулі на спеціально відведених територіях. У будь-якому випадку, для того, щоб підвищити ефективність і безпеку установки необхідно використовувати попередньо проектовані металеві ферми. Вони дозволяють безпосередньо підвищити ККД системи.

Щодо того, які профілі використовують при виготовленні опорних стійок та балок розрізняють:

• Сигма-профільні металеві ферми.

Відрізняються легкими гнутими матеріалами в основі. За рахунок поперечного перерізу міцність та надійність такої металоконструкції збільшується.

• С – образні металеві ферми.

Металева ферма на основі простіших кріплень. Відрізняється підвищеною жорсткістю та стійкістю до вигинів.

• Швелерні металеві ферми.

Базується на використанні гнутого П-подібного профілю з високою міцністю.

Для того, щоб вироби витримували вплив навколишнього середовища всі матеріали, що використовуються для створення металевої ферми, проходять ряд обробок. Найкращим вважається цинкове антикорозійне покриття, яке наноситься гарячим способом. Під час монтажу використовують оцинковані кріплення або кріплення з нержавіючої сталі.

Вимоги до металоконструкцій для сонячних батарей

Найбільш важливими вимогами, які має задовольняти будь-яка металоконструкція для сонячних батарей, вважаються:

1. Безпека

Конструкція має бути міцною та стійкою, оскільки фотоелектричні елементи досить дорогі.

2. Регульованість.

Щоб підвищити ККД використання панелей повинна бути можливість зміни кута ухилу панелей щодо поверхні установки.

3. Універсальність

Поверхня монтажу металевих ферм не повинна суттєво впливати на складність встановлення та підтримки станції.

Переваги використання металоконструкцій для сонячних батарей

Найбільш вагомою перевагою використання металоконструкцій для сонячних панелей вважається безпека та надійність. Оскільки самі електричні модулі є досить дорогими, використання профільних металевих каркасів дозволить забезпечити максимальну стійкість системи на поверхні, а також зможе захистити станцію від деяких природних впливів. Крім цього, металеві ферми для сонячних батарей практичні, прості у складанні, універсальні та відрізняються широкою можливістю задовольняти потреби проекту.

Полігональні металеві ферми

Полігональні металеві ферми – особливий тип сучасної металопрокатної конструкції звичних металевих ферм, що базується на взаємодії з важкими покрівлями та настилами. За рахунок особливого способу монтажу полігональні металоконструкції відрізняються підвищеною міцністю та надійністю. Нижній пояс ферми додатково посилюється в межах крайніх петель виробу для того, щоб поверхня, що примикає до опор, облаштовувала ще більш стійке покриття. Тому, в основному, такий тип конструкцій використовується для перекриття будівель з підвищеними навантаженнями на окремі каркаси. Найбільшою популярністю полігональні ферми користуються у будівництві виробничих масивів, які потребують ретельного опрацювання всіх ділянок каркасу з мінімальним використанням матеріалів.

Особливості полігональних металевих ферм

Головною особливістю полігональних металевих ферм є спосіб відтворення конструкції. Верхній пояс виробу виготовлений у вигляді кривої, яка рівномірно тисне на решту каркасу. Таким чином, міцність металоконструкції підвищується без стійкості. Завдяки тому, що полігональна ферма є підтипом сегментної металевої ферми, вона також має яскраво виражені секції. Вони конструюються за особливими правилами та розрахунками, які дозволяють максимально ефективно розмістити всі планки та стрижні для того, щоб збільшити жорсткість, міцність та надійність. Таким чином, завдяки формі та сегментації, полігональні металеві ферми при відносно невеликій вазі відрізняються підвищеною стійкістю та резистивністю.

Область застосування полігональних металевих ферм

Полігональні металеві ферми використовуються у багатьох сферах будівництва та не тільки. В основному, такий тип металоконструкцій користується попитом при необхідності спорудити багатопролітний будинок, для якого дуже важливі стійкість, міцність і жорсткість. Хоча спосіб монтажу і відрізняється більшою складністю, полігональні ферми активно застосовують при зведенні:

• складських приміщень;
• Навісів та ангарів;
• Торгових комплексів та павільйонів;
• Виробничих цехів та заводських масивів;
• Сценічних конструкцій, арок, мостів та естакад.

Загалом застосування полігональних металевих ферм дозволяє знизити загальну вагу конструкції покрівлі і, відповідно, знизити тиск на стіни основного каркасу споруди. Тому, при проектуванні великих об’єктів, архітектори часто потребують полігональних металоконструкцій.

Переваги та недоліки використання полігональних металевих ферм

Полігональні металеві ферми мають низку переваг серед інших різновидів металоконструкцій. Так, плюсами подібних виробів вважають:

• Економічність;
• Можливість використовувати рельєфність при покрівлі як нижнього, а й верхнього поясів;
• Стійкість;
• Надійність;
• Можливість монтажу без вузькоспеціалізованих кріплень через особливі умови розміщення центру ваги.

Однак така конструкція має вагомі мінуси. Серед них особлива складність при виготовленні полігональних металевих ферм та надалі при їх монтажі. Тому часто архітектори вибирають середню при проектуванні будівель. Тобто, вони враховують усі переваги та розробляють спеціальну конструкцію, яка ідеально поєднуватиме в собі сегментарну та полігональну форму. Таким чином, знаходиться ідеальна пропорція між складністю виготовлення, економічністю, вагою та міцністю готового виробу.

Трикутні металеві ферми

Трикутні ферми успішно використовуються для зведення конструкцій, розрахованих на великі навантаження, маючи при цьому мінімальна вага. Головною особливістю таких виробів є їх висока міцність, що досягається за рахунок паралельного пояса з труб і решітки між ними. Деталі ферм з’єднуються між собою аргоновой зварюванням, яка не деформується навіть при сильному фізичному впливі.

Особливості трикутних металевих ферм і їх застосування

Структура металоконструкції даного типу розрахована на осьові і поперечні навантаження. Через це ферми часто використовують при зведенні тимчасових споруд по типу сцен. На них можна кріпити звукове та світлове обладнання з великою вагою. Мінімальна кількість поясних елементів дозволяє фермам поєднувати в собі мінімальну масу і жорсткість на вигин в будь-якій площині.

Металеві ферми трикутного перетину ідеально підходять для випадків, коли потрібно в найкоротші терміни зібрати легку і міцну конструкцію, що має естетичний зовнішній вигляд. З них найчастіше за все роблять:

• Рекламні стенди будь-яких розмірів;
• Виставкові стенди;
• Рами для освітлення, камер спостереження або звукового обладнання.

Трикутні ферми прекрасно підходять для роботи в польових умовах. Наприклад, перед монтажниками стоїть завдання зібрати майданчик для проведення заходу на відкритому повітрі далеко від населеного пункту. Навіть якщо один або кілька сегментів майбутньої конструкції виявляться непридатними для застосування, їх можна з легкістю замінити на інші такі ж ферми. Через це фахівці завжди беруть з собою запасні елементи. Їх монтаж, як правило, займає лічені години завдяки простим способам кріплення і з’єднання між собою.

Трикутні ферми з профільної труби часто компонуються з іншими типами ферм, що дає можливість звести конструкцію будь-якої форми і жорсткості. Якщо встановлювати і розбирати стенди правильно, то їх деталі прослужать дуже довго. При поломці окремого сегмента замінити ферму на нову не складе труднощів. Такі характеристики зробили металоконструкції такого типу дуже популярними серед прокатників концертного і виставкового обладнання. Розрахунок трикутної ферми при цьому проводиться на основі:

• необхідних габаритів майбутньої конструкції,
• навантаження на неї і ряду інших чинників.

Помилитися в даному випадку складно, так як кожен елемент розрахований під певний тип зовнішнього впливу і вага елементів, які будуть на нього кріпитися.

Головні плюси трикутних металевих ферм

Крім легкості, ферми такого типу мають масу інших важливих переваг:

1. Висока жорсткість при мінімальній вазі. Це особливо важливо, якщо ферми потрібно транспортувати до місця збірки в великій кількості;
2. Повільний знос. Навіть якщо одна деталь вийшла з ладу, то замінити потрібно тільки її, а не всі компоненти конструкції;
3. Швидкий монтаж. Навіть найскладніші конструкції з металевих ферм збираються за лічені години;
4. Прийнятна вартість.

Трикутні ферми також застосовуються для збору покрівлі з невеликими прольотами. Їх роблять з металевої профільної труби. Вага таких ферм буде трохи більше за рахунок використання стали, але і міцність їх також збільшиться. Перевагою металоконструкцій даного типу є простота монтажу. Вони кріпляться на напрямні і з’єднуються між собою перемичками за допомогою шурупів. При використанні в монтажі покрівлі трикутні ферми будуть значно дешевше, ніж інші типи готових конструкцій.

Сценічні ферми з металу

Сценічні ферми вже багато років використовуються професійними організаторами свят, форумів, зустрічей і концертів. Будь-яке масштабний захід вимагає серйозного підходу, особливо по технічній частині. Важливу роль відіграє і оперативність, так як іноді величезну сцену потрібно зібрати всього за кілька годин. Оптимальне рішення – сценічні металеві ферми, які прості в монтажі, міцні і мобільні. Подібних металоконструкцій існує величезна безліч, що дозволяє підібрати матеріал для споруди на основі потреб, масштабу і бюджету.

Типи сценічних ферм

Класифікація ферм з металу настільки велика, що їх використовують в переважній більшості випадків, коли потрібно спорудити міцну конструкцію мобільного або стаціонарного типу. При виборі металоконструкцій необхідно завжди керуватися відгуками про виробника і продавця, так як від їх якості залежить безпека заходи. Розглянемо детальніше типи сценічних ферм і способи їх застосування.

Арочна ферма

Іноді архітектурні тонкощі майбутнього сценічного комплексу вимагати особливих елементів. Зокрема, їх використовують в несучих конструкціях, на які кріплять рекламні банери, звукове обладнання, світло і багато іншого. Арочні ферми дають можливість реалізувати найоригінальніші декоративні рішення, маючи при цьому підвищену міцність за рахунок перемичок.

Ферми з квадратної труби

Як правило, такі ферми використовуються для з’єднання інших конструкцій, роблячи загальний каркас більш жорстким. Кріпити важке обладнання на такі металоконструкції не рекомендується, але вони відмінно підійдуть для рекламних банерів, кульок і інших об’єктів з мінімальною вагою. Квадратні сценічні ферми мають мінімальну ціну, через що їх часто вибирають для невеликих приміщень або площадок.

Трикутні ферми

Даний тип ферм використовують переважно на відкритому повітрі або в великих ангарних приміщеннях, стадіонах, палацах спорту або виставкових центрах. Вони мають максимальну міцність, через що витримують колонки, світлове обладнання, піротехнічні секції та багато іншого. Металеві ферми кутового типу також можна використовувати для створення декоративних конструкцій, які пізніше перекриваються банерами.

Квадратні і прямокутні ферми

Ферма сценічна квадратного і прямокутного типів вважається найміцнішою завдяки жорсткому каркасу. Вона здатна витримувати дуже великі навантаження. Найчастіше каркаси з квадратних ферм застосовуються на великих фестивалях, де треба розмістити лінійні масиви на певній висоті.

Способи застосування сценічних ферм

Використовувати ферми з металу можна практично скрізь. Завдяки легкості, мобільності і простоті збірки вони підійдуть навіть для дрібних конструкцій. Найчастіше металоконструкції такого типу мають таке застосування:

• Подивись світлового обладнання;
• Розміщення звукових колонок, підняття їх на задану висоту для рівномірного розподілу звукового тиску;
• Збірка каркасів під інформаційні банера;
• Зведення інших конструкцій в місці проведення заходу.

Разом з металевими фермами продаються і спеціальні деталі для їх з’єднання. Вони також виконані з міцного матеріалу і підігнані чітко під розмір, завдяки чому виходять в результаті конструкції мають максимальну міцність, не падають і не провисають навіть під впливом навантажень. Сценічні ферми – краще рішення, якщо потрібно зробити все швидко, якісно і надійно, а пізніше так само оперативно зібрати.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс

Металеві просторові ферми

Просторова ферма – це спеціальна конструкція, яка виконується з жорстких стійок пов’язаних між собою особливим способом. За рахунок геометричного малюнка каркаса просторової ферми, конструкція легко перекриває великі прольоти. При цьому, кількість підтримок і матеріалів мінімальне, що дозволяє ефективно використовувати доступні ресурси.

Найчастіше, просторові ферми монтуються на несучі стіни, бетонні або металеві колони. Спосіб монтажу залежить від попередньо розрахованої схеми, яка детально описує характеристики і спосіб експлуатації конструкції.

В якості основного матеріалу для ферми використовується міцний і жорсткий метал. Залежно від типу і виду з’єднань матеріал може відрізнятись. Найбільш популярними вважаються металеві просторові ферми. Вони більш довговічні і універсальні, швидко встановлюються і демонтуються при потребі. В добавок, в порівнянні з іншими матеріалами, сталь вважається більш економним варіантом для стійок просторової ферми. Розрахунок просторових ферм попередньо проводиться сертифікованими фахівцями, які чітко розуміють для чого споруджується конструкція і які цілі вона буде виконувати. Залежно від цього, проектувальник може підібрати більш вигідні методи кріплення стійок, щоб підвищити безпеку і надійність каркаса.

Конструкція і розрахунки просторових ферм

Сама ферма складається зі спеціальних стійок або стрижнів, які за певним правилом кріпляться між собою. За способом установки металевих профілів або труб між собою і обрисом загальної конструкції, просторові ферми бувають:

• трикутні;
• полігональні;
• Трапецоідние.

Для того, щоб розрахунок просторової ферми був вірним, інженери попередньо становлять рівняння, в якому враховують баланс для всієї конструкції. Це служить для того, щоб детально визначити опорні реакції, проекції і моменти потенційного споруди. Тиск на стійки визначається за законами опору матеріалів. Так, прості ферми базуються на загальному методі перетинів.

Де застосовуються просторові ферми

Незважаючи на хитромудру конструкцію просторові ферми застосовуються в багатьох звичних для людини сферах життя. В першу чергу, такі каркаси відмінно служать для пристрою кульових і купольних накриттів. Їх можна зустріти в банках, цирках, виставкових павільйонах і інших схожих приміщеннях. Крім цього, просторові ферми використовуються для облаштування ангарів, аеропортів і навіть промислових заводів. Зустріти металеві ферми можна і в основі мостів, веж і маяків.

Така різноманітність є через універсальність і гнучкості даної конструкції. Залежно від матеріалу в основі, просторова ферма може змінювати габарити, розміри і форми. Головною перевагою ферми вважається те, що вона повністю вільна від внутрішніх стержнів. За рахунок цього, фінальне спорудження виходить легким, раціональним і з витонченою формою, яка може відповідати будь-яким вимогам.

Тому, раніше, просторові ферми активно використовувалися в будові літальних апаратів. Наприклад, дирижаблів або аеропланів. Деякі каркаси схем зберігаються і є прототипами для багатьох сучасних машин.

Особливою популярністю просторові ферми набрали в будівельній сфері. Оскільки конструкції мають ряд особливих властивостей, про які вже говорилося, їх ефективно використовують при покритті промислових і цивільних будівель.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс

Сендвіч-панелі

В сучасних економічних умовах, коли ціни не перестають невпинно зростати, навіть в будівельній галузі роблять спроби до економії, щоб створити конкурентний продукт на ринку.

Цілком зрозуміло, чому багато забудовників намагаються зменшити витрати при спорудженні об’єктів, шляхом використання більш дешевих матеріалів. Головне, щоб при цьому не страждала якість споруд, і дотримувалися всі вимоги безпеки.

Чим можуть порадувати сендвіч-панелі

Одним з подібних економічних матеріалів є сендвіч-панелі, яким притаманні значні переваги. З їх допомогою вдається забезпечити високі показники теплового опору при порівняно невеликій товщині конструкцій.

Також застосування цього матеріалу дозволяє істотно зменшити транспортувальні витрати на доставку до будівельного об’єкту. Економія відчувається і на спорудженні фундаменту, вага панелей зовсім незначний у порівнянні з цеглою, тому фундамент буде відчувати полегшену ступінь навантаження.

Так звані «легкі фундаменти» обходяться зовсім недорого. А в процесі експлуатації побудованого будинку доводитися спостерігати істотну економію енергетичних ресурсів, завдяки корисним характеристикам панелей.

Сендвіч-панелі в залежності від типу утеплювача

Розглянутий нами матеріал в загальному ракурсі представляє собою якусь будівельну конструкцію великого розміру, в якій розрізняють три шари: два зовнішніх і внутрішній.

Зовнішні кордони панелі формує металева обшивка, а внутрішність між ними заповнена теплоізоляційним наповнювачем. В якості сировини для його виготовлення може виступати пінополіуретан, базальтове волокно або пінополістирол.

Пінополіуретанових панелі

Якщо говорити про найнижчому коефіцієнті теплопровідності, то їм має пінополіуретан. Крім цього фізичного властивості, йому притаманні мінімальна гігроскопічність, відсутність схильності до появи грибка і цвілі, висока адгезія з металевим облицюванням.

Стінові огородження і покрівельні покриття багатьох виробничих і складських будівель сьогодні формують металеві сендвіч панелі на основі пінополіуретанової наповнювача.

Пінополістирольні панелі

За показниками теплозбереження цей вид панелей трохи поступається Пінополіуретановий аналогу, але зовсім незначно.

Пінополістирол має прекрасну звукоізоляцією, погано горить і характеризується більш широким спектром використання. Панелі з пінополістирольним сердечником дуже популярні в будівництві виробничих будівель, а також холодильних об’єктів.

Базальтові панелі

Серед всіх вищепредставленими типів, сендвіч-панелі на базальтовому утеплювачі відповідає найжорсткішим вимогам пожежної безпеки. Санітарні та екологічні норми також дотримані повною мірою, що дозволяє використовувати матюкав навіть в житловому будівництві.

Серед основних переваг різних видів панелей слід виділити їх технологічність. Роль несучої конструкції виконує металевий каркас, до якого в процесі складання кріпляться металеві панелі саморізів. Щоб надати виробу естетичності, утворені стики прикривають металевими профілями.

Сендвіч-панелі в залежності від функціонального призначення

Залежно від цього критерію розрізняють стінові та покрівельні панелі

Стінові панелі

Подібні конструкції експлуатуються практично скрізь, набагато легше назвати ті сфери, де вони не експлуатуються. Отже, стінові панелі використовуються для пристрою:

• модульних конструкцій;
• спортивних споруд;
• холодильних установок;
• огорож;
• стін;
• харчових об’єктів;
• громадських, адміністративних, житлових будівель;
• воріт, дверей і т. п.

Покрівельні панелі

Вже по самій назві зрозуміло, що цей типаж панелей використовується для спорудження покрівлі. При цьому, мінімальний кут нахилу покрівлі повинен скласти 5 градусів.

Швидкість і полегшена процедура монтажу панелей досягається за рахунок зручного кріплення панелей до несучої конструкції за допомогою звичайних саморізів. А завдяки особливостям конструкції панелі стикаються один з одним дуже щільно і надійно на довгий час. Термін експлуатації сендвіч-панельних споруд становить не менше 20 років.

Кожен тип панелей відрізняється своїми нюансами в конструкції, необхідними для експлуатації в тих чи інших цілях. Величезним надбанням служить той факт, що продаж сендвіч панелей відбувається в широкій колірній гамі, тобто сучасні фасади, інтер’єри, покрівлі можна виконувати в різних цікавих колірних поєднаннях.

Багато в чому, цей факт дозволив використовувати панелі не тільки в «сірому» промисловому, але і «радісному» цивільному будівництві.

Сучасні тенденції на ринку

Згідно з даними експертів популярність сендвіч-панелей в різних будівельних галузях відобразилася наступними призовими місцями на п’єдесталі:

1. Об’єкти торгового призначення;
2. Виробничі об’єкти;
3. Складські об’єкти.

Потрібно відзначити, що сьогодні забудовники намагаються всілякими способами, незважаючи ні на що, звести будівельні витрати до мінімуму, навіть при використанні щодо бюджетних сендвіч-панелей.

Природно, це часто негативно позначається на якості нових об’єктів. Якщо прийняти до уваги досвід зарубіжних країн то там виконують будівництво в комплексі з одних рук, іншими словами, постачальника і монтажника панелей вибирають разом, а у нас, щоб заощадити, це відбувається окремо.

Сендвіч-панелі не змогли досі знайти такої популярності у нас як за кордоном. Багато в чому це результат поганої інформованості населення про корисні експлуатаційні характеристики даного матеріалу.

Певну лепту також вносить поширений міф про те, ніби сендвіч панелі погано доступний і дорогий матеріал і замість нього краще використовувати набагато бюджетну полистовой складання стін і дахів.

Ті господарі, які повелися на це, швидше за все, вже відчули на собі наслідки свого непродуманого рішення. Адже при низьких витратах обов’язково повинно постраждати якість.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – виготовлення металоконструкцій і монтаж металоконструкцій

Легкі швидкобудуюємі конструкції

Будівництво будівель і споруд на основі тонкостінних металевих конструкцій продуктивно використовується в країнах Європи і США, де займає більше 70% від загального обсягу всіх зведених будинків. На будівельному ринку нашої країни ЛМК вважається найнадійнішим, довговічним і доступним матеріалом, який відповідає всім експлуатаційним критеріям за якістю, пожежної безпеки та екологічності.

Високоточне виготовлення конструкційних елементів на заводі металоконструкцій з докладною інструкцією поетапної зборки, дозволили ефективно використовувати дану технологію і в швидкомонтованих будівництва. Всі частини будівлі від міжповерхових і міжкімнатних перекриттів, до несучих стінових конструкцій, металевих ферм, крокв, металевих колон і внутрішніх перегородок, збираються цілком на будівельному майданчику.

Поєднання легких металоконструкцій з полікарбонатом відкрило новий напрямок в будівництві будівель, що володіють високим споживчим потенціалом і естетичний зовнішній вигляд. Стіни в швидкомонтованих будівлях зазвичай складаються з каркаса зі сталевим термопрофіль, гіпсокартонної обшивки з внутрішньої сторони, шару паро- та теплоізоляції, зовнішньої обшивки і захисно-декоративного шару. Крім термопрофілей можуть застосовуватися і внутрішні, з вдосконаленими віброакустичними якостями, сталевий обрешетуванням, кроквами або фермами.

Великих витрат часу будівництво швидкомонтованих конструкцій не вимагає, так само як і наявності важкої спецтехніки, до того ж здійснюється невеликим числом робочої сили. Все набагато швидше, ніж на стандартних об’єктах, а монтаж простий і надійний.

Переваги ЛФМ технологій:

• комплектність продукції;
• гарантія якості;
• Повна заводська готовність всіх конструкційних елементів;
• низька собівартість;
• невелика вага;
• універсальність;
• простота збірки;
• різноманітність фасадних рішень;
• свобода планування інтер’єру будівлі;
• вогнестійкість;
• міцність і довговічність.

Застосування

На відміну від капітальних будівель, сучасні конструкції модульного типу дозволяють розміщувати будь-які будівлі та підприємства практично на будь-якій території з мінімальними витратами, в щільні терміни, і не залежно від місця розташування, клімату та інших умов. Тонкостінні металоконструкції застосовують не тільки для будівництва житлових малоповерхових будинків і дач, але і різних комерційних об’єктів – торговельні та готельні комплекси, цехи виробництв, автозаправки, мийки та багато іншого.

Так як каркасні стіни зі сталі в десятки разів легше цегельних, їх також часто використовують для ремонту і будівництва дахів, мансард і інших надбудов без зміцнення фундаменту або зміни несучих конструкцій. Не стали винятком і сільськогосподарські сховища, свиноферми, корівники, пташині ферми і т. Д.

Вільний вибір планування і наповнення, дозволяє розташувати двері і вікна згідно з функціональними вимогами будови. При цьому не знадобляться спеціальні знання і дороге будівельне обладнання, що значно спрощує весь процес. Збірка елементів каркаса проводиться за допомогою самовкручівающіхся болтів, або зварювальним апаратом, що дозволяє вести роботи цілий рік.

ЛМК легко розбирати і транспортувати в певне місце за допомогою звичайної автотехніки. До того ж, такі конструкції довговічні, їх можна використовувати багато разів, що особливо підходить більшості промислових компаній. Площа споруд різна, і в міру необхідності може бути змінена, тому такі конструкції часто використовують в будівництві павільйонів, побутових приміщень, гаражів, складів і ангарів.

Точну ціну на будівництво будівлі з легких металоконструкцій можна визначити заздалегідь, тому побоюватися несподіваних витрат навряд чи варто, як і затримок в термінах.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс

Секційна стеля на сталевих балках, поради

Секційна стеля на сталевих балках – це дуже поширений тип перекриття в старому будівництві, особливо в підвалах і господарських будівлях. В даний час цей тип перекриттів витісняється більш сучасними рішеннями, такими як збірні перекриття або щільні перекриття. Такий секційний арочний стелю роблять з цегли. В даний час цегляні секційні перекриття на сталевих балках застосовуються в першу чергу при реконструкції, реконструкції та реставрації пам’яток.

Секційна стеля – властивості і застосування

Секційна стеля – це стеля, який використовується в підвалах, а також в господарських будівлях. Конструкція такого перекриття складається з двотаврових сталевих балок і арочного цегляного склепіння. Це дуже часто зустрічається в старому будівництві, наприклад, з підвалами старовинних таунхаусів. Простір між плитою і підлогою найчастіше заповнюється посипкою з легкого матеріалу, що характеризується хорошими ізоляційними властивостями.

Аналогічна конструкція з секційним стелею має стелю Кляйна з тієї, однак, різницею, що стеля Кляйна плоский. Якщо корисне навантаження в будівлі невелика, замість сталевих балок можна використовувати збірні залізобетонні балки. Іншим стелею, який має давні традиції, є стелю Аккермана. Стеля Аккермана – це щільний стелю, традиція якого налічує понад 130 років. Ці типи рішень – легкі стелі, які нагадують цегляні стелі. Штапельні перекриття на сталевих балках можна зустріти, перш за все, в старому будівництві, як, наприклад, в підвалах історичних таунхаусів, замків, садиб або палаців. Таким чином, ця технологія будівництва перекриттів в наші дні використовується в основному в рамках реконструкції, реставрації або реконструкції історичних будівель.

В даний час секційний стелю на сталевих балках замінюється більш сучасними рішеннями. Важкі цегляні перекриття все частіше замінюють легкі щільні перекриття, такі як, між іншим, стелю Teriva або стелю Fert, а також збірні перекриття Smart. Стелі Teriva, стелі Fert і стелі Smart – це відносно легкі стелі, які при монтажі не вимагають використання дерев’яних опор, а також щодо швидкі в монтажі.

Секційна стеля – монтаж

Секційна стеля на сталевих балках виконаний в повних дошках або на ковзних колесах. Ці цегельні стелі мають осьова відстань між балками в діапазоні від 1,2 м до 1,5 м при товщині зводу ок. 1/2 цегли. Для будівель з невеликими експлуатаційними навантаженнями штапельні перекриття також можуть виконуватися на залізобетонних збірних балках, однак при цьому відстань між балками не перевищує 1,2 м.

Металеві балки в штапельних стелях захищають від іржі, закидаючи їх знизу цементним розчином на сталеву сітку, а також обертаючи виступаючу над склепінням верхню опору балки. Стельові балки слід спиратися безпосередньо на кладку, яка повинна бути вирівняна цементним носиком. Їх також можна використовувати на бетонних подушках або на залізобетонних вінках. Застряглий в кладці кінець балки також повинен бути захищений від корозії.

Штапельні склепіння можуть мати перпендикулярну або паралельну балках систему шарів цегли. Дуже важливою процедурою при монтажі таких перекриттів є запобігання вигину балок, які розпирають склепіннями. Для цього необхідно одночасно закладати цегляні склепіння ділянками, поступово рухаючись вздовж цих склепінь. Також хорошим рішенням є посилення всіх балок тимчасовими розпірками. Щоб зменшити витратні сили в крайніх склепіннях, в останніх двох крайніх прольотах можуть бути зроблені стріппери зі сталевих стрижнів.

Секційний стелю на сталевих балках – це старий тип сплаву. З такими перекриттями ми зазвичай зустрічаємося в старому історичному будинку. Ці перекриття особливо популярні в підвалах історичних таунхаусів, палаців, замків. Такі арочні перекриття в наші дні використовуються все рідше і рідше, а їх замінюють легкі щільні перекриття і перекриття зі збірних плит. В даний час вони в основному застосовуються в господарських будівлях, підвалах і при реставрації історичних будівель. Якщо ви плануєте робити перекриття, цей калькулятор витрат на будівництво допоможе вам оцінити бюджет для цієї мети.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс 

Металеві навіси

Навіси з металу – це споруди, які в силу своїх специфічних особливостей частіше використовуються як тимчасові окремо стоять конструкції. У той же час відомо багато будівель такого типу, зведених в розрахунку на солідний термін служби. У ряді випадків, наприклад, якщо навіс прибудований до якого-небудь будівлі, він може бути частиною будови і служити так само довго, як і капітальну споруду. Навіси будують з різних матеріалів, якими наповнений наш багатий і строкатий будівельний ринок, але самі міцні і надійні – природно, з металу.

Що являють собою металеві навіси

Навіси завжди були досить популярними при будівлях будинків, складів, торгових павільйонів, стоянок, а також в якості допоміжних споруд. Служать зазвичай як у вигляді тимчасових, так і постійних споруд. І всі вони мають загальні конструктивні особливості.

Основні елементи, з яких складаються навіси, такі:

1. Опорна рама. Вона служить несучою конструкцією, яка приймає виникаючі навантаження, які потім передаються, відповідно, фундаментів опор або ж стіні. Часто це можуть бути стовпи, стійки, або вкопані, або укріплені, наприклад, шляхом бетонування. Як варіант, ще може бути рама, що безпосередньо примикає до фасаду будівлі.

Бувають будівельні металоконструкції з опорної балкою на стіні, спорудження з металевими тросами, які служать в якості підтримки вільного краю консолі. Опорна рама, отже, тут є несучою конструкцією.

2. Кроквяна система. Складається вона з звичайно обрешітки, а також з додаткових ригелів, різного виду підкосів, а також затяжок. Широко поширені кроквяні системи:

• У вигляді арки
• Хвилеподібна
• У формі купола
• У формі шатра
• Односхила
• Двосхилий

3. Покрівля. Зверху каркаса йде покриття, для навісів і козирків використовуються будь-які будматеріали, переважно не надто важкі, щоб не перевантажувати кроквяну систему:

• Полікарбонат
• Профлисти
• Руберойд
• Шифер
• Черепиця бітумна
• Сталь оцинкована
• Металочерепиця
• Інші

Навіси часто бувають значних розмірів. Такі споруди неможливо уявити без кроквяної системи, яка складається з ферм з великою кількістю різних опор, а також безлічі підкосів.

Виготовлення металоконструкцій на заводі зазвичай починається з проекту. Від якості проектної документації залежить і якість, і надійність майбутнього окремо стоїть споруди або прибудови.

Які особливості характерні для різних видів металевих навісів

Найбільш популярні такі конструктивні особливості цих виробів з металу:

• Арочние.Обично це найдорожчі у виготовленні конструкції, які мають презентабельний вигляд. Особливо ті види, які прикрашені красивими декоративними деталями. Арочні навіси, як правило, надають особливого шарму будовою.
• Односкатний.В відміну від попередньої споруди, це найпростіший тип навісу, зроблений з металу. Завдяки нахилу даху під кутом, опади легко видаляються з поверхні покриття, що дуже зручно. Ця конструкція добре захищає накриту територію. Грамотно сконструйований односхилий навіс може скласти конкуренцію арочним і іншим різновидам.
• Двухскатний.Такіе навіси часто ставлять на відкритій усім вітрам місцевості. Подвійні навіси вважаються більш досконалими в порівнянні з односхилими екземплярами. Для будівництва такої споруди потрібні більш надійні і дуже міцні кріплення.
• Многоскатний.Прежде за все, це найбільш складна конструкція. У ній велика кількість зварювальних з’єднань, а також різних кріплень. Багатоскатні конструкції використовують при будівництві виставкових центрів, великих ігрових майданчиків, а також автомобільних стоянок і безлічі інших подібних споруд.

Призначення різних видів навісів

Металеві навіси дуже часто зустрічаються у приватних будинків в якості місця для паркування автомобіля або, наприклад, двох, це зручна альтернатива гаражів.

На дачах в зонах відпочинку багато роблять навіси від дощу і сонця, де можна відпочивати і готувати на повітрі. Крім того, є можливість виділити місце для барбекю, а під окремим навісом дуже зручно зберігати дрова для каміна або печі.

У селах завжди робили навіси для зберігання сіна, будували укриття для тимчасового утримання тварин.

В українських селах часто будували прибудови-навіси, службовці захистом від сонця і опадів.

У більшості випадків навіси будують без фундаменту. Особливо, якщо це конструкція тимчасова – можна розібрати конструкцію і перенести її в інше місце. Але досить багато подібних споруд мають фундаменти.

Навіси з металу хоч і здаються на перший погляд простими будівлями, але при їх зведенні необхідно дотримуватися норм та стандартів, що діють в будівельній галузі України.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс 

Багатоскатні криші – тепер украшение постройки. Однак, вибираючи будинки з шатровою кришею, варто вчити конструкцію та вартість більш складної ферми та її покриття.
Читати далі →

Каркасне будівництво – перспективний і популярний напрям. Монтаж металоконструкцій на фундамент або підготовлений майданчик допомагає в найкоротші терміни зводити будівлі промислового (цехи, склади) і громадського призначення з великими прольотами (павільйони, гаражі, ангари).
Читати далі →

Металеві прогони – металеві металоконструкції, які призначаються для того, щоб «переймати» навантаження від покрівлі і передавати їх на спеціальні елементи. Таким чином можна зробити будівлю максимально міцним і безпечним для його жителів, працівників або відвідувачів.
Читати далі →

Як підібрати електроножиці?

Якщо ваша професія пов’язана з різкою листового металу або профільного матеріалу, ви не з чужих слів знаєте, який це не простий і часто небезпечний для здоров’я працю. На сучасному ринку є в наявності обладнання, готове полегшити та убезпечити вашу працю. Йдеться про електричні ножицях по металу. Більш того, якість різання цими ножицями, також істотно відрізняється в кращу сторону. Ви зможете різати метал різного профілю, більшої товщини і отримувати в результаті рівний гладкий зріз.

У цьому сегменті ринку присутні три типи електроножиці по металу:

• листові (вирізні);
• шліцьові;
• вирубні (висічні).

Для різних операції з металом, для матеріалів різної товщини і міцності, потрібно підібрати відповідний тип електроножиці. Давайте розбиратися …

Пристрій листових електроножиці

Листові ножиці влаштовані і працюють за типом звичайних господарських, різниця в тому, що нижній ніж нерухомий, а верхній здійснює зворотно-поступальні рухи. Кожен ніж має два леза, їх можна перевернути або поміняти, якщо затупятся (вони прикріплюються до корпусу гвинтами). Регулюється і відстань між ножами в залежності від товщини металу.

Вирізними ножицями можна працювати з листовим матеріалом товщиною від 1,5 до 5 мм (пряма залежність від потужності). Їм доступна і фасонна різання, але різати можна починати тільки з краю вироби, що не завжди зручно. До плюсів вирізних ножиць можна віднести дуже рівні краї зрізу, висока точність і відсутність стружки.

Ці електроножиці вельми надійні і ергономічні, мають невелику вагу, тому з ними може легко впоратися і не дуже досвідчений майстер.

Шліцьові ножиці

Шліцьові ножиці дозволяють досягти прямого або фасонного зрізу дуже високої якості, працювати з особливо міцної листової сталлю. Шліцьовим ножиць є велика кількість операцій завдяки наявності знімних ножів, які підбираються для кожного конкретного завдання: для прямого або різу будь-який іншій конфігурації, для м’якого металу або міцної сталі. Цей тип ножиць має нерухомий опорний нижній П-подібний ніж і рухомий верхній. При зрізі утворюється стружка, яку необхідно видаляти.

До слова, шліцевими ножицями можна користуватися на вже змонтованих конструкціях і в важкодоступних місцях. Вони відмінно тримають лінію зрізу, навіть зміни в товщині металу для них не страшні.

Мінусом шліцьових ножиць є обмеження по товщині металу – всього лише близько двох міліметрів.

Висічні ножиці

Висічні ножиці здатні, крім прямого і криволінійного зрізу, як листові і шліцьові, вирубувати в металі отвори різної конфігурації. Вони працюють з металом будь-якої форми, підходять для профілю і труб.

Ножиці відрізняються від ножових наявністю пуансона, який і залишає в матеріалі паз відповідного діаметру, і нерухомою матриці. Пуансон і матриця замінюються при виробленні. Безсумнівним плюсом електроножиці є їх висока маневреність, можливість почати різання ні з краю матеріалу, рівний край зрізу, можливість роботи з матеріалом будь-якої форми. Краї зрізу будуть рівними і гладкими, при різанні не скручується навіть тонкі листи.

Істотним мінусом цього агрегату є обмеження по товщині металу – від 1,5 до 3,5 мм.

Підсумки

Підіб’ємо деякі підсумки. Електричні ножиці призначаються для роботи з широким спектром матеріалу, від високоміцної сталі до м’яких металів різної товщини і форми. Випускаються моделі різної потужності та оснащеності. Потужність електричних ножиць визначає і товщину матеріалу, і швидкість, з якою працює агрегат. Наприклад, шліцьові ножиці можуть працювати з продуктивністю до 1 їм / хв. Якщо вам важливо, щоб ножиці виконували рези складної конфігурації, зверніть увагу на величину мінімального радіуса різання.

Від типу і потужності електроножиці залежить вага обладнання. Агрегат може бути оснащений однією або двома ручками.

Сподіваємося, що прочитання цієї статті допоможе вам вибрати електроножиці, виходячи з операцій з металом, які необхідно здійснювати.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – лазерна різка металу

Будівництво складських приміщень в Києві

Будівництво складських приміщень – це одна з основних проблем комерційних організацій і виробників різної продукції. Це дорогий процес, особливо якщо ангари для зберігання товарів зводяться з традиційних матеріалів – цегли або бетону. Однак, це значно дешевше, ніж орендувати склади.

Оптимальним рішенням є використання технології будівництва складських приміщень з металоконструкції. Каркас таких будівель складається з сталевих оцинкованих профілів. Їх вартість та монтаж обходиться значно дешевше, ніж зведення капітальної цегляної або бетонної споруди. Більш того, склади з металевих конструкцій збираються в рази швидше, що дозволяє запускати їх в експлуатацію набагато раніше.

Типові та індивідуальні проекти каркасних будівель

У Києві велика кількість торгових і логістичних компаній. Успішність їх роботи і прибуток багато в чому залежить від того, як і де зберігаються товари або комерційний вантаж. Оптимальним вирішенням цієї проблеми є будівництво спеціальних ангарів з металоконструкцій.

Невеликі організації замовляють склади, побудовані за типовими проектами. Переваги такого замовлення, перш за все, в економії часу. Не потрібно чекати, коли проектувальники зроблять необхідні розрахунки з урахуванням особливостей зберігання продукції. Більш того, проекти типових складських приміщень вже містять плани інженерних комунікацій – водопроводу, електричних мереж, вентиляції та іншого.

Індивідуальні проекти, необхідні для будівництва ангарів і складів під специфічну продукцію або мають нестандартні розміри, форму, будуються трохи довше. Інженерам компанії зі зведення будівель з будівельних металоконструкцій потрібен час для створення проекту і виробництва необхідної документації. Такі БЗМ мають унікальний інтер’єр, в якому можуть перебувати різне обладнання, окремі офісні та виробничі приміщення.

Особливості будівництва швидкомонтованих складських приміщень

Металоконструкції для БМЗ виготовляються з гнутих сталевих оцинкованих профілів. Для кожного проекту виготовляється окремий комплект, який можна швидко зібрати на місці зведення складу або ангара. Завдяки особливостям конструкції будівля виходить міцним, здатним витримувати значні навантаження і при цьому легким. Невелика вага дозволяє зменшити в рази витрати на будівництво фундаменту.

Металеві конструкції фіксуються двома способами. Зварюванням зазвичай скріплюють каркаси приміщень, які планується використовувати на місці весь період експлуатації. Скобами зшиваються металоконструкції при будівництві складів, тимчасового призначення. Такі споруди легко розібрати і зібрати в іншому місці.

Будівництва складських приміщень проводиться з урахуванням специфіки продукції, що зберігається, товарів, вантажів. Так холодні ангари (покрівлю та стіни), покриваються звичайним профнастилом, який добре захищає від дощу і вітру. Місця з’єднання листів обробляють спеціальним герметиком. Іноді холодні склади утеплюють за допомогою мінеральної вати.

Також каркасні швидкобудуюємі будівлі утеплюють готовими або складальними сендвіч-панелями. У таких приміщеннях температура повітря ніколи не опускається нижче 0 °, в них комфортно навіть в самі морозні зими. Це оптимальний варіант для зберігання продуктів харчування, посилок, рідких товарів. При цьому вартість обшивки ангарів сендвіч-панелями не набагато вище, ніж покриття з профнастилу.

Переваги каркасних складських приміщень:

• Будівництво каркасних будинків з металоконструкцій відбувається значно швидше, ніж з традиційних матеріалів – цегли, газоблоків або бетону;
• Вартість споруди зменшується майже в три рази;
• Зведення можливо на грунтах, які не витримали б ваги важких будівель;
• Можливість експлуатації в районах з сейсмічною активністю до 9 балів;
• Висока варіативність форм і розмірів;
• Індивідуальне облаштування інтер’єрів.

Будівництва складських приміщень в Києві – це можливість максимально оптимізувати логістику компаній, що працюють в різних напрямках. Зведення каркасних будинків можливо в будь-якому районі, а ретельно продумана інфраструктура дозволяє швидко відвантажувати або завантажувати продукцію, вантажі. Контроль мікроклімату всередині приміщень забезпечує найкращі умови для зберігання товарів, роботи персоналу і обладнання. Будівництва складських приміщень в Києві компанією Метал Монтаж Сервіс – це успішність вашого бізнесу, економія витрат, підвищення прибутку від комерційної діяльності.

ТОВ Металл Монтаж Сервис  – металоконструкції

Висотні споруди з металу

Висотні споруди такі, як офісні і житлові будівлі, розважальні та торговельні центри, активно витісняють класичну архітектуру. Використання бетону, цегли, каменю занадто обходиться занадто дорого в порівнянні з застосуванням металевих модулів, балок, окремих сталевих елементів. Виготовлення металоконструкцій обходиться дешевше, ніж виробництво залізо-бетонних конструкцій. При цьому істотно знижуються витрати, пов’язані з будівництвом фундаменту.

Висотні споруди з металоконструкцій

Метали в будівництві застосовувалися завжди. Ще в середні століття за допомогою скоб з різних сплавів скріплювалися кам’яні блоки. Пізніше з появою чавуноплавильних технологій металеві вироби стали активно використовувати для зведення надійних висотних конструкцій.

Наприклад, в кінці 18 століття у Великобританії був зведений міст через річку Северн. Довжина чавунного прольоту становить 30,6 метрів. Ця споруда експлуатують досі, і воно вже давно є пам’ятником архітектури.

Винахід прокатних технологій і пудлінгових печей призвело до того, для побудови висотних споруд різного призначення стали використовувати спочатку металеві ланцюги, а потім і сталеві троси. Так, знаменитий Бруклінський міст тримається на 19-жильних тросах вже більше 130 років. Це при тому, що для зведення підвісної конструкції використовували досить важкі будматеріали: граніт, цемент, вапняк.

Проблема підвісних мостів полягає в їх недостатню твердість. Тому архітектори стали застосовувати будівельні металоконструкції із сталевих профілів – балок і труб. А ще пізніше з’явилися так звані ферми з металопрокатний продукції. Цілісні конструкції істотно полегшили вагу висотних споруд, що призвело до використання їх в будівництві житлових і промислових будівель.

Будівельні металоконструкції в сучасній архітектурі

Самою відомим в світі висотним спорудою є Ейфелева Вежа. 324-метрова споруда складається з більш, ніж 18 000 елементів і при цьому вага самої металоконструкції всього лише 7300 тонн, а разом з фундаментом трохи більше 10 000 тонн. Її поява стала потужним стимулом розвитку сучасної архітектури, в якій металеві конструкції стали основою гігантських комерційних і житлових приміщень.

І це не дивно! Адже такі висотні споруди зі сталі:

• Мають максимально тривалий термін експлуатації;
• Міцні, а тому надійні;
• Витримують значні навантаження на розрив, вигин, скручування;
• Мають граничної вогнестійкість;
• Монтаж металоконструкцій можна виробляти в будь-яку погоду і пору року;
• Легко демонтуються і при потребі збираються в іншому місці.

Крім цього металеві сплави – це самий екологічний матеріал, який піддається повній переробці і може бути використаний повторно.

У США ще в кінці 19 століття стали почали активно займатися проектуванням металоконструкцій і зводити з їх допомогою висотні споруди. Самою впізнаваною будівництвом став хмарочос, в якому розмістився головний офіс компанії Крайслер.

Його звели в 1930 році в найбільш популярному на той час стилі ар-деко. При цьому основна конструкція виконана за старовинною німецькою каркасною технологією фахверк. Тобто в якості основи використовувалися металеві рами, які зсередини заповнила кам’яна кладка.

Висотні споруди з будівельних металоконструкцій поступово стали завойовувати весь світ. В Японії оцінили надійність і стійкість нової технології. В результаті Токіо прикрасило одне з найбільш незвичайних будівель, яке відоме під назвою Небесне Дерево.

Ця телевізійна вежа має висоту 471 метр без шпиля, висота якого 163 метри. Трикутні металоконструкції, що становлять основу гігантського будови, мають 68-метрові боку. Це дозволяє витримувати найпотужніші підземні поштовхи, гасячи наполовину їх потенціал. Зовнішня сталева конструкція складена з труб, що мають в діаметрі від 2-х до 3-х метрів.

Висотні споруди в Україні

Найвищим хмарочосом в нашій країні по праву вважається Житловий Комплекс Кловський, розташований в самому центрі столиці. Його офісна частина була зведена з використанням будівельних металоконструкцій. Висота споруди 168 метрів, а кількість поверхів – 47. У будинку є 6 високошвидкісних і 3 пасажирські ліфти.

В основному ж в Україні за допомогою металоконструкцій будуються величезні торгово-розважальні центри, офісні будівлі і складські приміщення. Однак, як стверджують архітектори, каркасні висотні споруди незабаром стануть візитною карткою всіх мегаполісів нашої країни.

ТОВ Металл Монтаж Сервис  – металоконструкції

Навантаження на конструкції

Почнемо з вертикальних навантажень. Вертикальні навантаження або гравітаційні навантаження – це сили, які діють перпендикулярно до системи даху або статі. Вони розділені на дві категорії:

• постійні навантаження;
• активні навантаження.

Статичні конструкції

Статичне навантаження складається з ваги конструктивних елементів, які складають конструкцію, на додаток до всієї обробці, яка надає конструкції красивий і гарний вигляд! Ми називаємо це постійними навантаженнями, тому що вони ніколи не змінюються. Динамічні навантаження – це навантаження, прикладаються до конструкції, які створюються людьми, які використовують конструкцію, і тим, що вони вирішують розмістити в конструкції (меблі / сховище і т. Д.).

Беруть до уваги всі матеріали при розрахунку статичної навантаження конструкції. Це може включати ізоляцію будівель, гіпсокартон, дерев’яні стійки, підлогу, облицювання цеглою і т. Д. Окремо ці елементи можуть здатися досить легкими, але коли їх вага складається разом, це може становити значну вагу, прикладений до конструкції. Ці навантаження додаються до власної ваги конструкції, який може включати в себе вагу настилу підлоги / даху і балок, балок, несучих стін, колон, розпірок і т. Д. Статичні навантаження завжди присутні протягом усього терміну служби конструкції в порівнянні з живі вантажі, які можуть приходити і йти.

Живі навантаження важче передбачити, ніж статичні, оскільки неможливо точно передбачити, скільки людей будуть використовувати простір в даний момент або як вони будуть розміщувати меблі та зберігати матеріали в даному просторі.

Тимчасові навантаження, використовувані при проектуванні конструкції, можуть варіюватися в залежності від приміщення в будівлі. Наприклад, механічне приміщення в офісній будівлі, в якому ви можете працювати, матиме вищу тимчасове навантаження, ніж ваш офіс, оскільки в цих приміщеннях часто знаходиться дуже важке механічне обладнання в порівнянні з невеликою кількістю людей і деякої меблями у вашому офісі.

Вертикальні навантаження

Інші вертикальні навантаження, які беруться до уваги при проектуванні конструкції, – це навантаження, викликані елементами, сніговими і дощовими навантаженнями. Вага снігу і дощу не слід ігнорувати, оскільки його вага після сильного шторму часто може бути більше ваги конструкції даху, яка його підтримує! Через сильну заметіль може обрушитися навіть дах.

Погана інженерія або погана якість виготовлення? Хто знає, але, на щастя, у них була страховка, і ніхто не постраждав!

Бічні навантаження на конструкції

Бічні навантаження, що застосовуються до конструкцій, включають вітрові, сейсмічні і грунтові навантаження. Ці навантаження діють в напрямку, перпендикулярному системам стін і дахів будівель. Бічним навантаженням на будівлю зазвичай протистоять стіни і розпірки. Коли ви бачите великі сталеві хрести в вікнах або десь ще в будівлі, це часто є одним з елементів, які використовуються для протидії бічним навантаженням, прикладеним до конструкції.

Вітрові навантаження можуть бути прикладені до поверхні будівлі / споруди, але вони також можуть бути додані і далеко від будівлі, викликаючи всмоктувальну силу. Це називається позитивним і негативним тиском. Вітрові навантаження на конструкцію тим більше, чим вище вони прикладені до конструкції. У багатоповерховому будинку тиск вітру на піку конструкції значно вище, ніж на рівні землі. Якщо ви коли-небудь були на вулиці під час сильної бурі, ви можете зрозуміти, наскільки великі можуть бути ці сили вітру і чому так важливо спроектувати конструкцію, яка витримає ці навантаження.

Сейсмічні навантаження

Землетруси викликають сейсмічне навантаження на конструкцію. Сейсмічні навантаження, що використовуються при проектуванні конструкцій, варіюються в залежності від того, де знаходиться конструкція по відношенню до сейсмічних зон, і від потенціалу землетрусів. Я живу в Вінніпезі, де в даний час нам не потрібно турбуватися про проектування конструкцій з урахуванням сейсмічних навантажень, оскільки ймовірність землетрусів тут дуже мала. В такому місці, як Каліфорнія, сейсмічне навантаження викликає набагато більше занепокоєння, і додаткові структурні елементи, необхідні для опору цим навантаженням, можуть бути великими. Величина сейсмічних навантажень під час землетрусу безпосередньо залежить від ваги будівлі. Будинки з важких матеріалів, таких як бетон, повинні бути розраховані на велику сейсмічне навантаження в порівнянні зі сталевими конструкціями з легким каркасом.

Навантаження від грунту виникають, коли грунт притискається до стіни, викликаючи бічний тиск грунту. Ці навантаження можна побачити на фундаментних стінах підвалу, підпірних стінах і тунелях. Величина цієї бічного навантаження залежить від типу грунту, нанесеного на конструкцію, і глибини грунту. Будинок з дуже високим підвалом, ймовірно, буде мати стіни фундаменту, які повинні будуть протистояти високою бічною навантаженні від грунту, накладеної на нього, якщо підвал був повністю під землею. Це може бути однією з причин появи тріщин в стінах підвалу, якщо стіна не була побудована досить міцною, щоб витримувати ці бічні навантаження. Якщо вода може накопичуватися у стіни, необхідно враховувати бічні навантаження від гідростатичного тиску. Установка системи мокрого плитки – це спосіб запобігти скупченню води біля стіни підвалу.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – виготовлення металоконструкцій і монтаж металоконструкцій

Ангари під ключ

Ангари – це особливий тип приміщення, який використовується в різних сферах промисловості. Раніше конструкція використовувалася тільки на аеропортах і аеродромах. Однак тепер, ангар вважається комплексним спорудою, яке ідеально підходить для більшості підприємств. Так, швидкобудуюємі ангари ідеально підходять для:

• ферм;
• Промислових підприємств;
• складів;
• Сільськогосподарських підприємств;
• Оптових точок видачі і реалізації товарів;
• Аеропортів, морських портів, військових установ.

І це далеко не весь перелік галузей, які використовують у своїй практиці спеціалізовані ангарні конструкції. За рахунок своєї практичності і універсальності, такі металоконструкції можуть стати в нагоді буквально всім середніх або великих підприємств.

Види швидкомонтованих ангарів

Головною особливістю ангарів перед іншими типами приміщень є саме висока швидкість будівлі. Зазвичай, виготовлення ангарів, а також їх монтаж та установка вимагає в три рази менше часу, ніж будівництво стандартного приміщення з такою ж площею. Це відкриває величезний спектр можливості використання швидкомонтованих ангарів в різних галузях промисловості. Для того, щоб зведення ангара було виконано якісно необхідно попередньо вибрати місце, а також розрахувати площа потенційного споруди. Залежно від цих параметрів підбирається вид швидкомонтованих ангарів. Всього розрізняють три основних типи приміщень в залежності від використовуваного методу конструкцій. Серед них:

1. Арочний бистровозводімий ангар.

Зазвичай використовується для оснащення теплиць. Відрізняється особливою практичністю і комфортному використання звичайною людиною, без особливо спеціалізованої техніки. Термін служби таких будівель вкрай високий, а тому напівкруглі, арочні будівлі поширені по всій країні і використовуються в багатьох господарствах.

2. Збірні швидкобудуюємі ангари

Використовуються в основному для зберігання зернових або овочевих культур. За рахунок особливостей конструкції відмінно підходять для організації складських приміщень. Каркас будівлі може легко розбиратися і переноситься на інше місце без особливих ресурсних витрат власника. Ця відмінність використовують в морській промисловості, коли необхідно швидко організувати будівлю для перевантаження і перетримки товару. Залежно від потреб конструкції можуть додатково оснащуватися термо- і звукоізоляцією.

3. Безкаркасні швидкобудуюємі ангари

Найбільш економічний вид ангарів. За рахунок своєї легкості і мінімального використання дорогих товарів вважається відмінним рішенням безлічі проблем, коли необхідно швидко звести конструкцію. Ангар не вимагає яскраво вираженого фундаменту, а тому вартість зведення буде мінімальною. При цьому міцність і надійність отриманої будівлі буде залишатися на пристойному рівні.

Особливості будівництва та монтажу ангарів під ключ

Головним перевага будівництва швидкомонтованих ангара під ключ є те, що замовник, фактично не має ніякого відношення до процесу виробництва. Він, попередньо структуровано подає всі свої вимоги, доносить інформацію про потрібний ангарі виконавцям і ті, в свою чергу, виконують роботи. Звичайно, замовник має право контролювати процедуру зведення ангара на всіх етапах виробництва, однак, найчастіше це не потрібно. Послугами під ключ займаються тільки перевірені ринком фахівці, які змогли конкурувати з іншими гравцями за рахунок якості, надійності і виконання всіх робіт на вищому рівні.

Вартість на будівництво і проектування ангарів

Будівництво ангарів і складів в рази дешевше ніж зведення звичайного будинку з бетону і каменю. Однак, термін служби таких будинків трохи нижче. Звичайно, якщо на етапі проектування будівлі не було зовсім ніяких помилок і все прорахунки були виконані професійним інженером, то бистровозводімий ангар буде служити дуже довго. Важливо враховувати не тільки пропорції і габарити приміщення, а й кліматичні умови для будівлі, а також інші особливості потенційного ангара. Найкраще вдаватися до послуг досвідчених фахівців з будівництва швидкомонтованих ангарів для того, щоб не переплачувати за неякісну роботу.

Фінальна ж вартість конструкції залежить від безлічі факторів і розраховується індивідуально. На ціну впливає практично все: площа необхідного приміщення, матеріал використовуються для зведення, особливості місцевості, вид ангара, терміни та багато іншого. Однак в комплексі, ангар все одно вважається кращим рішенням для багатьох галузей промисловості.

Завод металоконструкцій Метал Монтаж Сервіс – виготовлення металоконструкцій і монтаж металоконструкцій.

Компанія пропонує виготовлення нестандартні металоконструкції для реалізації самих незвичайних дизайнерських та архітектурних рішень. Використання інноваційних технологій, підкріплених високим профессионализмов співробітників, висока якість використовуваних матеріалів, дають можливість знаходити рішення для втілення складних завдань. Результат задовольнить найвибагливішого замовника як за формою, розмірами, так і за зовнішнім виглядом готових виробів. Процес виготовлення трохи нагадує серійне виробництво, але вимагає більшої уваги до багатьох деталей. Починається він після повного узгодження всіх вимог, що пред’являються клієнтом.

Тонкощі виготовлення нестандартних конструкцій

Креслення, ескізи надаються замовником або виготовляються силами технологів нашої компанії. Завдання досить складна, рішення якої тільки під силу справжнім професіоналам. Адже від цього залежить термін служби і безпеку зведених будинків, споруд. Тому процес виготовлення передбачає не тільки високий професійний рівень співробітників, але і наявність сучасного обладнання:

• порубкових, гнучкі верстати;
• зварювальне обладнання;
• вальці;
• токарне, фрезерувальні обладнання;
• преси та багато іншого.

Все виготовляється тільки з металу високої якості. Це високоміцна сталь, алюміній і інші метали металів. Адже подібні вироби використовуються при зведенні будинків, споруд промислового призначення, при будівництві торгових, ринкових і спеціалізованих комплексів. Тому подібні вироби відрізняє високий рівень міцності і безпеки.

На базі компанії виробляються нестандартні металоконструкції за наданими індивідуальним даними. Представник Метал Монтаж Сервіс може зробити самостійні виміри, оцінить стан будується або передбачуваної конструкції. Тільки після цього починається процес складання проекту, створення креслень. Процес виготовлення починає після повного узгодження з замовником та підписання з ним відповідного договору.

Після виготовлення готовий виріб проходить кілька випробувальних етапів, які допоможуть визначити відповідність вимог для зварювальних швів і стиків, міцність і стійкість металу. До виробів подібного типу пред’являється цілий ряд вимог:

• надійність;
• міцність;
• безпеку;
• стійкість до корозії;
• привабливий зовнішній вигляд, так як більшість виробів залишаються видимими.

Наша компанія намагається робити вироби не тільки в суворій відповідності цим вимогам. Їх відрізняє оригінальність, ексклюзивність, неповторний стиль.

Застосування наших нестандартних конструкцій

Виготовлення нестандартних металоконструкцій має на увазі не тільки виробництво великих каркасів, рам для зведення великих будівельних об’єктів. Це також вироби, які використовуються для реалізації зовнішніх і внутрішніх архітектурних рішень:

• ексклюзивні металеві огорожі;
• оригінальні перила;
• решітки;
• арки;
• мансардні конструкції;
• різні види воріт, хвірток;
• майданчики, сходи;
• балконні, сходові огородження;
• і все те, що хоче бачити замовник на своєму підприємстві.

До нестандартних металевих конструкцій відносяться оригінальні, ексклюзивні колони, балки, які часто зустрічаються у великих торгово-розважальних центрах, сучасних бізнес-центрах, офісах і на інших об’єктах. Деякі замовники вважають за краще оформляти замовлення на виготовлення ексклюзивної металевих меблів, що також під силу фахівцям нашої компанії. Такі вироби можна зустріти у відомих ресторанах, кафе, басейнах, дитячих і медичних установах.

Подібні вироби виготовляються за індивідуальними замовленнями на підставі даних, наданих клієнтом. Або ж створюються креслення силами дизайнерів, технологів нашої компанії. Високий професійний рівень фахівців, виняткову якість металу, інноваційний підхід до вирішення поставлених завдань дає можливість гарантувати виняткову якість кінцевого продукту.

Як оформити замовлення

Для того, щоб скористатися послугами компанії, досить залишити в спеціальній формі заявку. Дочекатися зворотного дзвінка менеджера для узгодження деталей по вибору матеріалу, здійснення замірів та багатьох інших питань. Приїжджати в офіс немає необхідності. Це знадобиться тільки в день узгодження проекту та підписання договору на виготовлення. Всі інші питання, а також монтаж нестандартних металоконструкцій здійснюються силами нашої компанії.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – виготовлення і монтаж металоконструкцій, лазерна різка металу, токарні роботи

Програми для розрахунку металевих конструкцій

Розрахунок металоконструкцій етап, який, по суті, визначає успішне виробництво і установку різного типу конструкцій з металу. Для того, щоб спроектувати металоконструкції , часто потрібні різні Програми для розрахунку металоконструкцій, обов’язково ліцензійні, а значить і з високою вартістю. Але, робота з таким ПО вимагає не тільки колосальних витрат, також важливі професійні знання, відповідну освіту, а також навички.
Читати далі →

Ангар з сендвіч-панелей – один з підвидів великого і розгалуженого сімейства збірно-розбірних будівель і споруд полегшеного типу. Ангари – це каркас з легких металоконструкцій: зі сталі та алюмінію, з профілів невеликих за номерами сортаментів, з труб і дроту. Легкі металоконструкції є загальною конструктивною рисою всіх цих типів будівель.
Читати далі →

Нерідко для підвищення комфортності і утилітарності приміщення, з’являється необхідність вносити зміни в конструкцію несучих конструкцій. Будь-яке таке зміна і фактично і законодавчо переслідує загальну мету: збереження несучих властивостей конструкції.

Посилення несучих конструкцій

При «доопрацювання» несучих стін в проекті варто враховувати розташування отворів в несучих стінах на інших поверхах. В ідеалі вони повинні розташовуватися один над одним, а не в шаховому порядку. Найбільш складним завданням є внесення змін до стіни з цегли. Розподіл навантажень в цегляній стіні відрізняється від монолітної бетонної стіни або панелі. Перед початком місце створення або розширення отвору «розвантажується» підпорами під перекриттями. А конкретно область майбутнього «вікна» посилюється перемичками з швелера або двутавра. Ця горизонтальна перемичка розподіляє навантаження з видаляється ділянки цегли на іншу стіну.

Незалежно від того, яка несуча стіна (бетонна або цегляна), а також незалежно від того, наскільки широким буде отвір (20 см або 150 см), конструкція посилення загальна – потужна рама П-подібної форми. Навіть розширення вже наявного отвору в несучій конструкції повинно супроводжуватися грамотною установкою такої рами, інакше ремонт може призвести до дуже сумних наслідків для всього будинку: «багатоповерхівка» може стати повністю непридатною для життя.

Посилення з куточка або швелера кріпиться до стіни анкерами, або металевою арматурою. Рама додатково кріпиться цементним розчином до стіни. Для кращого зчеплення на поверхні отвору робляться спеціальні зарубки. Рама будь-якого типу (з куточка, швелера, або двутавра) обов’язково приварюється до міцним, відповідним проектом, опорним п’ятах.

Матеріали і схеми посилення

Для малонавантажених стін зазвичай використовується однорядне посилення з швелера. Для більш навантаженої конструкції збирається дворядна конструкція з швелера, під які в стіні штробятся отвори. Конструкція стягується болтами через що залишився шар несучої стіни, а навантаження горизонтальної частини стіни лягає на вузьку сторону двох з’єднаних швелерів. Така конструкція дає найбільш високу міцність.

Для посилення зазвичай використовується рама з нерівнополочні металевого куточка, зазвичай 100х63х8 (за рекомендацією проектних інститутів), а також швелерів з прямими і скошеними полками, висотою від 50 до 400 мм.

Види установки рами

Є два види установки швелера і куточка: внахлест і урівень. У будь-якому випадку важливою характеристикою є дуже щільне прилягання рами до стіни. Це потрібно для того, щоб навантаження розподілялося рівномірно по металоконструкції. І не виникало скручувань, паразитних концентрацій напруг, які можуть привести до тріщин. Для цього простір між рамою і прорізом заповнюється цементним розчином: ін’єктуванням розчину або попереднім нанесенням оного. Ретельна обробка стіни під установку рами врівень є найбільш прийнятною. Найбільш простим є використання швелера з прямими полицями. Оброблення врівень під них є найбільш простий в реалізації.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – виготовлення металоконструкцій і монтаж металоконструкцій

Метал широко затребуваний в будівництві, оскільки володіє унікальними технічними властивостями. Матеріал показує високу стійкість до механічних навантажень, впливу кислот і лугів. Завдяки даним характеристикам, його активно використовують при будівництві різних споруд.

Види металоконструкцій

При виготовленні виробів з металу особлива увага приділяється їх якості. Вся продукція, що випускається проходить перевірку відповідно до Держстандарту. Готові металоконструкції поділяють на такі види:

• трансформовані – вироби, розмір і форма яких піддається зміні;
• стаціонарні – статичні, стандартні конструкції, які монтуються на тривалий час;
• збірні і розбірні – складаються з окремих металевих елементів.

Перераховані види металоконструкцій мають свої експлуатаційні особливості і переваги.

Призначення

Залежно від особливостей об’єкту, що будується підбирається певний вид металоконструкцій. Так для зведення монолітних будівель використовують посилений металопрокат. Швидкомонтованих споруд не потрібно особливо міцний каркас, тому тут застосовуються полегшені сплави. Ще є таке поняття, як малі металоконструкції. До них відносяться: сходові прольоти, дорожні знаки і огорожі.
У промисловості з металу створюють бочки і цистерни. Ємності відмінно підходять для зберігання і транспортування ПММ та інших технічних рідин. Крім цього, з розглянутого матеріалу зводять дорожні конструкції і комунікаційні споруди.

Оперативне виконання будівельно-монтажних робіт багато в чому залежить від правильно підготовленого проекту. Коли замовником надаються креслення на майбутній об’єкт, то процес виготовлення потрібних виробів проходить швидше. Інша перевага раннього проектування – економія особистого часу клієнта. Відпадає необхідність в пошуку, підборі і придбанні елементів, з яких буде створюватися конструкція.

Особливості випуску замовний продукції

Металоконструкції на замовлення також виготовляються з попередньо підготовленим кресленням. Він потрібен для відображення основних властивостей вироби: розміру, форми та інших властивостей. Етапи створення продукції включають: зварювання, склеювання і складання.

Перед тим як приступити до зварювання, на деталях розмічають стикувальну лінію. У деяких випадках щоб домогтися необхідної міцності конструкції, потрібно частково розплавити метал. Виробляти електродугове зварювання необхідно тільки якісними електродами. У цьому випадку створюється довговічний стикувальний шов.

Виділяють ще два способи стикування металу: точкове зварювання та зварювання з використанням газового пальника. У першому випадку два листа щільно притискаються, і між ними пропускається електричний розряд. У другому на металеві деталі впливають розпечені інертні гази, в результаті відбувається їх часткове оплавлення і стикування.
Надійно з’єднати металеві вироби дозволяє склейка. Процедуру виконують спеціальними складами, які значно підвищують зносостійкість конструкцій. Цехи, що випускають продукцію таким способом, дають певні гарантії на її якість.
Механічний метод з’єднання виробів має на увазі складання за допомогою заклепок або болтів. Заклепувальні з’єднання застосовують, якщо метал буде піддаватися сильної вібрації. Спосіб актуальний при будівництві в сейсмонебезпечних зонах та поблизу залізничних колій.

Розподіл праці

Для випуску продукції великим підприємствам потрібні кілька ліній виробництва. Розкрою матеріалу займаються у фрезеровочного цеху. Виготовлення додаткових і кріпильних деталей відбувається в токарному відділенні. Змінюють площинні розміри і пресують заготовки у формувальному ангарі. Окремі елементи вироби монтуються: склеюванням, зварюванням або спайкою в цеху для збірки.

На завершення продукцію передають фахівцям фарбувального відділення. Тут товар покривають ґрунтовкою і обробляють антикорозійним складом. Все це дозволяє домогтися гладкої поверхні виробу і надати йому привабливий зовнішній вигляд.
Виробництво конструкцій з металу – складний і копіткий процес. Створити якісну продукцію під силу тільки професіоналам, відповідально підходить до виконання своїх обов’язків.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс

Металеві екрани – користь і декор

Металеві екрани з перфорацією, в першу чергу призначені для того, щоб приховати неестетичний вигляд радіаторів, особливо це стосується чавунних батарей. Але, при цьому, їх завданням також є те, що всі теплопровідні властивості повинні бути збережені. Такі екрани можуть мати різний дизайн, що дозволяє витримувати єдиний стиль приміщення без дорогої заміни радіаторів. Такі екрани з металу актуально встановлювати і в будинках (квартирах), і в офісах, втім, як і в будь-яких приміщеннях з опаленням радіаторами.

Крім того, при правильному підборі матеріалу і виготовленні, металеві екрани для радіаторів з перфорацією НЕ будуть негативно впливати на температурний режим в приміщенні. Для цього важливо розуміти, якими властивостями володіє той чи інший матеріал. І вибирати не тільки за ціною і зовнішніми параметрами. Але також і враховувати таку властивість, як теплопровідність. Так як гарний декор і холодне приміщення – не найкраще поєднання, особливо, якщо це стосується житлової квартири.

З чого виготовляють екрани для радіаторів?

Металеві екрани для батарей опалення – це кращий варіант. Коли екран виготовлений з металевого листа – він має максимальну теплопровідність. Плюс до всього іншого, фарба, якою покривається екран, не токсична і безпечна навіть при великому нагріванні. Крім того, такі екрани складно деформувати і вони мають довгий термін експлуатації. Найчастіше з металів використовуються листи звичайної і неіржавіючої сталі.

Можна зустріти і застосування пластмас, пластиків і навіть композитів. Але, категорично не варто звертати увагу на такий тип продукції. Дані матеріали виділяють велику кількість шкідливих для організму людини речовин при перегріванні. Тому такі екрани можуть принести більше шкоди, ніж користі. Крім того, їх легко зламати.

Що відносно дерева, то воно не шкідливе, як пластик. Але при цьому через постійне нагрівання вони мають короткий термін експлуатації. Легко піддаються деформації і швидко приходять в непридатність. Навіть оброблена деревина може висихають або навпаки розбухати від вологи. Такі екрани можна розташовувати близько до радіатора, якщо потрібно збільшити термін експлуатації, а це забирає зайву площу приміщення.

Екрани на радіатор з металу – декоративне рішення

Як було сказано раніше, металеві екрани виготовляються з листової сталі або ж нержавійки. Виробництво екранів під замовлення виконується за допомогою однієї з провідних технологій обробки металу – лазерного різання. Лазерне різання металу – справді найкращий вибір в даному випадку. Крім швидкості виготовлення, мінімізації ризиків появи дефектів, є головна перевага для екранів – будь-яка складність обробки.

За допомогою лазера, можна створити перфорацію будь-якої форми. Так як на сам верстат для лазерної обробки задається програма з підготовленим кресленням. А область впливу лазера настільки невелика, що дозволяє виконувати практично ювелірну роботу. Тому, малюнок може бути абсолютно будь-якої форми. В залежності від вимог замовника до дизайну металевих екранів для батарей опалення. Тобто, це можуть бути не тільки банальні круглі або квадратні отвори, а різноманітні візерунки та малюнки. Логотип, фігурки – все це можливо реалізувати у вигляді перфорації на металевому листі (перфорований метал) за допомогою лазерної обробки. Металеві екрани – будуть служити довго, не знижуючи температуру опалення та без шкоди для здоров’я людини.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – послуги лазерного різання металу (Київ)

Металеві ферми для даху

Металеві ферми для даху – це конструкція з металу, яка або готова до монтажу, або збирається за фактом на місці установки. По суті своїй виготовлення металевої ферми для даху – це досить складний і трудомісткий комплекс виробництва. Але саме завдяки цьому, такі ферми не тільки надійні, володіють особливою міцністю, вони також довговічні при різних умовах експлуатації.

Найчастіше металеві ферми збирають безпосередньо на заводі з виготовлення конструкцій різного типу. Саме тому монтаж таких ферм досить швидкий і простий. Що дозволяє в рази знизити трудові витрати фахівців з монтажу. Але, при цьому дуже важливі вірно виконані розрахунки, а також якість виготовлення металевих ферм. Адже саме це допомагає звести до мінімуму різні будівельні роботи, а також зберегти грошові кошти. Саме тому, важливо вибирати виробника ферм для даху уважно. Найкраще звертатися на заводи з виробництва споруд, ферм і інших конструкцій з металу.

Виготовлення металевих ферм для дахів

Найчастіше ферми з металу виконуються з чорної або ж з оцинкованої сталі. Даний матеріал звичайно представлений для виготовлення в такому вигляді:

• Швелер для покрівлі.
• Тавровий прокат.
• Куточки.
• Профільні труби. Використовують найчастіше.

Такі труби мають або прямокутне, або кругле або квадратне розтин. Для дуже важких конструкцій можуть використовувати також і Таврове розтин. Важливо враховувати кут нахилу майбутнього даху. Якщо потрібно, щоб ферма для даху була максимальною легкої, то нерідко використовують алюміній. Але, він може бути менш надійним або ж міцним, все залежить від того для яких цілей і де дана ферма буде застосовуватися.

Ферми для будівництва дахів і їх різновиди

Головними елементами будь-якого металевого ферми є:

• Пояс. Він складається з двох стрижнів.
• Решітка. Зазвичай її з’єднують або за допомогою зварювальних робіт, або клепаним кріпленням. Основним складовим решітки є стійки і розкоси. Геометрія збірки залежить від подальшого призначення металевої ферми.

Також металеві ферми для даху можна класифікувати по самій решітці або ж по поясу. Наприклад, решітки можуть бути такі:

• Трикутні грати. Одні з найбільш затребуваних серед інших типів.
• Співпрацівники решітки. Одна з найбільш витратних решіток з виготовлення. Також, співпрацівники тип вимагає великої трудомісткості в процесі виробництва, тому його використовують досить рідко.
• Специфічна решітка. Всі інші види решіток. Зазвичай виділяють хрестові, а також шпренгельні решітки. Але, також є й інші типи.

Пояси підрозділяються на наступні типи:

• Паралельний тип. Підходить виключно для м’яких покрівель. Також, саме паралельні пояса є найпростішим і уніфікованим видом.
• Трапецеїдальних тип. Він же односхилий тип. Такі пояси використовуються для того, щоб підвищити жорсткість без ухилів.
• Полігональний пояс. Даний тип пояса застосовується виключно для великих споруд. Його особливість полягає в досить складній конструкції, а також в тому, що саме цей тип допомагає економити витратний матеріал.
• Трикутні пояса. Їх застосовують для металевих ферм, коли планується монтаж даху з великим кутом нахилу.

Металеві ферми для даху повинні виготовлятися з урахуванням всіх нюансів і якість залежить від якості проектування.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – виготовлення металоконструкцій і монтаж металоконструкцій

Металеві гаражі

Для утримання свого автомобіля багато будують цегляний гараж, але вартість на матеріал досить висока. Власники автомобільного транспорту можуть вибрати більш економний варіант – це металеві гаражі. Вони мають масу переваг в порівнянні інших видів конструкцій. Якщо правильно утеплити і зібрати металеву конструкцію, то такий гараж може бути в експлуатації і в холодну пору року.

Види гаражів з металу

Металева конструкція вважається найкращим варіантом автовласника. Причому вам не знадобиться кладка стін і облаштування ґрунтовного фундаменту. У процесі складання металевої конструкції необхідно дотримати послідовність монтажних робіт.
Складальні роботи можна виконувати на фундаменті і без нього. Секційний гараж складається з каркаса, покрівлі і стін. Збірна конструкція легко піддається збірці, а також не вимагає залучення допоміжного обладнання. Вам знадобиться інструмент і 2 людини для допомоги в здійсненні монтажних робіт. Розміри і висота безпосередньо залежать від марки автомобіля.

Конструкція гаража

Перш ніж починати будівництво гаража, крім інструменту і матеріалу, необхідно зробити креслення. Стандартною вважається конструкція розмірами 3,2 на 5 метрів. Якщо дозволяє простір, то можна збільшити площу. Можливо, вам доведеться зберігати інструмент або будь-якої інвентар.

Переваги

• Швидкість виконання складальних робіт. Для монтажу гаража знадобиться не більше двох днів.
• Нескладний монтаж. Можна купити гараж з усіма комплектуючими елементами і виконати роботу своїми руками.
• Конструкцію з металу облаштовують в будь-якій місцевості, незалежно від кліматичних умов.
• Прийнятна вартість металевого гаража.
• Тривала експлуатація та надійність всієї конструкції.
• Економія коштів.

Гараж обшивають листовим матеріалом. В основному віддають перевагу профільований настил.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – виготовлення і монтаж металоконструкцій, лазерна різка металу, токарні роботи

Будинок з металоконструкцій – частий вид будівництва житлового будинку. І не дарма, адже є ряд певних переваг, чому будівельні компанії переходять на таку технологію. А клієнти, вважають за краще будувати свої будинки саме з такої конструкції.

Насправді – це не новаторство, будинки з каркасів будувалися вже дуже давно. Але, основним матеріалом була деревина, яка могла бути піддана руйнувань через кліматичних умов або паразитів. Тому, від дерева поступово перейшли до металу.

Читати далі →

Лазерне фрезерування металу – послуга з обробки металу

Лазерне фрезерування металу – це одна з найбільш популярних послуг в сфері металообробки. Це пов’язано з тим, що саме верстати для обробки лазерним променем практично всі є досить сучасним, а також високотехнологічним устаткуванням. Такий тип фрезерування зазвичай поширений як на великих заводах металоконструкцій промислового призначення. Так і в індивідуальних майстерень, які займаються виготовленням елементів дизайну інтер’єру.

В даний момент всі верстати є автоматизованими. Це дуже важливо, тому що в умовах сучасності мінімізація людського впливу на виробництві, є одним з основоположних для вдалого результату. А з огляду на важливість точності у фрезерної обробки металу лазером – це не просто перевагу, а справжня необхідність.

У чому перевага лазерного фрезерування перед іншими видами обробки?

Раніше, часто використовували виключно такі види обробки: плазмова різка , рубка металу, штампування. А також фрезерна і токарне оброблення. Але, не дивлячись на те, що такі типи обробки все ще затребувані, лазерне фрезерування має такі переваги: ​​

• Максимальна точність різання різного типу і товщини металевих листів.
• Швидке виготовлення замовлення.
• Можливість виготовлення великих обсягів замовлення.
• Ширина різу всього 0,2 міліметра.
• Поверхність фрезерування максимально гладка.
• Повний різноманітність номенклатури виробів.
• Не потрібні зайві витрати для здійснення підготовки виробництва.

Крім цього, можливість обробки лазером різного типу матеріалів. Включаючи не тільки метал, але також і дерево, деякі види пластику. Більш того, можуть бути абсолютно різні деталі за складністю та обсягом. Лазерне фрезерування металу, передбачає той же функціонал, що і звичайна фрезерування. Але на відміну від механічного впливу, лазер не вимагає подальшої обробки, не залишає рваних нерівних країв.

Які бувають види лазерного фрезерування?

Лазерне фрезерування – це обробка металу, яка здійснюється за рахунок нагріву і плавлення поверхні лазерним променем. На відміну від звичайного фрезерування, коли обробка відбувається за рахунок механічного впливу різного типу фрез.

Можна виділити три типи лазерного фрезерування:

• Фрезерування профілів. Це також включає в себе такі профільні поверхні, як шестерні, віконні рами та багато іншого.
• Відрізка металу.
• Лазерне фрезерування поверхонь з великою площею.
• кінцеві фрезерування. Для створення пазів і канавок.
• Створення форм і отворів за дизайнерським проектом.

Завдяки такій різноманітності можливих робіт немає майже обмежень у вигляді виробів. Це можуть бути як невеликі деталі зі складним проектуванням для обладнання. Так і обробка металоконструкцій для майбутніх будівель. Або ж виключно декоративні вироби, для оформлення інтер’єру, архітектурних і дизайнерських робіт.

Від чого залежить вартість такої послуги?

Такий тип обробки має досить високу вартість. Але вона абсолютно виправдана перевагами лазерного фрезерування. Зазвичай вартість залежить в першу чергу від складності виконуваних робіт. А також від обсягу. Також, ціна за виконання такого замовлення може варіюватися в залежності від верстата для лазерного фрезерування і типу матеріалу.
Але, тим не менше, всі витрати виправдані, як якістю виробів, так і швидкістю виконуваної роботи. Лазерне фрезерування металу також може мати різну вартість в залежності від того – це спеціалізований завод або приватна майстерня.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – виготовлення металоконструкцій і монтаж металоконструкцій

Переваги лазерної різки металу

Лазерна різка металу в останні роки стала одним з провідних напрямків в області обробки матеріалів. Використання цього методу дозволяє виконувати складні вироби з нерівними лініями, отримуючи при цьому якісно оформлені краю. Для застосування методу лазерного різання використовують тільки обладнання з високою продуктивністю. Цей варіант отримав широке застосування в промисловості, маючи ряд переваг перед механічною обробкою.

Технологічні процеси лазерного різання металу

При лазерного різання металу лазерний промінь направлено впливає на оброблювану поверхню, нагріваючи і розрізаючи її. В даному випадку виходить дуже високу якість розкрою. На поверхні не залишається жодних дефектів і не відбувається деформації. Це все завдяки невеликому розміру лазерного променя. Безконтактність цього методу дозволяє працювати з дуже тонких матеріалів. Використовуючи лазерну різку металу, можна виготовити геометрично складні вироби з гострими кутами. Сьогодні можна використовувати комп’ютерні технології для поліпшення якості процесу.

Переваги технології

Лазерну різку зараз виробляють за допомогою різного обладнання. Найпопулярнішими вважаються волоконні лазери і газові CO2-лазери. При використанні будь-якої моделі лазера цей спосіб обробки має безліч переваг перед іншими методами:

• висока точність виконання;
• при роботі деталі не нагріваються;
• можливість створювати складні конструкції;
• відсутність пилу при роботі з лазером;
• лазером легко управляти;
• при роботі не виникає механічного контакту з поверхнею виробу;
• завдяки безконтактність методу, лазер можна використовувати в роботі з крихкими і
• деформованими матеріалами;
• можна використовувати лазер для різання виробів з твердих сплавів;
• можливість автоматизувати всі процеси розкрою;
• лазер забезпечує високу якість краю розрізу;
• виготовлення деталей цим способом займає мало часу.

Крім металу, лазером можна розрізати і інші матеріали: пластик, картон, тканину, дерево. Лазерна різка дозволяє створювати продукцію високої якості, причому її використання менш затратно при виготовленні обмеженої партії.

Можливості лазера дозволяють виготовляти деталі за кресленням. При роботі з лазером вироби не перегріваються. Це також дає можливість роботи з металами, у яких висока теплопровідність. Нескладно оптимізувати розкрій і зменшити кількість відходів. І звичайно, висока продуктивність.

При всіх наявних перевагах метод має і недоліки. Технологія не підходить для різання товстостінних металів і має обмеження за габаритами розрізається листа. Також можливості лазера не дозволяють проводити деякі види робіт (витяжні роботи, пуклевка). І звичайно, це висока вартість обладнання. Тому не завжди використання лазерів на виробництві доцільно і може замінити інші методи.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – виготовлення металоконструкцій і монтаж металоконструкцій

Вузли металоконструкцій замовляють у нас паралельно з оформленням заявки на виготовлення: металевих балок, ферм, колон, каркасів, сходів, огорож, навісів, козирків. Крім того, ми займаємося проектуванням та монтажем металлокаркасов будівель різного призначення, виконуємо реконструкцію Аттиковий і мансардних поверхів, а також інші види робіт.
Читати далі →

Різання металу має велике значення у виробництві металоконструкцій. Це високотехнологічний процес, за допомогою нього листовий метал розрізається на різні заготовки, частини або деталі. Кожен виробник вибирає найбільш підходящий для його виробництва метод різання, часто комбінуючи їх. Адже існує багато методів, які застосовують залежно від товщини, типу металу та інших його характеристик. Давайте розглянемо найпоширеніші з них.

Різка металу: види

Розділяють два головних принципи різання металу – це механічне і термічне вплив. Або іншими словами, із застосуванням високих температур або без. Кожен з цих видів включає в себе кілька різновидів.

1. Механічного впливу.

Процес відбувається за рахунок тертя металу інструменту про лист металу за рахунок високої твердості різального інструменту. Використовуються різні інструменти: пилки, прессножніци, шліфмашинки, болгарки.

• Плюси: невисока вартість, висока точність, рівні краї. Відсутність впливу високих температур не призводить до викривлення металу
• Мінуси: із застосуванням методу механічного різання можна отримати виключно прямі розрізи

2. Згинання.

У цьому методі застосовується суміш води і абразивного піску. Суміш подається через маленьке сопло під великим тиском. Вона з високою точністю розрізає метал, товщина якого може досягати 30 см. При цьому краю залишаються дуже рівними, і немає необхідності додатково їх обробляти.

• Плюси: відсутність впливу високих температур не призводить до викривлення металу на місці розрізу
• Мінуси: висока вартість і можливість використання тільки для металів, які не схильні до корозії.

3. Газове різання

Базується на властивостях металу. Він гріється, плавиться і вигорає в чистому кисні при наявності надвисоких температур (понад 1000 C).

• Плюси: дає можливість розрізати титанові листи та заготовки досить великої товщини
• Мінуси: не можна різати кольорові метали, високовуглецеві або хромонікелеві стали. Розріз має велику ширину, низька якість, утворюються оксиди, деформації

4. Плазмова різка.

Процес відбувається завдяки впливу на метал струменя газу температурою в межах від 5000C до 30 000 C. Товщина металу, який можна розрізати за допомогою плазмового різання, може досягати 20 см. Технологія має багато переваг, саме тому найчастіше саме її застосовують в машинобудуванні та інших промислових галузях.

• Плюси: рез виходить тонкий і акуратний. Краї деталей в подальшій обробці не потребують. Висока точність виконання, технологія швидка і економічна.
• Мінуси: обладнання досить дороге, але при роботі видає великий шум. Для правильного використання установок персонал необхідно навчати

5. Лазерне різання

Проходить завдяки впливу спрямованого лазерного променя. Він випаровує нагріту частина металу, яка видувається потоком газової суміші. З її допомогою можна вирізати деталі різної форми.

• Плюси: за допомогою лазерного різання деталі виходять дуже точні, різної заданої форми, з ідеальними краями, дуже тонкий розріз. Виконання робіт будь-якої складності. Також незаперечним плюсом є відсутність деформації металу
• Мінуси: різання дорога, не ріже лист товщі 20 мм і підходить не для всіх видів металу (не використовується для металів, які мають високу відбивну здатність).

Залежно від товщини металу, його якостей, необхідної форми підсумкової заготовки вибирають метод роботи з металом. При правильному його виборі різання металу буде відбуватися швидко і якісно.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – виготовлення і монтаж металоконструкцій , лазерная різання металу , токарні роботи

Плазмова різка металу – це різка струменем плазми, коли між металом і електродом створюється електрична дуга, яка перетворює, що подається під тиском через сопло газ, в струмінь плазми, яка власне і розрізає метал . При цьому температура в плазмовому струмені становить кілька десятків тисяч градусів, що цілком достатньо як для порізки тонких металевих листів, так і для металу з товщиною в кілька сантиметрів.
Читати далі →

Будівництво металоконструкцій – це зручний і швидкий спосіб зведення різних об’єктів, головна перевага якого полягає в зниженні трудомісткості і тривалості робіт.

Головні плюси використання металоконструкцій в будівництві

Металеві конструкції можуть похвалитися довгим списком переваг, які і роблять їх привабливими і широко поширеними. Згадаємо лише деякі з них;

• висока швидкість зведення – за рахунок заводського високої готовності конструкції вони монтуються в найкоротші терміни, і навіть не потрібно використовувати зварювання;
• низькі трудовитрати – тобто вам не знадобиться великий штат на будівельній ділянці;
• простий монтаж не вимагає використання важкої і дорогої техніки для майданчику;
• низька загальна вартість – собівартість металоконструкцій досить низька, що здешевлює загальну вартість зведення будівлі;
• вільне планування – використовувати металоконструкції можна найрізноманітнішим способом, самостійно планую внутрішні і зовнішні архітектурні форми, і варіанти обробки;
• ергономічність та енергоефективність – забезпечують енергоспоживання за рахунок чудовою теплоізоляції.

Що можна будувати з металоконструкцій?

В Європі з металевих конструкцій вже давно будують практично все: від житлових будинків і гаражів до величезних торгових центрів, розважальних закладів, іподромів, аеропортів і лікарень. Там таких будівель – до 70% із загального кількість нових будівель. У нас поки це не настільки популярний і поширений спосіб зведення споруди, але з кожним днем ​​він все впевненіше виходить в лідери. В Україні найчастіше будують каркасні будинки, складські приміщення, паркінги, торгові приміщення.

Гаражі та паркінкі

Гараж з металоконструкцій зводиться буквально за кілька годин, це найбільш стандартний варіант конструкцій. У той же час навіть для гаражів є різний модифікації каркасної основи, яка дає свободу в плануванні, дозволяє звести об’єкт, який буде максимально відповідати вашим вимогою за площею і плануванням і використовувати такі конструкції як для гаражних кооперативів, так і для індивідуальних ангарів для авто на приватній ділянці.

Логістичні центри з легких металоконструкцій

Йдеться про будь-яких складських приміщеннях – як комерційних, так і логістичних. Для об’єктів такого характеру металоконструкції зручні в тому плані, що дають максимальну свободу в організації внутрішнього простору. З легкістю можна розділити всю площу на відсіки різного метражу, що дозволяє легко розсортувати товари. Такі склади будуть надійно захищені від попадання вологи, термітів, дрібних тварин, зокрема гризунів. Забезпечують надійне збереження товарів на складі.

Використання металоконструкцій в торгових центрах

Торгові, розважальні та спортивні центри вважаються специфічними об’єктами в будівництві, проте використання металоконструкцій дозволяє істотно спростити процес їх зведення. Їх особливість – в поєднанні великих за площею залів і маленьких адміністративних приміщень, часом просто комірок. До планування таких будинків необхідно підходити з особливою ретельністю, оскільки це місця скупчення великої кількості людей, і вони повинні бути абсолютно безпечними. Важливо спланувати необхідну кількість звичайних і аварійних виходів, які повинні залишатися доступними в будь-якій точці торгового центру. Металоконструкції дозволяють забезпечити виконання всіх цих умов.

Мансарди або прибудови в приватному будинку

Металоконструкції часто використовуються для будівництва прибудов. Оскільки за рахунок особливостей своєї конструкції є відмінним рішенням головної проблеми реконструкції та перебудови будівель. Вони знижують навантаження, які руйнують стіни. Завдяки цьому можна проводити реконструкцію навіть не виселяючи мешканців з основної будівлі! Для зведення прибудов немає потреби використовувати важку техніку, що також є важливою перевагою.

Автомийки і СТО

Дуже поширене призначення металоконструкцій – будівництво автомайстерень. Їх застосування дозволяє правильно розподілити внутрішні площі, призначені для різних цілей – безпосередньо для проведення робіт, для зберігання інструментів і т. Д. Також легко встановити необхідне освітлення, температуру та інші особливості для кожного окремого приміщення. І все це – швидко і без особливих витрат на планування та будівництво.

Короткий резюме

Отже, металоконструкції використовуються в будівництві повсюдно , мають великий перелік переваг і обходяться недорого. Тому придивіться в цьому варіанту уважніше. А ми коротко резюмуємо, що будівництво металоконструкцій – це вигідно.

Завод металоконструкцій Метал Монтаж Сервіс – виготовлення і монтаж металоконструкцій .

Доступна нерухомість в сучасному бізнесі та інших сферах діяльності стає з кожним роком все більше востребованней. Величезна кількість продуктів і матеріалів для зберігання, логістичні та промислові комплекси, спортивні спорядження і т. д. – все це можна розмістити в швидкомонтованих ангарів.
Читати далі →

Що таке розкрій листових матеріалів

Розкрієм листових матеріалів називають розкрій вихідного листа для створення заготовок з метою подальшого використання. Для того щоб оптимізувати використання вихідного матеріалу, створюється карта розкрою. Це допомагає зменшити кількість відходів, спростити роботу і виключити помилки за рахунок планування. Так як карта розкрою це масштабувати креслення на якому вказуються деталі і їх розміри.

Види розкрою матеріалу

В основному виділяють два види розкрою – індивідуальний і змішаний. Змішаний спосіб більш економний, що є його головним плюсом. При його використанні площа вихідного листа використовується по максимуму. Деталі виготовляються можливо навіть для кількох виробів і відходів залишається не так багато.

У свою чергу індивідуальний розкрій використовують для виготовлення лише однієї деталі. Що, природно, не сприяє економному витраті матеріалу, так як решту відправляють в утиль. Варто помітити що даний спосіб використовується не так часто.

Способи розкрою

Зазвичай використовуються для подальшої обробки формами листового матеріалу вважається лист, смуга, пластина, рулон, стрічка. До способів розкрою, які використовуються з матеріалами листового формату відносять різання:

• лазерну ;
• плазмову;
• механічну.

В механічної різанні йдуть в хід різні ножиці й гільйотини, так само з розвитком технологій частіше використовуються високопродуктивні преси. Об’ємні ж матеріали обробляються за допомогою абразивних і зуборізних пив.

Лазерний розкрій являє собою технологію різання лазерним променем високої потужності. Луч, керований, в основному, за допомогою комп’ютера, за рахунок сильної концентрації енергії ріже метали незалежно від їх міцності. При лазерному розкрої можна отримати незначні розрізи. Його особливістю є відсутність механічного тиску на заготовку, за рахунок цього створюються незначні деформації, як тимчасові в процесі розкрою, так і залишкові після охолодження. У зв’язку з цим, використання різання навіть з м’якими і не міцними матеріалами дозволяє досить точний розкрій.

Лазерна обробка заготовок найчастіше більш вигідна, її перевагами можна вважати:

• відсутність механічного впливу, що дозволяє обробляти матеріали, які при контакті легко деформуються;
• можна обробляти і тверді метали;
• тонколистовая сталь обробляється досить швидко;
• коли потрібно виготовити невелику партію деталей, вигідніше використовувати саме цей спосіб, щоб не робити для цього спеціальні дорогі прес-форми або форми для лиття;
• для проведення розкрою за допомогою автоматики достатньо лише завантажити креслення.

Лазерному розкрию під силу буде будь-яка сталь, кольорові метали. Матеріали з низькою теплопровідністю використовувати в обробці набагато краще, так як лазерний промінь контактує з меншим обсягом матеріалу і не деформує деталь. Якщо ж брати заготовку з теплопровідного матеріалу, то на деталі може з’явиться грат за рахунок температури. З цієї ж причини даний спосіб краще використовувати для листів тонких або середніх по товщині.

Плазмовий розкрій – це вид обробки матеріалу в якому в ролі заміни механічного впливає леза, приходить плазмовий струмінь. Плазма є четвертим станом речовини, коли речовина переходить з стану газу, воно іонізується і стає електропровідним, тобто перетворюється в плазму. Верстат для плазмового розкрою використовує електропровідний газ для передачі енергії від джерела живлення до будь-якого металу-провідника, що забезпечує точну і швидку різку.

Перевагами плазмової різки можемо вважати те що:

• обробляються всі метали, як м’які так і тверді;
• незначний нагрів оброблюваного матеріалу в місці розрізу, виключає теплову деформацію;
• поверхню розкрою без грата;
• безпеку процесу;
• за допомогою автоматики можлива складна вирізка фігур з мінімальними похибками;
• використовується не тільки з металами.

Порівняння лазерної та плазмової різки

Розкрій за допомогою лазера відрізняється крайками точних розмірів, в той же час вони більш вузькі і якісні. У порівнянні з плазмовим різанням вони більш перпендикулярно рівні. У свою чергу плазмова різка відрізняється тим, що використовується для більшої кількості найменувань матеріалів, навіть при значній ширині заготовки. Перевагою плазмової різки також є якість, швидкість різу, відсутність грата на заготівлі. Виходячи з цього можемо зробити висновок що плазмовий розкрій переважно використовувати в роботі з металами великий і середньої товщини, тоді як лазерний вигідніше для отримання складних за формою деталей або заготовок невеликої товщини.

Метал Монтаж Сервіс – виготовлення і монтаж металоконструкцій , лазерна різка металу , токарно-фрезерні роботи

ЛСТК (Легкі сталеві тонкостінні конструкції)

ЛСТК – вид будівництва, який використовується вже понад півстоліття. Така технологія була вперше використана в містах Канади. Таку технологію розробили для того, щоб була можливість в короткі терміни звести багато будинків не більше трьох поверхів. Крім того важливо було враховувати кліматичні умови тих регіонів.

Такі споруди затребувані і зараз. Найчастіше її використовують для невеликих будинків на одну або дві сім’ї, а також для тимчасових споруд. У більшості такі конструкції використовуються в північній частині США та деяких європейських країнах. Останнім часом, дану технологію почали використовувати і країнах СНД.

Легка сталева тонкостінна конструкція, з чого вона?

Один з першорядних і головних ознак ЛСТК – це товщина матеріалу. Зазвичай її елементи конструюються і виготовляються зі сталі. Матеріал, з якого виготовлений даний тип конструкції, має товщину не більше чотирьох міліметрів. А межа плинності не перевищує 350 МПа. Виробляються ЛСТК із сталевого листа (рулонного холоднокатаного). Лист покритий цинком, загальна маса якого не менше 275 г/м ² . Холодногнуті профілі виключно двох типів перетину (відкрите, замкнутий), по суті, є головними елементами.

Важливо відзначити, що для конструкцій призначених для огорожі, частіше застосовують не прості профілі, а термо. Тобто з перфорованими стінками, що важливо для теплотехнічних показників. Для з’єднання використовують саморізи з вуглецевої або нержавіючої сталі. Важливо, що самонарізні гвинти виготовлені з вуглецевої сталі з покриттям з цинку або кадмію. У зв’язку з легкістю такого каркаса, часто необхідний фундамент. А основою для ЛСТК є несучий каркас особливої ​​жорсткості і міцності.

У чому переваги легких сталевих тонкостінних конструкцій?

ЛСТК не дарма мають попит в багатьох країнах. І причиною тому є ряд переваг:

• Будівництво відбувається з разючою швидкістю. Для повноцінного великого будинку може вистачити і 4-х місяців.
• Така конструкція дійсно дуже легка. Що зручно для надбудов за такою технологією для вже зведених будівель.
• ЛСТК можна монтувати незалежно від погодних умов. А значить, що роботи не залежать від часу року.
• Не потрібно велика будівельна бригада.
• Досить стійко до сейсмічних змінам.
• Для будівель, які побудовані за даною технологією, тепловтрати зводяться до мінімуму.
• Легка транспортування до місця будівництва від місця виготовлення.
• Прийнятна вартість.
• Досить легкий процес, як монтажу, так і демонтажу. Крім того, є можливість установки обробки фасаду декількох типів.
• Дуже часто не потрібні зварювальні роботи.
• матеріал не схильний до покриття цвіллю або грибком.

Чому не варто використовувати технологію ЛСТК?

Крім переваг, така конструкція, на жаль, має також вагомі “проти”. Це пов’язано з рядом особливостей ЛСТК. Наприклад, невеликий термін експлуатації споруди, побудованого за даною технологією. Найчастіше, гарантію дають приблизно на 40 років. У зв’язку зі складністю виробництва ЛСТК, багато в чому може знижуватися якість таких виробів.

Виготовлення такої конструкції дуже трудомістка, тому виготовляється тільки на заводі з відповідним обладнанням. Дуже важливо проектувати і виробляти все строго відповідно до креслення. Звукоізоляція звичайно не дуже хороша, що обумовлено товщиною і матеріалом стін. Але, це не головна проблема. ЛСТК складно назвати надійними через низьку вогнестійкості. І більш того, в разі пожежі, такі будівлі не піддаються відновленню, через що потрібна повна заміна новою конструкцією.

Що вибрати легкі сталеві тонкостінні конструкції або звичайні металоконструкції?

Основна відмінність цих конструкцій полягає в металоємності. У будівництві за допомогою металоконструкцій (МК), застосовується метал з більшою товщиною. Незважаючи на те, що для виготовлення будівлі з легких сталевих тонкостінних конструкцій потрібно менше металу, для МК вартість металу може бути менше до 30%. Монтаж металоконструкцій відбувається за допомогою зварювання, такі роботи складніше, але часто надійніше для експлуатації. Іноді збірка МК проходить за допомогою болтів або включає в себе обидві технології для більшої міцності.

Крім того, для промислових будівель, великих приміщень і складів з устаткуванням крана, відповідно до надійністю і безпекою краще застосовувати технологію будівництва з звичайних металоконструкцій. Таким чином, рішення вибирати ЛСТК чи ні, залишається за замовником, все залежить від вимог до ціни, швидкості виготовлення і споруди, а також типу будівлі.
Завод металоконструкцій ТОВ Метал Монтаж Сервіс

Металокаркаси – надійна опора Вашого будинку

Надійність будь-якої будівлі криється в міцній опорі, здатної витримувати максимальні навантаження. Як показує практика, металеві каркаси мають більш високими експлуатаційними характеристиками в порівнянні з залізобетонними аналогами. Застосовуються такі конструкції, як в житловий, так і в комерційній сфері. Це може бути будинок з металлокаркаса або сходи з металоконструкцій.

Ринок металоконструкції постійно зростає і розвивається. Це пов’язано з появою нових технологій, а також способів обробки матеріалів. Завдяки таким конструкціям можна реалізувати забудови будь-якої складності при адекватній вартості і відмінній якості.

Металокаркаси: переваги

До основних переваг можна віднести:

• Висока міцність і малу вагу.
• Можливість виготовлення, комплектації і установки в будь-який час року.
• Стійкість до погодних умов, довговічність. Всі металоконструкції обробляються спеціальними антикорозійними розчинами.
• Транспортування та монтаж здійснює компанією-виробником без залучення зайвих підрядників, що явно є економією.
• Можливість виготовити конструкції в різних архітектурних рішеннях, використовуючи сучасні нововведення. Наприклад, будь-які сходи можна обшити деревом всередині, а сходи з металу можна обшити гіпсокартоном або іншим покриттям, створюючи, таким чином, свій власний дизайн.
• Простота утилізації, можлива добудова або перебудова. У будь-який момент, якщо дозволяє споруда, можна добудувати ще приміщення або будь-який інший елемент як всередині, так і зовні приміщення.

Будинок з металоконструкцій – швидко, надійно, зручно

Наш завод металоконструкцій виробляє вдома не тільки для цивільного призначення, а й для промислового. Це можуть бути збірно-розбірні конструкції, збірні, монолітні та т. Д.

Транспортні термінали, житлові об’єкти, комерційні будівлі, швидкобудуюємі будинки, будівництво ангарів, металеві ферми , сходи на металокаркасі – це невеликий список того , що робиться з металокаркасних виробів.

Застосовуючи металлокаркаси в будівництві можна не обмежувати себе в конфігураціях або формах. Ми проводимо всі вироби, відповідно до санітарних норм і вимог, тому вони надійні, зносостійкі, естетичні зовні. У будь-якому випадку, металоконструкцію можна завжди обшити будь-яким матеріалом, надаючи їй будь-який зовнішній вигляд.

Чому краще замовити каркаси з металу у заводу-виготовлювача?

Ми вибудовуємо свою роботу з клієнтами, грунтуючись на принципах чесності, довіри і перспективи. Кожен наш клієнт готовий звернутися до нас повторно. До головних переваг можна віднести:

• Дотримання термінів. Ми завжди ставимо конкретні тимчасові рамки і слідуємо їм.
• Якість. На всі наші вироби надає гарантія
• Сертифіковані матеріали. Надаються всі необхідні сертифікати.
• Вартість. Ми пропонуємо адекватну ціну за якісні конструкції.
• Індивідуальність. Кожен об’єкт прораховується окремим менеджером індивідуально, відповідно до зазначених вимог.

Виробництво металоконструкцій – це наш профіль. Ми готові проконсультувати нашого клієнта, розповісти і пояснити, розробити майбутній проект будівлі і надати загальний кошторис. При необхідності розтрати зменшуються або збільшуються в залежності від вимог.

Металокаркаси – це реальна можливість побудувати надійний будинок швидко і недорого. Розробляючи надійну опору, ви можете бути впевнені, що будівля виявиться надійним і довговічним.

Завод металоконструкцій

Сьогодні стала широко застосовуватися для роботи з різними матеріалами сучасна лазерна техніка з ЧПУ. Лазерне обладнання з ЧПУ, має автоматизоване управління, яке справляється з заданими операціями без участі людини. ЧПУ, невід’ємна частина сучасної автоматизації. Велику популярність верстати отримали завдяки деяким причин: бездоганною точності і швидкій обробці, простоті в управлінні і обслуговуванні.
Читати далі →

Паркан для спортивного майданчика

Паркан для спортивного майданчика – дана захисна конструкція повинна бути особливо міцною. В першу чергу це пов’язано з тим, що основними є не тільки обгороджує і декоративна, а й захисна функція. На спортивних майданчиках часто проходять активні заняття зі спортивним інвентарем, який може вилетіти за межі і травмувати перехожих. І, крім того, при високій силі удару, наприклад, м’ячі занадто слабкий паркан може легко деформуватися і навіть повністю вийти з ладу.

Саме тому, найбільш міцним, практичним і доцільним видом даного типу огорожі, є зварна металева конструкція. Такі паркани для дитячих майданчиків не вимагає надмірно довгого і трудомісткого монтажу, а захисну функцію виконує на всі 100 відсотків. Зазвичай паркани для спортивних майданчиків з металу поставляються для збірки по типу конструктора. Тобто, основні частини огороджувальних елементів і також монтажні елементи. Простота в установці, надійність і міцність робить такий тип захисної конструкції з металу досить затребуваним в сфері будівництва.

Для чого застосовуються такі паркани?

Паркани з металу для спортивних майданчиків зазвичай встановлюють для наступних локацій:

• Футбольне поле.
• Тенісні корти.
• Дитячі спортивні майданчики.
• Баскетбольні і волейбольні поля.
• Майданчики для занять зі спортивним інвентарем.

Завдяки своїм перевагам, такий тип захисної конструкції отримав своє поширення не тільки для майданчиків спортивного призначення. Також, такі паркани можна використовувати для того, щоб захистити і такі локації:

• Парки, особливо, якщо це стосується місць для сімейного проведення часу з дітьми.
• Навчальні заклади для дітей, в основному школи.
• Дачні ділянки.
• Будинки промислового призначення.

З чого виготовляються металеві огорожі?

Паркан для спортивних площадокОграждающіе конструкції для спортивних майданчиків часто виготовляються з нержавіючої сталі. Вибір такого матеріалу обумовлений тим, що паркани для спортивного майданчика з нержавійки буде володіти наступними перевагами:

• Тривалий термін експлуатації при різних погодних умовах.
• Міцна конструкція, складно деформувати метал.
• Надійність такої конструкції.
• Необхідна гнучкість матеріалу для даного типу металевої конструкції.
• Високий рівень остійності до корозійних руйнувань.
• Низька схильність до зносу.
• Можливість виготовлення під необхідний естетичний вигляд.

Також паркани огорожі нерідко виготовляються і з інших типів металу. Наприклад, на нашому заводі виробляються огороджувальні конструкції з металопрофілю і чорного металу. Вибір матеріалу зумовлений низкою факторів: наступні умови експлуатації, вимоги до зовнішніх і технічним характеристикам.

Що необхідно враховувати для виготовлення і монтажу забору для спортивного майданчика?

Для того, щоб виготовити відповідний паркан, необхідно враховувати дані фактори:

• Загальна площа планованої огороджувальної конструкції.
• Висота огорожі.
• Наявність або ж відсутність хвіртки, воріт.
• Секційний тип.
• На якому грунті буде встановлений паркан для спортивного майданчика (заливка бетоном, асфальтоване покриття або ж земля).

Якщо не врахувати будь-якої параметр, то може бути надто тривалий або невдалий монтаж, а переробка займе час. Паркан для спортивного майданчика буде служити довго, і виконувати свої функції при грамотному виготовлення та встановлення.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – металеві огорожі на замовлення в Києві

Будівельні опалубки

Будівельні опалубки. Для того щоб бетон затвердів, прийнявши при цьому потрібну форму, використовують опалубку. Кожен з нас напевно бачив, як майстри перед бетонними роботами збивають дивну конструкцію з будівельних відходів та обрізків пиломатеріалів. При цьому особливу увагу приділяють зазорам, так як рідкий бетон має здатність проникати в найменші щілини.

Використану опалубку, як правило, потім утилізують, так як подальше її використання вже неможливо.

Сучасні будівельники давно відмовилися від використання одноразових опалубок.

1. По-перше, така опалубка коштує грошей.
2. По-друге, на її виготовлення витрачається багато часу.

Сьогодні на будівництвах застосовують опалубки, виготовлені солідними фірмами. Ці конструкції можна використовувати неодноразово. Найчастіше для виготовлення опалубок використовують листовий метал. Але виробники випускають також опалубки з пластика і деревини.

У цій статті описані основні моделі опалубок.

Коротка класифікація опалубок

Розрізняють два основних види таких пристосувань:

• знімна опалубка
• незнімна опалубка

Опалубки класифікують також за матеріалом, з якого вони виготовлені: металеві, дерев’яні та пластикові.
Крім того, існують і інші модифікації таких конструкцій.

Розбірно-переставна опалубка

Цей тип опалубок характеризується можливістю повторного використання. Принцип використання полягає в тому, що після затвердіння бетону опалубку розбирають, переносять і монтують на новому місці. Будівельники стверджують, що при правильній експлуатації такі опалубки здатні витримати до 100 циклів розбирання-збирання.

Зазвичай щити розбірно-переставних опалубок роблять з листового металу. Але існують також і пластикові щити.

Термін використання таких опалубок залежить від металу, з якого вони виготовлені (чорна або оцинкована сталь, алюміній і ін.), Його товщини, а також від правильної експлуатації.
Особливою вимогою при виготовленні знімних опалубок є їх легкість, надійність і простота монтажу. Для складання щитів в єдину конструкцію використовують спеціальні кріпильні елементи, виготовлені зі сталі.
При будівництві однотипних споруд будівельники вважають за краще користуватися знімною опалубкою змінного типу. Такі конструкції можна пересувати домкратами без розбирання, що дозволяє значно економити робочий час.
Застосовується незнімна опалубка для заливки не тільки прямокутних бетонних конструкцій. Її можна використовувати також для створення фігурних архітектурних елементів.

Незнімна опалубка

Незважаючи на свою назву, цей вид опалубки не має нічого спільного з примітивними одноразовими конструкціями.

Так в житловому будівництві називають абсолютно нову технологію заливки бетону. Суть методу полягає в тому, що після заливки бетону в опалубку, вона стає частиною конструкції будівлі.

Незнімні опалубки бувають різних форм. Найбільш поширеними є конструкції, виготовлені у вигляді окремих блоків. Розміри і вага блоків дозволяють переносити і монтувати їх вручну.

Найчастіше для виготовлення таких конструкцій використовують пінополістирол. Є також опалубки, виготовлені з інших матеріалів, що мають подібні властивості.

Блоки такої опалубки виготовляють у вигляді двох, конструктивно з’єднаних між собою пінополістирольних щитів. У простір між щитами заливають рідку бетонну суміш.
Так як пінополістирол є прекрасним теплоізолятором, то побудований з таких блоків будинок має підвищені теплоізоляційні характеристики.

Властивості будинків з незнімної опалубки

Перевагами будинків, побудованих з пенополистирольной опалубки, є такі їх властивості.

1. Використання такої опалубки дозволяє будувати значно тонші стіни. Це збільшує площу внутрішніх приміщень.
2. Опалубка стає частиною конструкції будинку, тому економиться час на її розбиранні. Це скорочує терміни будівництва.
3. Через незначну вагу такої опалубки і зменшеною товщини стін, відпадає необхідність влаштування складних і дорогих фундаментів.
4. Пінополістирольна опалубка – прекрасний теплоізолятор. Через це скорочуються експлуатаційні витрати на опалення будинку, а також відпадає необхідність додаткових теплоізоляційних робіт.
5. Будинки з такою опалубки будують в 10 разів швидше за звичайні будівель з цегли і бетону, так як пінополістирольні блоки зручно і швидко монтуються.
6. Такі будинки набагато більш сейсмостійкі.
7. Але найважливішою перевагою будинків з незнімної опалубки є те, що їх вартість набагато нижча за ціну споруд з традиційних матеріалів.

Завод металоконструкцій ТОВ Метал Монтаж Сервіс

Трафарети з металу

Трафарети з металу – помічник практично першої необхідності в рівномірному нанесенні малюнка, візерунка або ж написи на будь-які поверхні. Це один з найбільш ефективних способів нанесення барвника. Зазвичай, такі трафарети являють собою металевий лист, на якому за допомогою лазера прорізаються необхідні форми. Такі вироби зазвичай можуть використовуватися далеко не один рік.

Найчастіше, такі трафарети робляться для нанесення:

• Цифр.
• Букв.
• Різних геометричних і не тільки фігур.
• Декоративних візерунків.
• Позначок.
• А також для маркувань і швидкісний нумерації.

Повноцінний текст (фраза або слово), також може бути прорізаний на металі з чіткими кордонами і без будь-яких похибок.

У чому перевага металевих трафаретів?

Якщо ми говоримо про міцність, то немає навіть сенсу порівнювати. На відміну від пластику, паперу або щільного картону – трафарет з металу практично неможливо зіпсувати. Таке вони не відволожиться, не зіпсується від фарби, його дуже складно зламати. А навіть якщо чимось забрудниться, метал без проблем можна очистити розчинником.

Не потрібно вміння працювати з фарбами або трафаретом – потрібно просто щільне прилягання до поверхні і рівномірне нанесення фарби. В результаті виходять гарні зображення з чіткими лініями без особливих зусиль і художніх здібностей. Що дуже зручно при ремонті, дизайні або навіть повсякденному оформленні. Загалом, такий виріб має дуже широку сферу застосування в будь-якій сфері.

Що відносно зручності, то металевий трафарет має достатню вагу, щоб щільно прилягати і при цьому важить не так багато для того, щоб його без проблем переносити і використовувати. Крім того, можливі різні методи нанесення барвистого матеріалу:

• Кистями будь-якої товщини.
• Балончиком.
• Пульверизатором.

При всіх вищеописаних методах малюнок буде чистий, без помарок. І, найголовніше, немає ніяких обмежень ні в складності малюнка, ні в розмірі або формі. Тому, при виготовленні трафарету з металу за допомогою лазерного різання можна втілити будь-які ідеї та творчі задуми.

З чого виготовляються металеві трафарети і які вони бувають?

Найчастіше вироби, які отримують за допомогою лазерного різання роблять з нержавіючої сталі. Але насправді є ще ряд матеріалів, з яких виходять трафарети, не гірше ніж з нержавійки. Також використовують: алюміній і як більш економний варіант – оцинкування. З чого краще виготовити конкретний трафарет, ви зможете з’ясувати наш менеджер при оформленні замовлення, все залежить від очікуваних матеріальних витрат, середовища експлуатації та типу вироби.

Трафарети з металу можна розділити на такі типові вироби:

• Настінні трафарети.
• Для малювання.
• Трафарети букв і цифр.
• Для декорування різних поверхонь.
• Для художнього розпису.
• Вітражні трафарети.

За умови, що це не погіршує кінцевий результат, трафарети можуть бути з нанесенням різного типу отворів, наприклад цифри і букви, кілька різних фігур. Всі побажання замовника враховуються і обмовляється можливість практичного виконання.

Чому трафарети виготовляються за допомогою лазерного різання?

Крім лазерного різання застосовують хімічне травлення і гальванопластику. Але, саме обробка лазером є найбільш точною, якісно і при цьому вигідною економічно. Важливо також врахувати, що верстати лазерного різання оснащені числовим програмним управлінням. Це дозволяє вирізати будь-які отвори з високою точність, великою роздільною можливістю, так як малюнок переноситься з тих графічних файлів, які поставив оператор верстата.

Лазерний промінь завдяки своїй точності створює вироби, які часто не вимагають додаткової обробки і можуть відразу віддаватися на експлуатацію. Саме тому, незважаючи на те що обладнання дуже дороге, довговічність трафаретів, їх зносостійкість, якість і широка область застосування – повністю окупає всі враховані витрати на їх виготовлення.

Готові трафарети

У продажу є готові трафарети. Зазвичай, це вироби з базовими малюнками: шрифти, цифри, популярні слова. Також це можуть бути візерунки з геометричними малюнками або квітково-рослинна тематика. Безумовно, щось більш незвичайне, а також індивідуальне серед покупних трафаретів – годі й шукати. Але якщо у Вас немає особливих запитів, то варіант придбати готовий трафарет – хороший.

Що відносно вартості таких трафаретів – вона може варіюватися від мінімальної вартості простого невеликого трафарету – близько 100 грн. До високу вартість великих трафаретів для промислової сфери або складного дизайну, набору – 1000 грн і вище. Якщо Вам потрібні трафарети з металу з індивідуальним дизайном ми виготовимо вироби з огляду на всі вимоги з найвищою якістю і в потрібний термін.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс 

В основному, металоконструкції починають покриватися іржею (ржой), тому що на них починають відбуватися окислювальні хімічні реакції. На цей процес великий вплив надає вогкість. Іржа утворюється в супроводі деформацій зовнішності металу. 

Як очистити звичайне залізо від іржі

Зовнішність багатьох конструкцій з металу покривають додатковими шарами фарби. Це обмежує можливість вологи вступати в контакт із залізом. Однак, поступово лак або фарба злазить з вироби, що веде до корозії.
Метал іржавіє через наявність на ньому глибоких тріщин, які утворюються на покритті заліза.
Для видалення нальоту і жита з поверхонь керамічних плит, ванн, унітазів, раковин користуються пастою, порошком або застосовують рідкі препарати.

Як очистити оцинковане залізо від іржі

При виявленні іржі на оцинкування, пошкоджену ділянку необхідно зачищати напилком або наждачним папером, поки не з’явиться чистий метал. Після наносять спеціальний перетворювач іржі, виготовлений спеціально для обробки оцинкованого заліза. Хімічний елемент, який міститься в перетворювачі, сприяє відновленню кристалічної решітки металу, запобігаючи появі корозії. Потім оцинкований метал гарантують і наносять фарбу.

Чим обробити від корозії

Наліт з великих металевих поверхонь знімають сталевими щітками. Пасту на металеву поверхню наносять невеликим шаром товщиною 2-3 мм і очікувати до 30 хвилин. Потім пасту видаляють за допомогою ганчірки або губки. Дану операцію потрібно повторювати до тих пір, поки метал повністю не звільниться від корозії, після чого поверхню можна фарбувати або проводити інші експлуатаційні дії на свій розсуд.
У людей, що мають в господарстві механізм, з впровадженим пневматичним приводом, мають можливість очищати деталь механічним типом щіток. Вони, в основному, виготовляються як в радіальному виконанні, так і в торцевому. Зазвичай такі щітки монтують в перфоратори, електро-дрилі нового покоління.

Найефективніший засіб від корозії

З огляду на дані багатьох джерел і відгуки людей, один з найефективніших засобів від корозії, є лимонна кислота. У неї є маса корисних властивостей:

• Ефективно призводить в лад всі види металевих покриттів, відмінно знищуючи іржу.
• Чи не призводить до руйнування лакування або фарбування на деталі.
• Екологічно чистий продукт.
• Витрачається в малих кількостях.
• Варто набагато дешевше, ніж виробничі кошти, куплені в супермаркетах.

Лимонна кислота прибере наліт навіть в тих місцях, куди важко дістатися іншими методами. Це дуже важливо, коли деталь являє собою складний пристрій або є ризик зламати крихку виріб. Обробляючи деталь, механічно знищити ржу так само якісно не вийде.
Прибирати сліди рекомендується відразу, після їх виявлення. На легкому етапі пошкодження підручні засоби, такі як лимонна кислота, найбільш корисні. Якщо процес затягнувся, потрібно наносити більш агресивні домішки.
Після застосування кислоти досить злити використану рідину в раковину.

Фарба для заліза по іржі

З огляду на свої позитивні властивості, має ряд переваг. Користуючись відгуками споживачів, існує список головних якостей: фарбу можна наносити на вже виниклу корозію; матеріал створює на покритті основи захисний шар, здатний не давати проникати волозі, пилу, бруду; відрізняється високими покривними властивостями і адгезію; виріб гарантує довгостроковий захист від корозії; виріб виробляється в різних кольорах, має тенденцію швидко висихати.
Але з огляду на величезні переваги, в даній продукції є ряд недоліків. Основний мінус фарби по металу і іржі – відсутність можливості обробки деталей, які будуть схильні до впливу високих температур. Чи не дозволяється контактувати пофарбованим виробам з продуктами харчування, водою.

Що краще не використовувати

Деякі перетворювачі виготовляють на ортофосфорної кислоти, яка володіє величезною очищає здатністю. Вона перетворює наліт в затверділий грунт, на який можна наносити лак або фарба не обробляючи додатково. Однак потрібно враховувати, що якщо не видалити з зовнішності залишки препарату, який не вступив в контакт з іржею, зазвичай призводить до швидкого утворення нової корозії і подальшого її розвитку. Грунтуючись на цьому, часто не рекомендують використання таких коштів.

Завод металоконструкцій ТОВ Метал Монтаж Сервіс

Жодна людина не застрахована від пожежі та інших екстрених ситуацій. І найчастіше причиною виникнення подібних ситуацій стає сама людина, а саме його халатне ставлення. Незалежно від причини, необхідно максимально оперативно і безпечно покинути приміщення. Якщо говорити про висотних будівлях, то єдиним безпечним способом евакуації є зовнішня пожежна драбина, яка представляє собою спеціальну конструкцію полегшеного виду, яка виготовляється зі стійкого і міцного металу. Найчастіше монтується стаціонарно зовні багатоповерхових будівель.

Зовнішні протипожежні та евакуаційні сходи з металу, різновиди

• Вертикальні. Подібні сходи володіють двома балками, які між собою з’єднуються за допомогою ступенів. Подібні сходи застосовуються тільки на висоті до 20 метрів, при цьому кожні 6 метрів повинні бути огорожі кругового типу для запобігання падінню. Найбільш поширеним видом є гвинтові конструкції.
• Маршові. Сходи подібного типу складаються з декількох майданчиків і окремих маршів. Являють собою найбільш громіздкий і безпечний вид пожежних сходів. У більшості випадків встановлюються евакуаційні сходи з одним або двома маршами.

Загальні вимоги до сходів пожежного типу

При виготовленні пожежних сходів зовнішнього типу особлива увага приділяється обов’язковою вимогою, які стосуються їх ідеальних розмірів: 300 мм є мінімальна ширина поперечних ступенів, 900 – довжина ступені і 1200 мм – висота встановлених огорож. Кожна драбина повинна відповідати наступним вимогам:

1. 1. коли кожна частина готової конструкції буде оброблена і зварена, не потрібно залишати гострих кутів і різних виступів, які можуть в майбутньому можуть принести шкоду;
   2. на поверхні не повинно залишатися ніяких швів від зварювальних робіт і ознак виникнення корозії, при цьому всі елементи повинні бути грунтовані і покриті спеціальною фарбою;
   3. пожежна зовнішні сходи завжди вимагає ретельного кріплення і не можна ігнорувати ніякі тріщини в металі.

Наша компанія готова надати пожежні та експлуатаційні сходи. Ми займаємося безпосередньо виробництвом, тому ціни і рівень якості приємно здивує. Якщо виникнуть питання або складності під час вибору, на допомогу прийде наш менеджер-консультант.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – виготовлення і монтаж металоконструкцій, лазерна різка металу, токарні роботи

Кріплення металоконструкцій

У будівництві дуже популярна технологія із застосуванням металоконструкцій. Вони полегшують і значно здешевлюють будівництво об’єктів різного призначення. При монтажі металоконструкції особлива увага приділяється її кріпленню. Від того як грамотно воно виконано буде залежати надійність всієї споруди. Для з’єднання застосовують такі способи, як зварений, болтової, заклепувальний.
Читати далі →

Великий батут

Великий батут являє собою спеціальну поверхню для стрибків. Батути можуть бути різні: надувні і з металевим каркасом. Перші, найчастіше використовуються для дитячих розважальних центрів, майданчиків і паркових зон. Батути на металевому каркасі також можуть використовуватися для батутними розважальних комплексів. Але, тим не менш, є окремий вид батутними спорту, який вимагає особливої ​​надійності, як області натягу, так і опорної конструкції. Так як це впливає і на техніку виконання стрибків і на безпеку під час використання конструкції.

Для спортивних, акробатичних і тренувальних батутів необхідно, щоб вони були статичні і безпечні. Так як на них йде особливо високе навантаження. Крім того, для спортсменів важливо, щоб під час стрибків і трюків не було додаткових перешкод у вигляді хиткості конструкції. Тому, для спортивних та професійних батутів застосовуються металеві конструкції. Металевий каркас дає можливість зробити великий батут статичним навіть під час використання і різних навантажень.

З чого виготовляють металеві великі батути?

Великі батути припускають складний розподіл навантаження. Чим більше площа, тим важливіше міцність і надійність опорної конструкції. Найчастіше металеві каркаси для великих батутів виготовляються з металевої труби. Для виготовлення таких труб можуть застосовуватися різні типи обробки: і фрезерна, і лазерна різка, а також гнучка металевих труб. Все залежить від форми каркаса для великого батута. Товщина і довжина труб визначається перед виготовленням відповідно до планованими технічними характеристиками батута.

Що відносно матеріалу, то використовується високоякісна міцна сталь. Для більшої міцності використовують сталеву трубу з оцинкованої сталі. Такий матеріал підійде для розташування батутів не тільки в приміщенні з контролем температури і вологості повітря. Оцинкована сталева труба має тривалий термін експлуатації без необхідності ремонту. Так як має гарні антикорозійними властивостями. Тому, великий батут з металевим каркасом є можливість розташувати також на відкритому повітрі. Такий каркас збереже свої характеристики незалежно від погодних та температурних умов.

Що потрібно знати при виготовленні великої батута?

Перш ніж приступити до виготовлення каркаса з металу для батута, необхідно враховувати ряд характеристик:

• Загальна площа батута.
• Локація установки. Це крите приміщення або стадіон, паркова зона.
• Передбачувана максимальне навантаження на батут.
• Призначення батута. Спортивні тренування, змагання, розважальна сфера.
• Умови, в яких буде перебувати батут.
• Потрібно статичний батут, з постійною установкою або ж плануються постійні переміщення, перевезення.

Каркас буде спроектований, в залежності від ряду вимог. Для того, щоб батут був безпечний і довго служив, необхідно, щоб каркас був виготовлений відповідно до норм і правил. Тому, варто звертатися на завод з виробництва металоконструкцій, де працює команда проектувальників, інженерів і операторів верстатів. За заданими характеристиками будуть виготовлені труби і за допомогою зварювання зроблена повна конструкція. Великий батут – це спортивне або розважальну споруду, конструкція якого повинна бути міцною, що можливо завдяки металевому каркасу з оцинкованої сталі.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – виготовлення металоконструкцій і монтаж металоконструкцій

Виготовлення рекламних конструкцій з металу – один з найперспективніших напрямків в області виготовлення металоконструкцій. Всім відомо, що реклама – двигун торгівлі. Відповідно, кожен рекламодавець хоче, щоб його рекламна вивіска була більше інших і вище інших. У виконанні таких бажань можуть допомогти рекламні металоконструкції.

Сьогодні зовнішню рекламу можна бачити на кожному кроці – уздовж автодоріг і пішохідних тротуарів, на дахах і стінах будинків. Як правило, такі банери монтуються НЕ спеціальні металеві конструкції.

Основні вимоги до рекламних металоконструкцій

Металоконструкції дозволяють закріпити рекламний матеріал – банер, розтяжку – на необхідній висоті і утримувати його в такому положенні протягом усього терміну експлуатації. Головними критеріями при виготовленні подібних виробів є:

• міцність металевих профілів;
• надійність кріплення матеріалу;
• довговічність;
• стійкість до вітру, опадів, перепадів температур.

Якщо рекламна металева конструкція не буде відповідати хоча б одному з перерахованих вище параметрів, то вона є прямою загрозою життю і здоров’ю учасників дорожнього руху та пішоходів.

Виготовленням рекламних металоконструкцій повинні займатися виключно висококваліфіковані фахівці. Спочатку вони отримують проект, в якому чітко вказується місце подальшого розташування, форма, розмір і вид зовнішньої реклами. Потім, в залежності від вхідних даних, визначається вид матеріалу для виготовлення, його обробка від корозії, необхідність і способи посилення рекламної конструкції.

Найпоширенішим металопрокатом для виготовлення конструкція для реклами є: труби, смуги металу, куточки і т. д.

Види рекламних конструкцій з металу

Номенклатура рекламних конструкцій з металу настільки широка, що кожен зможе підібрати для себе необхідний варіант за формою і в оптимальної цінової категорії.

До основних металоконструкцій можна віднести:

1. Білборди – щит досить великого розміру, який використовується для зовнішньої реклами. Щит у вигляді рами, яка оббита оцинкованої сталлю, закріплюється на металічних опорах уздовж людних вулиць, автотрас і доріг.
2. Суперсайти – ще один варіант зовнішньої реклами великого формату. Суперсайти значно більше білбордів і обладнані підсвічуванням. Найпопулярнішими розмірами є конструкції 15 метрів на 5 метрів, або 12 на 3. Такі металоконструкції можна зустріти, в основному на автомагістралях.
3. Стелли – окремо стоїть металева конструкція рекламного типу, яка розміщується в торгових центрах, у автосалонів, біля заправок для навігації або інформування.
4. Рекламні щити – такі конструкції можуть бути двох типів: тумба і сіті-формат. Їх висота не перевищує двох метрів і максимально зручна для читача.
5. Транспаранти -перетяжкі використовуються для учасників дорожнього руху. Встановлюється над проїзною частиною на висоті 10-ти метрів. Один з найбільш мобільних видів рекламних металоконструкцій.
6. Брандмауери – спеціальні рекламні щити, розташовані на торцевій стіні будівлі. Такий вид металевої конструкції може бути будь-якого розміру. На металеву раму натягується рекламне полотно з якісного ПВХ і монтується на глуху стіну будівлі.

Також металоконструкціями є:

7. Рекламні установки на дахах – це окремі металоконструкції, що складаються зі сталевої рами і полотна. Розмір установки залежить від розміру даху і побажань замовника.
8. Пілони – конструкцій, що складається з металевого каркаса і обшита композитів. Додатково може бути освітлена підсвічуванням. Висота не перевищує 2,5 метрів. Може бути використана, як вказівний об’єкт, що недалеко знаходиться фірма, завод, торговий центр і т. Д.
9. Автоподіуми . Такий вид рекламних конструкцій з металу може бути використаний на автомобільних виставках або в торгових центрах в якості демонстраційного майданчика транспортного засобу.
10. Флагштоки – це конструкція з металу, яка призначена для закріплення на ній прапора організації або іншій зовнішньої реклами. Зовнішні флагштоки можуть бути стаціонарними або мобільними, а також можуть монтуватися безпосередньо на стіну будівлі.

Таким чином, рекламні конструкції з металу – це перш за все міцний і надійний каркас, який здатний витримувати різноманітні фактори навколишнього середовища. Більш того, термін експлуатації таких виробів є максимально тривалим. Використовуючи зовнішні рекламні конструкції, ви можете бути впевнені, що вашу рекламу точно помітять.

Завод металоконструкцій Метал Монтаж Сервіс – виготовлення і монтаж металоконструкцій .

Лазерна гравірування металу (під замовлення)

Гравірування – це нанесення ручною або механічним способом малюнка, напису на металевій, кам’яної, скляній або дерев’яній поверхні. Крім того, цей метод здавна використовують як один із способів різання.

На сьогоднішній день існує три основних типи гравіювання:

• ручний. Для нанесення напису або малюнка використовується штихель. Це спеціальний ручний різець. Такий спосіб самий трудомісткий, ризикований і займає велику кількість часу.
• механічний. Він припускає використання гравіювального пристрою з особливим фрезером. Зображення наноситься виключно на плоску поверхню виробу. Даний метод відрізняється точністю, зносостійкість малюнків.
• лазерний. Він зарекомендував себе як найбільш ефективний, швидкий і практичний метод нанесення зображення. Використовується сфокусований лазерний промінь з регульованою потужністю, частотою коливання і швидкістю переміщення.

Технологія 

На сьогоднішній день провідні моделі лазерних верстатів оснащені можливістю програмного керування. Це дає можливість не тільки здійснювати процес гравірування, але також маркування та різання різноманітних матеріалів. Конструкція подібного верстата включає в себе робочий стіл, оптичну систему з набором лінз і дзеркал, лазерну лампу. А також пристрій для охолодження, повітряний компресор і процесор для програмного управління. Подібний агрегат має можливість наносити зображення растровим і векторним методами.

• растровий метод дозволяє створити цілісний графічний образ.
• векторний метод має на увазі нанесення на поверхню металу штрихів або кривих.

Принцип лазерного гравірування

Принцип нанесення такого гравірування полягає в стиранні одного або декількох шарів з поверхні. Це зумовлює появу рельєфних форм різного ступеня поглиблення. Запущена програма автоматично вибирає потужність променя, швидкість і силу його руху, а також кількість повторень. Дзеркала і лінзи дозволяють ідеально відтворити діаметр лазерного випромінювання.

Варто відзначити, що діаметр променя лазера досить тонкий – в кілька разів тонше діаметра людського волосся. Це дозволяє створити чітке зображення з чіткими деталями. Температура променя може досягати позначки в 20000 градусів. Завдяки цьому можливе гравірування на самих твердих поверхнях.

Особливості гравірування

Гравірування може бути нанесена практично на всі метали, навіть на оцинкувані та алюміній. Зображення відображається з точністю, не підвладне впливу зовнішнього середовища. Лазерне гравірування металу гарантує відсутність браку завдяки комп’ютеризації. Позитивним моментом є ціна на послуги. Адже вона залежить від типу металу, розмірів малюнка і термінів виконання замовлення. Нанести на поверхню металу можна абсолютно все – від логотипів до фотографій.

З огляду на проникаючі можливості променя можливе нанесення на кругові поверхні – кільця, фляги, термоси. Понад те, допускається нанесення на обидві сторони металу.

Варто відзначити, що чим глибше проникає промінь в поверхню металу, тим довше прослужить виріб. І при цьому не втратить первинний вигляд.

Найбільш поширені матеріали для гравіювання – бронза, латунь, мідь, алюміній і нержавіюча сталь. Головною умовою якісного нанесення гравіювання на метал є рівна поверхня з коливанням висоти близько 2-х міліметрів.

Лазерне різання

Як вже було сказано, верстати дають можливість не тільки наносити зображення, а й здійснювати послуги з лазерного різання, розкроювання і маркування листового металу. Завдяки сфокусованому впливу променя, сконцентрованої енергії і високої температури здійснюється ідеальний високоякісний розкрій металу. За рахунок відсутності механічного впливу можливий розкрій крихкого листового матеріалу. Більш того, даний метод гарантує відсутність деформацій, так як механічна дія абсолютно виключено. Лазерне різання листового металу зробило доступною можливість створювати різноманітну геометрію. А також за максимально короткий термін завдяки якісному програмному забезпеченню.

Отже, широке використання такого гравірування, різання, розкрою і маркування матеріалу можливе завдяки особливостям технологічного процесу. А також високої точності та відсутності пошкоджень та деформацій.

Лазерне гравірування

На базі підприємства здійснюється інноваційна, передова технологія – лазерне гравіювання, різка, маркірування листового металу. Це процес, що володіє певним рядом переваг:

• обробка листового металу по точно наміченому контуру;
• обробка, виготовлення без наслідків у вигляді задирок, нерівностей краю;
• точність розкрою, маркування, гравіювання;
• листовий метал обробляється з високою точністю;
• якість лазера дозволяє працювати з будь-якими видами металу;
• ймовірність деформації листа від дії високої температури виключена.

Лазерне гравірування, різання листового металу є одним з видів діяльності компанії. Устаткування довірено рукам професіоналів з багатим досвідом. Це дозволяє гарантувати високу якість виконаних робіт. Їх технічний, професійний рівень здатний задовольнити суворі вимоги різних замовників, незалежно від форм, розмірів металу і виконуваного проекту.

Високотехнологічне обладнання дозволяє виконувати замовлення на виготовлення деталей з листового металу на високому технологічному рівні. А метал може бути середніх, великих і дрібних розмірів. Ніяких подальших доробок не потрібно.

Лазерне гравірування – популярна останнім часом послуга. Але вона вимагає наявності дорогого устаткування, що пояснює вартість, яку деякі замовники вважають високою. Лазер використовується при виконанні наступних робіт:

• лазерна різка ;
• гравірування;
• маркування;
• гнучка листових металів;
• вальцовка;
• зварювання різних виробів, деталей;
• зварювання деталей різних форм і розмірів, виготовлених з чорних металів.

Лазеру можна довіряти роботу будь-якої складності. Для цього на базі використовується високотехнологічне лазерне обладнання:

• гнучкі верстати з програмним управлінням;
• лазерне обладнання з оптоволоконними випромінювачами;
• координатно-пробивну обладнання.

Щоб отримати більш детальну інформацію, зверніться до менеджерів або залиште заявку в контактній формі.

Напрямок діяльності

Технологія лазерного гравірування, різання, маркування деталей використовується для виробництва деталей в різних галузях. А саме машинобудівній, авіаційній, сільськогосподарській, медичній галузях. Це підприємства, де поява неточностей неприпустимо і лазер задовольняє високим вимогам. Основний напрямок в роботі:

• виготовлення деталей;
• елементи для стелажів та іншого складського обладнання;
• шафи для розміщення трансформаторного та іншого електричного обладнання;
• маркування, гравіювання деталей (символіка, логотипи, важко відтворювані контури);
• заготовки для різного устаткування;
• великі і дрібні елементи декору для офісних та приватних приміщень.

Як працює лазерне обладнання

Це високотехнологічне обладнання з програмним забезпеченням. Все, що має з’явиться на поверхні металу, проектується на моніторі комп’ютера. Всі написи, маркування наносяться в напівавтоматичному режимі. Людиною задається команда, яка миттєво виконується, і лазерне гравіювання переносить зображення або напис на метал.

Ще кілька років тому таку роботу виконували лише спеціально навчені майстри. Якість зображення, напис залежали від його настрою, стану здоров’я і не завжди відрізнялися високою якістю. Лазер, що прийшов на зміну людським рукам, справляється з цим миттєво і якісно. Принципи і технології, закладені в програму верстата, припускають використання різних методів нанесення:

• растровий, коли зображення або напис наноситься за допомогою безлічі дрібних точок;
• векторний, зображення наноситься за допомогою безлічі тонких ліній з чітким позначенням контуру.

Тут не використовується фарба. Малюнок з’являється на металевій поверхні за рахунок теплової енергії, створеної лазерним променем.

Все настільки просто відбувається, що стає зрозуміло навіть школяреві. Лазерне гравірування трохи нагадує процес випалювання на дереві, з використанням збільшувального скла. У цій дитячій забаві було важливо зловити сонячний промінчик і направити його в потрібну площину. Точно так само відбувається з лазером, але без участі людських рук. Всю роботу довірили спеціальному станку.
Лазер перетворює енергію імпульсивної або дугового лампи в потужний промінь. І швидко направляє його на металеву поверхню. Він відтворює зображення і виробляє обрізку для деталі, набраної на моніторі. Теплова енергія при контакті з металом випаровує або випалює частки по строго заданих параметрах. Грані просто ідеальні і не вимагають додаткової шліфовки.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – виготовлення і монтаж металоконструкцій , лазерная різання металу , токарно-фрезерні роботи

Арочні конструкції з металу

Примирення в будівництві арочних конструкцій з металу – явище не нове, але дуже популярне вже тривалий час. Залізничні тунелі, метро, ​​мости, дахи, теплиці, заводські приміщення. Але і багато інших цивільні, виробничі і навіть військові об’єкти отримали стійкий металевий арочний каркас.

Арка відома, як одна з найдавніших форм архітектури. Кам’яні, дерев’яні та з розвитком металургійної промисловості – металеві – стали невід’ємним елементом будівництва будь-якого типу.

Сьогодні металеві арочні конструкції – це популярна несуча система з високоякісної і високоміцної сталі, яка застосовується найчастіше на швидкомонтованих об’єктах. Головними характеристиками металевої арки є позитивна кривизна, а також мінімальне значення изгибающихся моментів. Завдяки останнім параметром арочні конструкції значно обігнали рамні і балкові конструкції .

Сталеві арки високої міцності характеризуються змінним радіусом, в залежності від потреби і архітектурного проекту майбутньої будівлі. Зазвичай для досягнення необхідного вигину прокатну сталь пропускають через роликові катки, де попередньо виставляється необхідний радіус арки.

Класифікація аркових конструкцій з металу

Класифікація даних виробів не є досить широкою і в своєму класичному розумінні поділяється на три основні підвиди:

• по абрису (зовнішньому контуру) арочні конструкції найчастіше зустрічаються правильної параболічної форми, рідше у формі частини кола. Змінюючи форму металоконструкції можна досягти гідну архітектурну виразність і унікальний стиль .
• за конструктивною схемою об’єкти можуть бути:
  • двошарнірної – прості в виготовленні , але характеризуються ймовірністю деформації через наявність вільного повороту в двох шарнірах і невеликій величині жорсткості.
  • трехшарнірних – більш ускладнена, дорога і важка конструкція. Такі арки легко переносять перепади температур і усадку, і зміщення опор.

Варто відзначити, що шарніри опор так само можуть бути різними. Наприклад, плиткові шарніри прості в своїй будові і можуть використовуватися при невеликому тиску опор. П’ятникових шарніри характеризуються наявністю спеціального гнізда, куди інсталюється опора арки. Балансирні шарніри використовуються виключно з арками важкої ваги. Більш складна конструкція і монтаж здатні забезпечити стійке положення арки.

• • безшарнірнимі – відрізняються своєю економічністю за рахунок рівномірного розподілу изгибающихся моментів, але при виготовленні необхідно враховувати міцність і стійкість фундаменту і коливання температури.
• по сприйняттю распора . В даному випадку види аркових конструкцію будуть залежати від об’єктів, на які буде монтуватися арочні конструкції з металу (фундамент, що примикають конструкції та інші контрфорси).

Область застосування металевих аркових конструкцій

Завдяки використанню в будівництві міцних, але досить економічних аркових металоконструкцій стало можливо швидке зведення як звичайного приміщення складу, так і виробничого цеху.

Найчастіше такі конструкції використовують для будівництва торгових центрів і критих ринків; гаражів і парковок; офіси та виставкові павільйони; спортивні центри і басейні. Також подібні архітектурні форми відмінно себе зарекомендували в аграрній сфері: комори і ангари; сховища для овочів, зерна; ферм по вирощуванню великої та дрібної худоби.

Крім того, останнім часом стало актуальним будувати термінали для аеропортів, залізничних та автобусних вокзалів, застосовуючи арочні конструкції з металу. Це далеко не повний список. Але він свідчить на користь широкого використання і популярності аркових металоконструкцій.

Особливості аркових конструкцій з металу

При розрахунку аркових конструкцій основна увага приділяється розрахунку вертикальних навантажень, а також навантажень, які забезпечує тиск вітру. До вертикальних навантажень відносять власний вага металевих арочної конструкції. А також додаткові вага, який забезпечують погодні явища, наприклад, сніг і дощ.

Проектувальники і виробники арок з металу, стверджують, що температурні коливання не є істотними. Однак таким параметром все ж не варто нехтувати.

Отже, арочні конструкції з металу завдяки своїм позитивним характеристикам і ряду достоїнств набули широкої популярності. А саме, стійкості, міцності, довговічності, безпеки, економічності і простоті монтажу.

Завод металоконструкцій Метал монтаж Сервіс – виготовлення і монтаж металевих конструкцій .

Будинок із металоконструкцій

Будинок з металоконструкцій досить-таки затребуваний вид будівництва будівель. Це пов’язано з багатьма факторами. У зв’язку із зростанням попиту, зростає і кількість будівельних компаній, які використовують дану технологію.

Тому, дуже важливо розібратися, що таке дома з металоконструкцій, які є переваги, в чому суть технології. І, безумовно, як грамотно підібрати фірму, яка буде виконувати замовлення по забудові.
Читати далі →

Посилення металевих конструкцій складів та ангарів з урахуванням снігового навантаження

У більшості випадків посилення металоконструкцій проводиться при проведенні відновлювальних або ремонтних робіт старих складів і ангарів. Незважаючи на те, що для створення промислових об’єктів використовується виключно міцний метал з тривалим терміном служби, але в зв’язку з тривалим періодом експлуатації або при постійних навантаженнях ззовні (вітер, снігове навантаження і т.д.), подібний метал «втомлюється», в результаті чого він не може забезпечити ту безпеку конструкції, яку забезпечив раніше.
Читати далі →

Виготовлення фланців

Фланці – це парна кріпильна деталь, частіше кругла, в формі диска (рідше квадратна), яка використовується в якості з’єднувального елемента при монтажі трубопроводів, а також резервуарів, посудин, валів та інших подібних елементів. Широко поширене застосування таких деталей як в промисловості, так і в сфері комунального господарства, там, де потрібно міцне, надійне і довготривале кріплення з’єднань в трубопроводах або вузлах промислового обладнання.
Читати далі →

Ремонт металоконструкцій

На жаль, вічних споруд не існує, і навіть будівлі з металу можуть частково деформуватися, прийти в непридатність через цілу низку причин. Врятувати становище в такому випадку може тільки професійно виконаний ремонт металоконструкцій. При цьому варто враховувати те, що подібні роботи в переважній більшості випадків пов’язані з підвищеною небезпекою. Тому їх виконання необхідно довіряти тільки спеціально підготовленим сварщикам-монтажникам. Будь-яка самодіяльність чревата сумними наслідками.

Це пов’язано в першу чергу з тим, що всі елементи споруди знаходяться під суттєвим навантаженням. Тому ремонт металоконструкцій повинен виконуватися з дотриманням всіх вимог безпеки, застосуванням спеціального інструменту. При цьому всі операції необхідно здійснювати за спеціально розроблених заходів.

Компанія «Метал Монтаж сервіс» має штат кваліфікованих співробітників, які здатні виконати ремонтні операції будь-якої складності. Звертайтеся до нас, і ми надамо допомогу, якщо потрібно виконання наступних робіт:

• Вирівнювання деформованих конструктивних елементів.
• Заміна пошкоджених сегментів металоконструкцій.
• Посилення несучих балок і ферм.
• Усунення тріщин, що з’явилися за допомогою зварювання.
• Антикорозійну обробку, ґрунтовку і фарбування поверхні.

Багато видів пошкоджень здатні привести до незворотних процесів в структурі металу. В одних випадках це може дати поштовх до появи корозії, а в інших навіть викликати крихке руйнування елемента. Що в свою чергу може привести до найсерйозніших наслідків. Саме тому будь-яке виявлене пошкодження металоконструкції необхідно усувати відразу після виявлення. Зволікання в даному випадку неприпустимо.

Ремонт металоконструкцій буде виконаний нашими фахівцями з урахуванням попереднього розрахунку несучої здатності пошкоджених елементів. Ми в змозі не тільки відновити властивості конструкцію, але і посилити її стійкість до різних навантажень. Такий підхід дозволяє запобігти повторному виникненню аварійних ситуацій.

Для того щоб отримати детальну інформацію по ремонтним роботам наберіть (097) 961-97-99. Наш консультант допоможе Вам вибрати найоптимальніший варіант вирішення виниклих проблем, а також спроектувати, виготовити і провести монтаж металоконструкції будь-якої складності.

Пам’ятайте, з ушкодженнями металоконструкцій жартувати не можна, краще своєчасно звертайтеся в «Метал Монтаж сервіс», ми допоможемо.

Виробництво металоконструкцій 

Спеціалізація нашої компанії – виробництво металоконструкцій різних видів в Україні. У своїй роботі ми використовуємо тільки передові технології в комплексі та досвід. Новітнє обладнання, висококваліфікований персонал, великі виробничі потужності дозволяють нам виготовляти і монтувати металоконструкції різних розмірів і форм.

Наша продукція витримує довгі роки експлуатації. На кожну одиницю ми надаємо гарантію.

Проектування і розрахунок металоконструкцій

Перед виготовленням та монтажем металоконструкції необхідно провести попередній розрахунок і проектування. На даному етапі роботи формуються основні вимоги до майбутньої конструкції, параметри споруди. А також конструктивні особливості. Наш завод надає послуги з проектування не тільки в Києві, а й по всій Україні.

Проектування включає в себе 2 етапи:

1. Розробка проектної документації. Цей етап дозволяє виділити всі важливі особливості, визначити навантаження. А також зробити статистичні розрахунки і спроектувати монтажні схеми.
2. Створення проекту, за яким в майбутньому і буде виготовлена ​​конструкція з металу. Деталізовані креслення дозволяють продумати і показати все особливості, враховуючи технологічні моменти.

На підставі проектної документації, складеної нашими фахівцями, робиться детальний прорахунок, яка ціна майбутньої металоконструкції.

Розкрій металу

Розкрій металу – це специфічне розташування різноманітних заготовок на аркуші металу. Від компактності і раціональності розміщення деталей, буде залежати кількість відходів і вартість самої металоконструкції. В кінці цього етапу ми отримуємо деталі і елементи майбутньої конструкції. Завдяки високоточній обладнанню, результат стає передбачуваним і вигідним.

Збирання та зварювання каркасних елементів

Складання і зварювання каркасних елементів є третім і найважливішим етапом. Під час нього відповідно до початкового проектом на місці монтажу здійснюється складання всіх деталей. В процесі використовується зварювання, заклепки, болти. Наші професійні монтажники знають свою справу. Тому збирають конструкцію швидко, правильно і з урахуванням всіх вимог. Завдяки цьому забезпечується міцність конструкції, а час на складання набагато скорочується.

Очищення конструкції

Очищення металоконструкцій – це найважливіший етап обробки і захисту металоконструкцій. Очищається метал від бруду, пилу, іржі та інших небажаних елементів.

Методи очищення металоконструкцій:

1. За допомогою щіток та інших пристосувань – ручна чистка.
2. Гідроструйна – за допомогою струменя води.
3. За допомогою піску – піскоструминна.

Очищення може виконуватися не тільки з землі, але і з висоти. В останньому випадку ми застосовуємо спеціальне альпіністське спорядження. Необхідно ретельно очистити метал у всіх місцях. Це забезпечить якісне покриття в майбутньому.

Антикорозійний захист

Антикорозійний захист проводиться після чистки металу і дозволяє мінімізувати будь-який вплив на метал зовнішнього середовища. Волога є основним ворогом будь-яких металоконструкцій. В результаті вони втрачають свою міцність і початкові технічні характеристики. Щоб цього уникнути, необхідно обов’язково обробити спеціальними речовинами. Ми використовуємо тільки перевірені засоби.

Монтаж металоконструкцій

Монтаж металоконструкцій – це складний поетапний процес. Завдяки професіоналізму, новітнім технологіям, сучасному обладнанню вдається зробити це швидко і якісно. Також важливе дотримання передових стандартів безпеки. Ми самі доставляємо всі елементи конструкції. А також допоміжне тимчасове обладнання, яке може знадобитися при монтажі.

При необхідності проводимо посилення металоконструкцій з подальшим вивірянням.

Де застосовуються конструкції з металу:

• Каркас будівель з металу.
• Рулони профілі, виготовлені з оцинкованої сталі.
• Покрівля та стін.
• Газгольдери, резервуари.
• Вишки мобільних станцій, радіо-споруди, високовольтні ЛЕП
• Мости
• Вуличні огородження і т. Д.

Виробництво металоконструкції – це складний і тривалий процес, який вимагає особливої уваги, професіоналізму, сучасного набору обладнання. Для своїх клієнтів ми пропонуємо тільки найвигідніші та економічно продумані рішення. Монтуючи металоконструкції, ми даємо гарантію на термін їх експлуатації.

Швидкомонтовані конструкції для СТО (Київ)

Швидкомонтовані конструкції для станцій технічного обслуговування – тренд сучасного будівництва. Такі будівлі створюють всі необхідні умови для проведення ремонтних робіт автомобілів. І досить комфортні для персоналу.

Переваги швидкомонтованих конструкцій для СТО

Для залучення інвестицій в бізнес-проекти велике значення має час до отримання прибутку. А також величина витрат на будівництво. Будівництво станцій технічного обслуговування – не виняток. Використання швидкомонтованих будівель для будівництва СТО має цілу низку переваг:

• Максимальна швидкість будівництва;
• Спрощені вимоги до будівництва фундаменту;
• Можливість збільшення поверховості конструкції;
• Можливість вибору виробника – заводу металоконструкцій;
• Поєднання в одній особі виробника металоконструкцій і спеціалізованої фірми з монтажу швидке конструкції;
• Підвищена вогнетривкість будівлі;
• Підвищена енергоефективність і шумоізоляція споруди.

Каркасне будівництво в Україні

В умовах економічної кризи, відійшли в минуле великі капітальні будівництва об’єктів комерційного використання. Бізнес змушений шукати нові, прийнятні умови для виживання в конкурентному середовищі. І саме тому каркасне будівництво набуло великого поширення на території України.

У цих умовах великого поширення набули заводи, що займаються виробництвом металоконструкцій і спеціалізовані монтажні бригади.

Зараз каркасні споруди – це склади, ангари, розважальні центри, торгівля, СТО, шиномонтажі, виставкові центри, невеликі офіси. Можливість швидко і недорого побудувати сучасну споруду підкуповує інвесторів. Величезну роль в цьому відіграє також спрощене узгодження розміщення такої споруди в дозвільних органах.

Чому варто звертатися до нас

ТОВ “Метал Монтаж Сервіс” якісно і в строк виконує роботи з виготовлення та монтажу металоконструкцій, в тому числі для будівництва станцій технічного обслуговування автомобілів.

Останній з реалізованих нами проектів – проект з будівництва станції технічного обслуговування автомобілів «під ключ». Ось деякі дані за цим проектом:

• Виготовлення швидкомонтованих конструкцій на нашому підприємстві проводилося з використанням в основному труб квадратного перетину, швелер та двотаврів.
• Наступним етапом проводилася антикорозійна обробка металоконструкцій. Металоконструкції очищені від бруду і покриті грунтом ГФ-021. Після цього вони були пофарбовані емаллю ПФ-115.
• Вага готової конструкції станції технічного обслуговування автомобілів склав близько чотирьох з половиною тонн.
• Металоконструкції були перевезені на місце монтажу спеціальним транспортом.
• Монтаж конструкції був виконаний бригадою висококваліфікованих монтажників протягом двох днів з використанням автокрана.
• При монтажі металоконструкції використовувалися м’які стропи, що дозволило уникнути пошкодження антикорозійного покриття.

ТОВ “Метал Монтаж Сервіс” вигідно відрізняє від конкурентів можливість будівництва швидкомонтованих конструкцій для СТО «під ключ». Вам не потрібно буде шукати фахівців для проведення кожного етапу будівництва станції технічного обслуговування. Оскільки ми гарантуємо дотримання всіх будівельних норм, якість і терміни виконання робіт.

З кожним роком будівельна галузь розвивається семимильними кроками. Разом з нею ускладнюються архітектурні рішення торгових, промислових і житлових об’єктів. Саме з цієї причини зараз актуально використовувати саме нестандартні металоконструкції. Їх застосування пов’язане як з технічної, так і естетичну складову.

Нестандартні металоконструкції

Крім будівництва, на сьогоднішній день на багатьох підприємствах затребуване нестандартне, унікальне обладнання, металоконструкції нестандартних форм або нетехнологічні конструкції. Під час виробництва і монтажу подібних елементів ключовим моментом є саме індивідуальний підхід до всіх проектів і використання сучасних матеріалів і технологій. Саме з цієї причини металопрокат вибирають виходячи з потреб замовника. Вся продукція проходить перевірку якості на кожному етапі виробництва – починаючи виробництвом, закінчуючи монтажем конструкції.

Металоконструкції нестандартної форми, різновиди

Подібні вироби досить складно віднести до будь-якої класифікацію, тому що вони мають високий рівень індивідуальності кожного проекту. Тим не менш, виділяють кілька груп нестандартних конструкцій:

• виробничі і складські стелажі;
• перекриття різного призначення;
• конструкції для підвісних стель;
• каркаси павільйонів, декорацій і рекламних конструкцій;
• подіуми і пандуси;
• деталі вхідних груп і каркаси сходів;
• огорожі різного призначення і форми;
• декоративні вироби.

Особливості виробництва нестандартних металоконструкцій

Процес виробництва подібних металевих конструкцій проводиться в кілька етапів. Подібний процес потребує творчого підходу і високий професіоналізм конструкторів і проектувальників. Спочатку за згодою з замовником створюється ескіз вироби. Потім фахівці створюють проект і розраховують, скільки буде коштувати готовий продукт з урахуванням матеріалів і складністю роботи.

У наших силах створити нестандартні металоконструкції з оцинкованої, легованої, нікельованої, хромованою стали і інших матеріалів. Після того як терміни і сума буде затверджено, тоді починається сам процес виробництва. Детальніше про нестандартні конструкціях вам завжди може розповісти наш менеджер-консультант, вам досить просто подзвонити або залишити заявку на сайті.

Вантові конструкції

Вантові конструкції популярні при зведенні споруд з великими прольотами, з мінімальною кількістю перегородок. Всі подібні конструкції складаються з опорних елементів і розтяжок. Прямолінійні опори називають також вантовими фермами. Деталі ферми, як в будь-який висячої конструкції, гранично натягнуті. Сам пристрій геометрично не змінюється. Несучі опорні деталі виготовлені із заліза й бетону. Роль розтяжок виконують сталеві троси, канати, металеві нитки, стрижні з дроту.

Вантові конструкції використовуються в будівництві:

• мостів;
• переходів між будівлями;
• дахів, козирків і навісів;
• спортивних, розважальних центрів, стадіонів;
• аеропортів;
• кінотеатрів;
• ангарів, гаражів;
• сучасних арт-об’єктів;
• об’ємних споруд;
• ринків;
• офісних будівель.

Популярність вантових конструкцій обумовлена не тільки високою міцністю, легкістю і довговічністю, але і нескладним процесом з точки зору складання елементів. Конструкції вирішують і серйозні питання будівництва, і виходять на новий рівень в зовнішній і внутрішній обробці будівель.

Види конструкцій

Висячі металоконструкції відрізняються по геометричній і конструктивній формі. Системи можуть бути прямокутними, овальними, круглими.

Різновиди пристроїв по конструктивній формі:

1. Просторові покриття використовуються при будівництві споруд круглої, рідше прямокутної форми. При такому типі всі ванти кріпляться до одного опорного кільця. З таких систем складаються дахи будівель, стадіони, розважальні центри.
2. Площинні:

• • При однопоясном типі опори встановлені паралельно. Такий спосіб використовується при зведенні висячих мостів і переходів між будівлями. Для міцності ванти кріпляться до додаткових опор (пілонів). Нерідко встановлюють додаткові прибудови до будови.
  • Блокові системи використовують в будівництві ангарів для повітряної техніки, для зміцнення мостів. Особливо міцні балки встановлюються між вантами.
  • Двухпоясние конструкції, найбільш укріплені за рахунок додаткових стабілізуючих елементів, з’єднаних з несучими відтягненнями. Остаточна форма залежить від типу використовуваного опорного кільця (чаша, конус, намет). Найбільш ефективна опукло-увігнута гібридна схема покриття.

Пристрій вантових металоконструкцій

Будівлі подібного типу складаються з великої кількості вант. Залежно від типу кріплення конструкція може бути:

• Ортогональної (сітка з тросів і перпендикулярно розташованих опорних частин). Застосовується в будівництві будівель з круглим або овальним куполом.
• Радіально-кільцевої (троси, перетинаючись між собою, з’єднуються з несучими кільцями).
• Косокутній (елементи споруди перетинаються під різними кутами, крім прямого).

Залежно від кінцевої мети на етапі проектування можна підібрати найбільш підходящий вид конструкції, також взявши до уваги жорсткість використовуваних вант.

Переваги вантових конструкцій

Споруди з вант вражають уяву грандіозністю і масштабами, а також технічними характеристиками:

• міцність і довговічність матеріалів;
• низька матеріаломісткість;
• безпеку споруд;
• економічність;
• легкість і хороша транспортабельність елементів;
• простота в монтажі, без витрат на ліси і додаткове обладнання;
• можливість створення довгих безопорний прольотів.

Завдяки можливостям вантових конструкцій різновиди пристроїв все частіше використовуються в будівництві, створенні дорожніх розв’язок, в архітектурі і в дизайні будівель.

Металоконструкції з труб

Металоконструкції з труб (і особливо з профільованих, тобто некруглого перетину) – це чудовий конструктивний матеріал, здатний витримувати значні розрахункові навантаження. І це одна тільки грань діапазону застосування трубних металоконструкцій, інша лежить прямо в області протилежної – художньої – дизайнери, що працюють з інтер’єрами приміщень, призвичаїлися їх використовувати як елемент декору.

Профільна труба – що це таке?

Профільну трубу навчилися катати ще в кінці 19 – початку 20 століття, але серйозного попиту вона не мала через тодішнього невміння використовувати її переваги. І лише в останні 30 – 20 років прийшло її «зоряний час». Металоконструкції з труб затребувані в будівельній індустрії, в машинобудуванні, в сільському господарстві, на транспорті і в торгових мережах.

Конструктивні тонкощі

Профіль – це труба, що має поперечний розріз, що відрізняється від звичайного круглого. Чи не круглий діаметр додатково зміцнює конструкцію. Роль таких начебто ребер жорсткості грають стінки труби. Які ж профілі самі ходові, так би мовити?

• прямокутник;
• квадрат;
• ромб;
• трикутник;
• будь-який, не цілий.

Матеріали профілів і способи виробництва

Основні матеріали, які йдуть на металевий трубний профіль, це сталь, алюміній і мідь, а також сплави цих металів. Сталь береться високовуглецева, легована або нержавіюча сталь. Для чорної сталі потрібна додаткова операція – цінковка.

Труба або катається (прокат), або зварюється, а потім вальці до потрібного профілю. У першому випадку виходить безшовний профіль (більш міцний, природно), у другому – шовний. Шов розгладжується під час вальцювання, додаткової міцності, правда, трубі це не додає.

Профільні труби: характеристики, особливості, властивості

Профільовані труби на етапі експлуатації

У робочому режимі сталеві труби слабо реагують на перепади температур, до силових механічних впливів до граничних величин несприйнятливі. Зате низька опірність корозії, їй, природно, схильна до як оцинкована, так і звичайна сталь. Добре з антикорозійного складової йде у виробів з кольорових металів і нержавіючої сталі. Як показали динамічні випробування, до безумовних переваг профтруба слід віднести їх виняткову міцність на розрив. Вага погонного метра істотно менше, ніж у круглих труб відповідного діаметра.

Типи трубних профілів

Поєднання різних параметрів створює характеристики трубних профілів, розносячи їх по декількох основних груп.

Кінцевий результат виробництва визначає профілі як:

• прокатні;
• зварні (шовні).

При встановлених ГОСТами толщинах стінок труби поділяються на:

• тонкостінні (до 5 мм);
• товстостінні (до 8 мм);
• особливо товстостінні (до 14 мм).

Залежно від конфігурації перетину профіль буде називатися:

• базова форма (квадрат – прямокутник) – стандартний;
• неординарна форма, багатокутник – нестандартний.

Металоконструкції з труб – проектування, виготовлення, монтаж, галузі застосування

Трубні профілі зараз можна повсюдно зустріти в будівництві: промисловому, цивільному, сільському. Колони, балки, ферми, зв’язку, рами каркаса будівель і споруд. Плоскі та просторові. Зварні, на болтах, на заклепках.

Ферми мостів, каркаси промислових цехів, легкі конструкції ангарів, багатофункціональних складів, павільйонів, критих стадіонів і автостоянок – всі вони починаються зазвичай з розрахунку, з проекту. Проект робиться в КБ, конструкторському бюро заводу металоконструкцій і металовиробів. Тут, погодивши із замовником технічне завдання, кваліфіковані інженери-конструктори приступають до проектування. В роботі керуються, в першу чергу, СНіПами (Будівельні норми і правила) і ГОСТами на трубні профілі, на металовироби, на всі конструкції і деталі.

Проект розробляється в дві стадії: КМ (конструкції металеві – загальний план) і КМД (конструкції металеві деталировка – робочі креслення). Робочі креслення, забезпечені найдокладнішими специфікаціями (врахована кожна деталь), надходять в цеху заводу.

У цеху висококласні фахівці-робітники на сучасному високоточному обладнанні виробляють заготовку деталей для подальшого складання замовленої трубної металоконструкції. Після складання і антикорозійного фарбування готові вироби відправляються замовнику на об’єкт.

За бажанням замовника збірка може проводитися безпосередньо на об’єкті. Для цього при заводі функціонують бригади досвідчених монтажників. Для них же, з урахуванням технічних характеристик наявної техніки (кранів та ін.) І робочих зон складається ПОР (проект організації робіт) і все металоконструкції з труб на об’єкті монтуються заводськими монтажниками.

Склад з металоконструкцій

Необхідність в приміщеннях для зберігання і сортування різноманітного товару збільшується з кожним днем. Без ефективного логістичного господарства сьогодні не може обійтися жодна компанія. Оптимальним варіантом вирішення проблеми є склад з металоконструкцій.

Плюси

Застосування металоконструкцій дозволяє отримати складське приміщення, яке характеризується наступними якостями:

• Відповідність вимогам пожежної безпеки.
• Можливість спорудження будівлі без додаткових несучих перегородок.
• Різноманітність проектних рішень, у нас ви можете замовити склад з металоконструкцій практично необмеженої площі. А збільшити його корисний об’єм допоможе значна висота споруди.
• Монтаж складу не вимагає виконання великого обсягу підготовчих робіт, для нього застосовують фундаменти полегшеного типу.
• Швидкість споруди на порядок вищі за темпи зведення складських приміщень із традиційної цегли або залізобетонних виробів.

Ви отримуєте

Грунтуючись на ваших побажаннях, ми розробимо проект складського приміщення. Залежно від призначення ми пропонуємо наступні варіанти:

Склад з металоконструкцій полегшеного типу з обшивкою профільованим металом. Дане приміщення може служити для зберігання будь-яких не чутливих до негативних температур матеріалів. Спорудження такого складу здійснюється в стислі терміни.

Логістичний центр – теплий склад

Сендвіч панелі, змонтовані на металевий каркас, дозволять вам підтримувати певну температуру в приміщенні. Застосування даної технології допоможе створити оптимальні умови для зберігання різноманітних товарів, крім того вона забезпечить комфортні умови для робочого персоналу.

Ми готові виконає виготовлення і монтаж металоконструкцій за вашими кресленнями. Але перед цим ми обов’язково проведемо технічну експертизу вашого проекту. Склад з металоконструкцій є відповідальним спорудженням, тому ми рекомендуємо скористатися саме нашими напрацюваннями в даній області. Наш досвід дозволяє вирішувати будь-які, навіть самі нестандартні, завдання в сфері побудови логістичних об’єктів.

Просто наберіть наш номер і ми запропонуємо вам кілька варіантів складських приміщень з металоконструкцій найбільш прийнятні для вас.

Декор з металу

Декор з металу – це символ стилю в майбутньої обстановці будинку, квартири, офісу, кафе-ресторану. Різноманіття форм, застигла пластика металу роблять його ключем до розуміння загального дизайнерського рішення.

Іншими словами, вибір стилю інтер’єру, тобто, чи буде це «лофт», «модерн» або «вінтаж», принципово залежить від того, який метал і як прикрасить стіни. Адже згаданий декор щасливо гармонує практично з усіма стилями оформлення і відразу впадає в очі входить.

А щоб інтер’єр приміщення мав «власне обличчя», металеві елементи найкраще замовити на заводі металовиробів, оснащеному сучасними верстатами для лазерного різання металу. Не варто ризикувати, звертаючись до першого-ліпшого інтернет-магазин.

Особливості та види металевого настінного декору

Декоративні композиції з металу на стіну здатні перетворити своїм видом інтер’єр будь-якого приміщення. Тому подібний елемент оздоблення, природно зосереджуючи на собі увагу, стає основною інтер’єрної складової. Його вплив позначається на позначенні меж функціональних зон.

Існує безліч варіантів настінного декору, від невеликих за розміром і до великогабаритних прикрас, що покривають всю поверхню стіни:

• географічні карти (геометричні);
• написи, окремі літери;
• фігури тварин, птахів, рослин (геометричні);
• модульні панно;
• настінні картини;
• логотипи;
• індивідуальний дизайн.

Розміри і форма настінних панно і картин обмежуються тільки параметрами робочого матеріалу під обробку – стін. Зміст – фантазією і задумом дизайнера. Як наслідок, картина може бути як монументальної, так і вельми компактною.

Види панно (картин):

• прямокутні (квадратні);
• круглі;
• фігурні;
• модульні (складові з асиметричних елементів).

Картини з металу в формі прямокутника зустрічаються часто. Від такого інтер’єру віє настроєм спокою, цілісності. Класикою панно вважаються круглі. Вони народжують особливий стан душевного підйому. Поєднуються з відчуттями затишку, тепла. Фігурні – це часта зміна настрою, стрімкість, оригінальність.

У магазинах продають безліч металевих прикрас на стіни – фігурки левів, орлів, жуків, метеликів, риб, різні декоративні квіти, дерева та інші рослини, абстрактні зображення. Ціни на них різні – від 500грн. на відносно невеликі, до 2-3 тисяч гривень на середні і від кількох тисяч гривень на великі дизайнерські роботи.

Подібні прикраси тиражуються і позбавлені індивідуальності, їх повторення можна зустріти в будь-якому будинку. Кожен робить свій вибір – можна купити виріб в магазині або замовити унікальний декор, що ідеально підходить по стилю, дизайну і розмірам.

Декор з металу: способи виготовлення

Модна прикраса на стіну найчастіше замовляють зі сталі, нержавіючої сталі, а також оцинковки. Ще недавно для того, щоб виготовити настінне ажурне панно, застосовувалися тільки технології кування, вирубки металу, зараз же з цим завданням справляються новітні верстати для лазерного різання металу. На такому верстаті розміщується лист розміром 1.5 м на 3 м, максимальна товщина сталі або іншого металу – до 20 мм.

Лазерне різання металу застосовується як при виготовленні практичних нескладних у виконанні декоративних панелей на стіни, так і при створенні справжніх арт-об’єктів.

З найскладнішими лініями різу, з будь-якими візерунками впораються сучасні верстати, якими керують майстри високої кваліфікації. Лазерному променю під силу будь-яке завдання, лінії строго відповідають ескізу замовника, розробленим з урахуванням всіх його побажань.

Переваги виготовлення настінного декору з металу за допомогою лазерного різання:

1. Висока точність виконання (до мікрона)
2. Відсутність додаткових операцій при роботі з металом
3. Економічність, раціональний витрата матеріалів
4. оперативність роботи
5. Висока продуктивність
6. Ідеальна якість виробу.

Декоративні вироби для прикраси стін відрізняються не тільки довговічністю, але і практичністю. Різьблений панеллю можна прикрити недоліки і нерівності стін. Згодом не складно перефарбувати метал і отримати таким чином оновлений інтер’єр.

Як розмістити замовлення

На заводі можна замовити металовиріб будь-якої складності, яке виконується з застосуванням технології лазерного різання, з додатковими операціями – гнучкі, кування, забарвлення і т. Д. Для виконання дизайнерських робіт потрібен ескіз, наші фахівці і тут нададуть допомогу. Метал для замовлення не обов’язково привозити, виконуємо роботи зі своїх матеріалів. Ціни прийнятні, але чим складніше виріб, чим більше ліній різу, тим буде дорожче робота.

Замовте декор з металу, якщо затіяли будівництво, ремонт або шукаєте оригінальний подарунок – а ми завжди допоможемо втілити всі бажання і дизайнерські мрії в реальність.

Виготовлення корпусів з металу

Нас всюди оточують прості і складні технічні пристрої, укладені в корпусні вироби, а значить, виготовлення корпусів з металу є важливим і необхідним процесом для більшості пристроїв. Металевий корпус – це тривимірний вузол, який має ширину, висоту і товщину, з внутрішніми перегородками, всілякими пазами, отворами різних діаметрів і на різних відстанях, привареними шпильками, цвяхами та іншими конструкціями для кріплення на них необхідних деталей.

Виготовляються корпусу з нержавіючої та оцинкованої сталі або алюмінію різної товщини і діляться за способом установки на навісні і стоячі, за величиною – на великі, середні і маленькими, а по конструкціях – на прості і складні. Як правило, металеві корпуси мають дверцята або кришку для монтажу деталей, а також для перешкоди проникненню в них третіх осіб і забезпечення, таким чином, стабільної роботи пристроїв, змонтованих в корпусі. Корпуси виготовляються герметичними і вентильованими, тобто для нагріваються пристроїв передбачені вентиляційні решітки.

Призначення металевих корпусів

Металеві корпуси, володіючи сейсмоустойчивостью, вибухостійкого, пожежостійкість, стійкість до механічних впливів, маючи різну величину, форму і складність, широко застосовуються в промисловості, будівництві, медицині, на транспорті, а також в побуті. У них монтуються найрізноманітніші прості і складні пристрої – від побутового електричного лічильника до новітньої електронно-обчислювальної техніки. Найбільш часто корпусні вироби використовуються для обладнання в них:

• різноманітних пультів управління;
• електротехнічних шаф або щитків;
• шафових газорозподільних пунктів;
• елементів катодного захисту трубопроводів від корозії;
• приладових панелей;
• всіляких електронних приладів;
• радіоапаратури;
• комп’ютерів і серверів;
• побутових і промислових кондиціонерів;
• пральних машин різного призначення;
• різноманітної медичної апаратури;
• всіляких платіжних пристроїв;
• сучасних телекомунікаційних агрегатів;
• інших побутових і промислових приладів, агрегатів і пристроїв.

Послідовність виготовлення корпусів з використанням лазерного різання

Для виготовлення цієї продукції використовується листовий метал різної товщини. Технологія виготовлення корпусів з металу передбачає наступну послідовність:

1. Створення проекту на комп’ютері згідно з отриманим замовленням;
2. Перенесення файлу з проекту на лазерний верстат з числовим програмним управлінням;
3. Лазерне різання металу;
4. Згинання вирізаних заготовок;
5. Проведення зварювальних, клепочное або інших з’єднують робіт;
6. Закріплення спеціальних кріпильних конструкцій всередині корпусу;
7. Антикорозійний захист і порошкове забарвлення в необхідний колір;
8. Нанесення при необхідності написів, позначок та інших позначень, а також логотипу або іншого графічного зображення за бажанням замовника.

Перевага виготовлення корпусів з металу з використанням лазерного різання

Найсучасніші виробники корпусних виробів з металу використовують новітню технологію розкрою металу – лазерну різку, яка є найважливішим виробничим етапом виготовлення корпусів. За допомогою лазера можна різати листи із сталі, алюмінію та інших матеріалів. При виготовленні металевих корпусів лазерний розкрій має істотні переваги перед традиційною різкою металевих листів, а саме:

• велика швидкість розкрою, що дозволяє виготовляти значну кількість корпусів, не залежно від складності виробу;
• дуже висока точність різання – до 0,01 мм, що дає можливість виготовляти з високою філігранністю повністю герметичні корпуса;
• не потрібно остаточна обробка, а це прискорює процес виготовлення і здешевлює продукцію;
• відсутність механічного тиску на матеріал при різанні, що дозволяє використовувати легкодеформіруємих або тонкі матеріали без порушення геометрії і подальшої щільності вироби;
• можливість проведення розкрою по складному контуру, що є важливим фактором, оскільки сучасні прилади та апаратура вимагають складних і не стандартних корпусів;
• виготовлення одиночних або оригінальних виробів за індивідуальним технічним завданням, що дає можливість виготовляти корпусні вироби в будь-якій кількості, починаючи від однієї одиниці.

У зв’язку зі сформованими останнім часом новими економічними відносинами в світі, в Україні з’явилося поняття імпортозаміщення, в рамках якого вітчизняні виробники освоїли виготовлення корпусів з металу, нічим не поступається імпортній корпусних продукції.

Виготовлення шестерень

Виготовлення шестерень, в яких завжди є потреба в промисловості, на селі, на транспорті, всюди, де працюють машини, здійснюється зазвичай на різних фрезерних верстатах. Лазерна ж різання металу на високоточному обладнанні відкрила нові перспективи для виконання робіт, де потрібно ідеальна точність і високу якість, в тому числі і для виробництва зубчастих коліс.

Завод «Метал Монтаж Сервіс» традиційно лідирує в галузі, освоївши новітнє обладнання з ЧПУ, широко застосовуючи лазерну різку металу в процесі виготовлення складних деталей.

Види шестерень

В емблемах багатьох заводів і навіть в гербах міст не випадково можна побачити зображення шестерні. Чи не буде великим перебільшенням сказати, що на цьому невидно коліщатку тримається ВСЕ. Металообробка, машинобудування, експлуатація машин і механізмів, швидкість руху, майбутній урожай, вода з крана і ін., Ін.

Шестерня (інша назва – зубчасте колесо) – це основна деталь зубчастої передачі. Спрощено – диск з нарізаними по колу зубами, що входять в зачеплення з такими ж зубами інший зубчатки. Колесо, що передає крутіння ззовні, вважається провідним, що приймає крутний момент – веденим. Залежно від того, яку швидкість потрібно передати, кількість зубців і діаметри шестерень можуть бути рівними, і більше, і менше. У схемі передачі шестерні розташовуються і паралельно, і перпендикулярно, і під кутами – так, як диктує необхідність передати рух. Під виконання певних завдань підведені і види шестерень:

• зубчатки циліндричні;
• конічні шестерні;
• передача рейкова (колесо з нескінченним радіусом);
• шестерня-зірочка (деталь-основа ланцюгової передачі);
• коронка (особлива шестерня з зубами на боці).

Конфігурація циліндричних зубчастих коліс залежить від профілю «зубів». Використовуються всі види: прямозубі і косозубиє, а також шевронні («ялинка»), складні гвинтові та інші.

Варіанти виготовлення зубчастих коліс

На заводах металевих виробів для виготовлення зубчастих коліс, як правило, завжди використовувалися фрезерні або зубонарізні і зубодолбяжние верстати. Але прогрес не стоїть на місці, основні фонди підприємств поступово оновлюються, освоюються нові технології в металообробці.

Механічні способи обробки металу не можуть зрівнятися з тією ювелірні, якої можна досягти, використовуючи лазерну різку металу. При виготовленні шестерень висока точність – це необхідність, адже можливості для покращення якості деталі – це запорука гарної безшумної і безаварійної роботи машини, верстата або механізму, де шестерня буде встановлена.

Хоча для більш грубих робіт, які не потребують позамежної точності, цілком достатньо традиційного обладнання. Для виготовлення деталі на фрезерному верстаті спочатку вирізають заготовку з листового металу, що призводить до зайвих витрат – і трудовим, і матеріальним. Особливо невигідно, якщо замовлена ​​невелика партія виробів зі складною конфігурацією.

Виготовлення шестерень на сучасному лазерному обладнанні

Для виготовлення складних деталей, в тому числі і численних варіантів шестерень, застосовується обладнання, де задіяний лазерний промінь.

Процес лазерного різання металу здійснюється поетапно. За допомогою комп’ютерних технологій розробляється проект, створюється файл, завдяки якому здійснюється процес виготовлення деталей. На верстаті розташовується лист металу (товщиною він може бути від 0.2 мм). Наприклад, товщина листа нержавіючої сталі може скласти 40 мм.

Метал спочатку плавиться лазерним променем, потім видувається струменем газу. В результаті можна отримати шестерінки з самими різними варіантами зубів, в точній відповідності із заданою програмою. Завдяки верстатів з ЧПУ робота виконується швидко і якісно.

Переваги технології лазерного різання при виготовленні шестерень на замовлення:

• висока швидкість різання;
• мінімальна деформація металу, відсутність задирок, гарт робочої поверхні зубів;
• можливість вирізати шестерінки з будь-якою конфігурацією і профілем зубів;
• максимальна точність різання і чітка відповідність кресленням інженера-конструктора;
• оптимальний розкрій, економія металу;
• будь-який розмір і асортимент партії виробів.

Використання технології лазерного різання економічно вигідно: виключений тривалий процес виготовлення заготовок і інших операцій, пов’язаних з попередньою підготовкою до виробництва металовиробів.

Якщо виникла необхідність замовити зубчасте колесо або інші деталі, а також вироби, що вимагають верстатної обробки – на нашому заводі допоможуть з кресленнями і підберуть найкращий варіант виготовлення металовироби.

Виготовлення шестерень на замовлення виконується на лазерному верстаті з ЧПУ, що гарантує відмінну якість і надійність при експлуатації.

Дорожні металеві конструкції

Дорожні металоконструкції – це все ті елементи і системи елементів, які використовуються в будівництві дорожнього полотна і в забезпеченні безпеки руху автомобілістів і пішоходів. Балка, огорожу, дорожній знак – це все металоконструкції.

Призначення дорожніх металоконструкцій

Функції таких виробів відрізняються в залежності від їх призначення і бувають:

• огороджувальними:
• захисними;
• рекламними.

Конструкції для доріг підвищують безпеку магістрального руху, дозволяють швидко зводити надійні мости, розвивати автомобільну інфраструктуру. Так, мостові опори, пішохідні парапети, мости використовуються безпосередньо для будівництва магістралей. Переходи, огорожі, стовпчики, освітлювальні щогли, ліхтарні стовпи забезпечують безпеку руху. Окремий види дорожніх металоконструкцій формують різного роду загороджень, їх завдання – теж максимальний рівень безпеки водіїв і пішоходів. Наприклад, це металеві вироби секційного типу, які використовуються для обгородження пішохідної зони, велосипедної доріжки, прилеглої території, тротуару та інших ділянок дороги від проїжджої частини автомагістралі. Характерна особливість таких огорож – особливе заповнення секцій, яке значно підвищує міцність каркаса і робить готовий виріб більш привабливим.

Окремо варто згадати різні дорожні знаки та рекламні щити. Це теж дорожні металоконструкції, але функціональне призначення у них інше – інформувати учасників руху про правила, напрямки руху і просувати товари. Це і покажчики, інформаційні щити, конструкції для їх установки.

Серед дорожніх металоконструкцій особливою популярністю користуються опори освітлення – їх використовують часто і повсюдно. Також як і рамні опори – останні використовуються для установки дорожніх знаків, світлофорів та камер відеоспостереження. Їх перевага – універсальність, оскільки монтувати на рамні опори можна все, що заманеться.

Використання металоконструкцій при будівництві дорожньої інфраструктури має критичну важливість. Завдяки таким конструкціям, скорочується відстань між населеними пунктами, а люди можуть використовувати сучасні мости і магістралі, що не переживаючи за свою безпеку.

Бувають декоративні дорожні металоконструкції. У такому випадку їх проектують за індивідуальним замовленням для прикраси екстер’єру. Вони можуть виконувати відразу кілька функцій: декоративну і захисну, наприклад.

Класифікація дорожніх металоконструкцій

Класифікацій є кілька, з різними критеріями в основі. Так, за особливостями застосування вони бувають:

• збірними.
• стаціонарними.
• трансформуються.

Інший критерій – це особливості виготовлення металоконструкцій. За таким параметром вироби бувають зварного, клепаного, штампованого, литого, комбінованого типу.

Особливості виробництва

Метал – матеріал універсальний, а тому використання його для будівництва дорожнього полотна, захисних конструкцій і покажчиків більш ніж виправдано. Ключові переваги металевих дорожніх конструкцій – це:

• висока міцність. А це запорука надійності. Метал зберігає форму і властивості тривалий час.
• довговічність. Експлуатуються тривалий час, часто – підлягають ремонту;
  стійкість. Витримують сейсмічні явища, механічні та фізичні дії, вплив високих / низьких
• температур, вологи;
• невелику питому вагу. Плюс цього – в простоті установки конструкцій.
• простота в транспортуванні. Тому доставити і встановити їх можна швидше.
• відсутність складнощів при ремонті. Для обслуговування знадобиться менше робітників і часу.

Для виготовлення дорожніх конструкцій використовується високоміцна сталь, чавун, кольорові метали і різні металеві сплави. Важливо, щоб металоконструкції були стійкими до дії вологи, тому часто застосовуються технології металообробки для додання їм антикорозійних властивостей.

Ми виготовляємо дорожні конструкції з металу різної складності і призначення. Беремося за проекти з 0 (які вимагають проектування) і стандартні вироби. Виробництво строго регламентовано міжнародними та вітчизняними стандартами, супроводжується суворим контролем на кожному етапі. І за рахунок наші дорожні металоконструкції відповідають найвищим вимогам якості, надійності і безпеки.

Нержавіюча сталь

Вироби з нержавіючих листів успішно використовуються в різних призначеннях. Великою популярністю в промисловості користується нержавіючий лист AISI.

Нержавіючий лист, особливості

Універсальний і стійкий до корозійних процесів матеріал, досить економічний і зручний у застосуванні. Існують нержавіючі листи, які розрізняють за спеціальними марками сталі. AISI – це одна з затребуваних марок нержавіючого листа, яка відрізняється відмінними експлуатаційними властивостями, підвищеною стійкістю до негативних впливів середовища і природних факторів. Незалежно від умов зовнішнього середовища, виготовлені конструкції з нержавіючого металу, успішно застосовуються в харчовій промисловості і побутовому призначення.

Вироби з нержавіючого металу мають високу стійкість до будь-яких температурних режимів і хімічних впливів.

Переваги

• Приємний зовнішній вигляд виробів.
• Висока стійкість до зношування.
• Гнучкість матеріалу.
• Успішне використання листів в різних умовах середовища.
• Високий ступінь стійкості до зовнішніх чинників.
• Стійкість металу до процесів корозії.
• Висока якість продукції.
• Довгий період служби нержавіючого металопрокату.
• Бактерицидность матеріалу.
• Зносостійкість нержавіючих листів.
• Легка вага.
• Нескладна обробка металу.

Слід зауважити, що нержавіючі листи виробляються під різними модифікаціями, які відрізняються високими технічними характеристиками. Листи широко використовуються для самих різних цілей і призначень. Це можуть бути харчові ємності, резервуари, трубопроводи і так далі.

При використанні нержавіючого металу в харчовій галузі практикують марку листів AISI 304. Харчові листи з нержавіючої сталі володіють багатьма перевагами. Вони зручні в обслуговуванні, стійкі до агресивних середовищ і відповідають санітарним і гігієнічним вимогам, що пред’являються до харчової промисловості.

Нержавіючий лист, застосування

• Харчова промисловість.
• Медицина.
• Побутова сфера.
• Посудні приналежності.
• Кухонні і духові шафи.
• Резервуари і ємності.
• Сільське господарство.
• Оформлення інтер’єрів.
• Будівельна індустрія і багато іншого.

Використання нержавіючих листів постійно збільшується. З нержавіючої сталі виготовляється великий асортимент обладнання для зберігання рідин.

Лазерне різання металу дозволяє перетворити нержавіючий лист практично на будь-який виріб, виходячи з ваших вимог.

Сходи на металевому каркасі

Каркас сходів – основа всієї конструкції. Він відповідає не тільки за безпеку, але і є художнім елементом, який можна отдекоріровать будь-якими матеріалами. Тема цієї книги – сходи на металевому каркасі.

Каркасні сходи

В даний час каркасні системи користуються підвищеним попитом. Це обумовлено не тільки міцністю всієї системи, а й універсальністю. Сходи на металевому каркасі може бути будь-якої форми. Їх простіше монтувати, і вони більш довговічні.

У житлових будинках використовувати каркаси із залізобетону або чистого дерева недоцільно. Перший варіант досить масивний і процес зведення системи з використанням такої підстави процес трудомісткий.

Дерев’яна підстава також поступається металевому в плані міцності і довговічності. Тому оптимальний варіант це поєднання каркаса з металу з деревом. Є і більш ексклюзивні варіанти. Наприклад, ступені, виконані з мармуру або міцного скла.

Сходи з дерева

Перше місце серед конструкцій, які найчастіше використовують в індивідуальних житлових будинках, займають сходи дерев’яні на металевому каркасі. Причин для такої популярності кілька:

• міцність;
• довговічність;
• можливість декорування різноманітними матеріалами, які вдало поєднуються і з металом і з деревом.

У будинках з невеликою площею, простір під системами можна обшивати гіпсокартоном і обладнати під ними невелику комору.

Дуже вдало в невеликих кімнатах виглядають і гвинтові сходові конструкції. При бажанні, замість звичайних поручнів можна використовувати красиві елементи художньої ковки. Зазвичай такі споруди досить органічно вписуються в будь-який інтер’єр.

Чи можливо, зробити сходи самостійно

Якщо ви є фахівцем, добре знайомим з властивостями металу, маєте знання досвід щодо розрахунку навантажень і додання міцності будь-якої конструкції, то ви зможете впоратися з будь-яким проектом.

Якщо у вас немає необхідного досвіду, але є велике бажання створити конструкцію власними руками ви можете скористатися вже готовими кресленнями і побудувати металевий каркас. Матеріал для сходинок ви можете виготовити самостійно або придбати вже готовий, але вам обов’язково слід враховувати певні нюанси, якщо ви зібралися розробляти власний проект, не володіючи професійними навичками.

1. Ширина сходинки повинна бути такою, щоб було зручно ставити цілу стопу на неї (не менше 25см).
2. Ухил металоконструкції в ідеалі не повинен бути більше 45 градусів.
3. Величина ширини і висоти в сумі, повинна становити 45-46 см (при правильному ідеальному ухилі).

Сходи на металевому каркасі або металеві сходи, найбільш зручна та, щаблі якої змонтовані так, що відповідають ширині кроку і розміром ступні. Особливу увагу завжди слід приділяти ширині щаблі. Ця величина найбільш важлива під час спуску. Наприклад, якщо сходинки не володіють потрібною шириною, то спускатися можна тільки спираючись на п’яту. Безпечним спуском це ніяк назвати не можна, а вже якщо споруда має і неправильний, занадто великий ухил, то це може і зовсім спровокувати падіння.

Оптимальна висота сходинок повинна варіюватися в межах 17-19 см. Менший розмір змусить вас дріботати при спуску або підйомі, а більший навпаки.
Ширина маршу повинна бути не менше 80 см. В ідеалі по ній повинні вільно розходитися дві людини. У деяких приміщеннях цей фактор виконати неможливо через недостатність площі, але і занадто вузькою конструкція бути не повинна, адже спускатися по ній боком просто неможливо.

Механічна обробка металу

Механічна обробка є процесом, в ході якого металеві вироби змінюють свою конфігурацію і розміри. Для цього можуть використовуватися різні інструменти спеціального призначення, наприклад, свердла, різці, фрези, мітчик. Всі види робіт виконуються на відповідних верстатах досвідченими фахівцями з урахуванням всіх технологічних властивостей.

Обробка металу механічним способом

Обробка металу механічним способом поділяється на дві групи. Перша включає в себе процес, де зняття металу не потрібно. До категорії відносяться штампування, кування, прокат, пресування. Другий метод складається з операцій, в результаті яких з вироби видаляється конкретний шар металу. Проводиться з метою додання заготівлі необхідних розмірів і форм. Серед найбільш затребуваних способів є:

• шліфування;
• свердління;
• фрезерування;
• зенкерование;
• точіння;
• довбання.

Виробництво металевої продукції – трудомістка і складна робота, під час виконання якої використовується безліч технологій. Перед тим як приступити до виготовлення, складається технологічний ескіз, де повинні бути вказані клас точності і розміри деталі.

Точіння

Спосіб застосовується для виробів, що мають гвинтову, спиралевидную або циліндричну форми. В процесі використовуються спеціальні різці. Металева деталь встановлюється в шпиндель, що обертається з певною швидкістю. Різець може виконувати як поперечні, так і поздовжні руху.

Фрезерування

Спосіб вважається одним з найбільш затребуваних. В ролі основного інструмента виступає фреза, що рухається в поздовжньому напрямку, саме вона надає на заготовку ріжуче вплив. Обробка може бути периферійної, фасонної, торцевої, кінцевий. Завдяки фрезерованию, отримують підсічки, шпонки, колодязі.

Свердління

Якщо потрібно в заготівлі отримати глухі або наскрізні отвори, застосовується спосіб свердління. Для цього використовуються свердлильні верстати. Метод не є надточним процесом, тому обробка відноситься до розряду чорновий або напівчистової.

Стругання

Процес використовується під час роботи з деталями лінійних форм. Як інструмент застосовується вигнутий різець, який рухається по деталі прямолінійно. Швидкість руху може відрізнятися.

Довбання

Ще один вид механічної обробки, де також використовується різець. Робота здійснюється на верстаті, метод застосовується для обробки плоских або фасованих виробів.

Огороджувальні конструкції

Огороджувальні конструкції представляють собою металеві будівельні конструкції. Подібні металоконструкції виконують роль перекриттів, стін і навіть елементів покриттів. По суті своїй – це обмежувачі. Основне завдання такого типу конструкцій полягає в тому, щоб будь-який відкритий будівельний об’єкт перетворити в закрите приміщення. Найчастіше при монтажі вони використовуються в комбінації з несучими конструкціями, які повинні прийняти на себе основну вагу будівельних елементів.

Такі конструкції, мають не менш важливу роль, ніж несучі конструкції. Адже саме вони допомагають зробити будівлю з металоконструкцій придатним для життя. Так як воно стає повністю захищеним від будь-яких атмосферних впливів. Використання огороджувальних конструкцій затребуване в будівництві України. По-перше, їх установка досить легка і проста при монтажі будівлі. А по-друге, швидкість виготовлення достатня і при цьому це економічно вигідно.

Які бувають огороджувальні конструкції?

Можна виділити два основних типи конструкцій.

Перший – це внутрішній вигляд. Основне завдання такого типу в тому, що огороджувальні конструкції поділяють приміщення на необхідні частини (наприклад, кімнати в квартирі). А, крім того, внутрішній тип огороджувальних конструкцій відповідає за звукоізоляцію в приміщенні.

Другий тип – це зовнішні огороджувальні конструкції з металу . Вони відіграють основну роль в захисті будівлі з металоконструкцій від зовнішніх впливів. Вітер, дощ, сніг, все це буде потрапляти всередину, і руйнувати приміщення без зовнішніх огороджувальних конструкцій.

Також, подібні конструкції можуть бути як простими, так і комплексними. Перші виконуються з одного типу матеріалу. А другі мають досить складну конструкцію і можуть включати в себе кілька частин. Зазвичай, комплексні огороджувальні конструкції складаються з несучих, а також звукоізоляційних і оздоблювальних елементів.

Виготовлення огороджувальних конструкцій

Переважний спосіб виробництва такого типу конструкцій – це збірний. Це дуже зручно, так як таким чином можна здійснювати збірку і на виробництві, і на будівельній ділянці. Це має на увазі те, що для будівництва можна отримати відразу готову конструкцію, що захищає, а можна збирати елементи на місці монтажу.

Перша технологія виробництва актуальна в тому випадку, якщо потрібні зовнішні огороджувальні конструкції. І такі конструкції будуть застосовуватися для утворення спільного каркасу будівлі. Тобто, беруть на себе також роль несучих конструкцій. Друга технологія зручна для огороджувальних конструкцій, внутрішніх і простих. В такому випадку монтаж таких конструкцій здійснюється на місці, за допомогою зварювальних робіт.

Важливо заздалегідь домовитися про вимоги і тип будівлі з виробником. Так як в залежності від необхідної захисної конструкції, буде обрана технологія, яка підійде по функціональності.

З чого виробляють огороджувальні металоконструкції?

Матеріали, з яких виготовляють огороджувальні металоконструкції, це найчастіше сталь. Нержавіюча сталь, полірована. Переваги такого металу полягають в тому, що конструкції зі сталі:

• Міцні. Це важливо, тому що згодом від міцності матеріалу, буде залежати термін експлуатації будівлі. А також безпеку перебування в ньому.
• Корозійна стійкість. Незалежно від зміни температури, а також опадів (дощ, сніг), огороджувальні конструкції з нержавіючої сталі не піддаватимуться корозії.
• Довговічність.

Саме тому, заводи з виготовлення виробів з металу, використовують нержавіючу сталь для виробництва металоконструкцій. Також, якщо йде заводська збірка, без зварювальних робіт, то не буде видно стиків зварювання. Але, для складних конструкцій, нерідко використовуються сплави різних металів.

Вимоги до такого типу металоконструкцій

Вимоги до таких будівельних конструкцій з металу дуже високі. По-перше, обов’язковий високий термін експлуатації. Також, необхідно, щоб огороджувальні конструкції були дуже міцними і надійними. І, крім того, не піддавалися впливам атмосферних опадів. Від огороджувальних конструкцій залежить клімат-контроль і звукоізоляція в будівлях, тому вони повинні бути високої якості.

Крім вищеописаних функцій конструкцій, даний вид також використовують для безпеки користування сходами, в тому числі і для великих приміщень з високими прольотами. І навіть у разі огородження під час ремонту дахів та ревізії. Огороджувальні конструкції виконують досить багато функції, включаючи забезпечення безпеки, тому важливо, щоб вони були виготовлені на заводі.

Металевий гараж

Вкрай неприємно, коли в негоду машина знаходиться на вулиці, а можливості побудувати гараж з цегли або шлакоблоку немає. Скорочення кількості стоянок, віддаленість паркінгу, обмежена територія біля багатоквартирного будинку обумовлюють будівництво особистого гаража для збереження свого транспортного засобу. В такому випадку прекрасною альтернативою стане металевий гараж з металоконструкцій .

Види гаражів

Класифікувати гаражі можна за двома основними ознаками:

• в залежності від матеріалів:
  • металевого типу;
  • цегельного типу;
  • монолітного типу.
• в залежності від місця розташування:
  • некапітальний, до даного виду можна віднести  швидкомонтовану металеву споруду;
  • капітальний – гараж в класичному розумінні – з цегли і з оглядовою ямою;
  • гаражно-будівельного кооперативу – монолітна споруда на спеціально відведеній території.

Розглянемо докладніше особливості будови, монтажу і переваги металевих некапітальних гаражів.

Особливості будівництва та монтажу гаражного будівлі з металоконструкцій

Гараж з металевих конструкцій – це спорудження, здатне протистояти факторам навколишнього середовища (вітер, опади у вигляді дощу, граду, прямі сонячні промені і т. Д.).

Виготовлення таких споруд проводиться за допомогою простих і одночасно надійних і міцних металоконструкцій декількох видів, а саме:

• металевий профіль, виконуючий несучу функцію каркаса. Як металевого профілю виступають сталеві куточки, труби круглої форми, а також профільні труби.
• сталеві листи, що виконують функцію обшивки і створюють цілісну конструкцію. Сталеві полотна покликані витримувати високі кліматичні і фізичні навантаження.

Особливістю монтажу металевого гаража є можливість установки як на невеликий фундамент, так і на вирівняний і утрамбований грунт. Кріплення листів до каркаса здійснюється за допомогою зварювання або кріпильних болтів і шарнірів.

Етапи будівництва металевого гаража з металоконструкцій

Умовно будівництва гаража з металевих конструкцій можна розділити на сім основних етапів:

1. Створення проекту споруди.
2. Замовлення і покупка всіх необхідних матеріалів.
3. Збірка і монтаж металевого каркаса .
4. Обшивка стін металевими листами, монтаж воріт, дверей, вікон.
5. Утеплення стін за бажанням замовника.
6. Якісна установка водостічної системи. Найчастіше цим пунктом нехтують, від чого згодом виникає вогкість в спорудженні.
7. Проведення комунікацій – зокрема електроенергії від власного електрогенератора (за бажанням замовника).

Переваги гаражів з металевих конструкцій

Більшість автовласників вважають за краще швидке і недороге будівництво металевих гаражів з металоконструкцій. Такі дії дуже виправдані, особливо якщо враховувати цілий ряд переваг таких споруд.

• Міцність. Якісні металеві листи відрізняються максимальною міцністю і стійкістю до пошкоджень.
• Прийнятна вартість. Будівництво металевої споруди значно нижче цегляних, шлакоблочних або газоблочні.
• Швидкі терміни зведення. Від декількох днів до тижня і ваша машина буде стояти в готовому до експлуатації гаражі.
• Простота монтажу.
• Відсутність необхідність юридичного оформлення будівництва, так як металевий гараж не є монолітним будовою.

Однак головним недоліком такої споруди є мінімальні показники теплоізоляції.

Зварювальні роботи

Для проведення зварювальних робіт на вашій ділянці, при відсутності електрики, вашу незалежність забезпечить тільки генератор. У процесі будь-якого будівництва або капітального ремонту приміщень, настає момент, коли без електрозварювання просто не обійтися. Не завжди є можливість провести такі роботи самостійно, і ось тут ми приходимо вам на допомогу.

З якою б проблемою ви не зіткнулися – не підведена електрика, слабку напругу в мережі, слабка проводка, або не хочете ризикувати всієї електричної системою, вихід завжди є – ми здійснюємо виїзні зварювальні роботи, які проводяться автономно, досвідченими фахівцями з повним набором необхідного обладнання.

Види зварювальних робіт, наданих нашою фірмою

1. Сварка металевих труб, а також засувок, фланців і відводів.
2. Розводка труб будь-якого діаметру.
3. Каналізаційні комунікації, водопостачання приміщень, прокладка труб опалення – для максимального комфорту і тепла у вашому домі.
4. Здаємо повністю функціональну систему, готову до роботи.
5. Гарантія герметичності зварних швів.
6. Сварка автоматичних, гаражних і інших видів воріт і каліток.Наравне з парканом, ворота – це обличчя вашого будинку, перше, що бачить відвідувач або потенційний недоброзичливець, захист і елемент декору ділянки, вираз вашої індивідуальності. Міцні сталеві, і в той же час, красиві, якісно зроблені ворота на в’їзді на вашу ділянку або гараж зроблять необхідне враження на гостей і відлякають недоброзичливців.
7. Сварка меблів і елементів інтер’єру. Метал – це один з найпопулярніших матеріалів для виготовлення меблів. Столи, барні стільці, ліжка, стійки, кушетки, табуретки з металу періодично вимагають дрібної, а іноді і великої, лагодження. Садова металеві меблі, піддана впливу атмосферних опадів, також потребує профілактичному ремонті. Не розлучайтеся з давно полюбилася частиною інтер’єру – викликайте нашого фахівця зі зварювальних робіт. Практично і економічно!
8. Сварка навісів і козирків – це надійний захист від дощу, снігу та палючого сонця. Навіси відмінно підходять для укриття терас, мансард, альтанок, під’їзних доріжок, балконів і автомобільних стоянок. Прекрасно впишуться в будь-який стиль і підкреслять індивідуальність дизайну приміщення або території. Пристроюючи навіс до стіни будинку, ви отримуєте елегантне продовження будови. Окремо стоїть конструкція створить затишний затінений куточок в будь-якому місці вашого саду. При наявності навісу, вам не доведеться будувати гараж – автомобіль надійно укритий від опадів. Ми зваримо конструкцію будь-якого розміру і форми на ваше замовлення.
9. Сварка металевих сходів. Ми проведемо роботи від замірів і створення дизайну проекту, до монтажу і послемонтажний обслуговування. Сходи – це перлина будови, його найпотужніший елемент, що задає стиль, в якому буде витримано всі приміщення. Ажурна або виконана в строгому стилі, спіральна, гвинтова або маршова – все залежить тільки від вашої фантазії і майстерності зварника. І в той же час, сходи повинна бути не тільки естетично привабливою, але і надійною, міцною і безпечною. Ми зваримо сходи по вашому проекту, або зробимо креслення самостійно, враховуючи ваші уподобання та побажання – по цих сходах будуть бігати навіть ваші праправнуки.
10. Сварка елементів ландшафтного дізайна.Сделайте свій сад зразком затишку, тихою гаванню в бурхливому морі сучасного життя. Ажурні лавки, витончені альтанки, ліхтарі, які стоять уздовж доріжок, поскрипує під деревом гойдалки, мангал, що вабить запахом шашлику – це ті деталі, які створять відповідну атмосферу для розслаблення після робочого дня, посиденьок з друзями і дитячих ігор. Проявіть свою фантазію при створенні креслень або довірте цю задачу нам, досвідчені майстри втілять в життя всі ваші мрії.
11. Монтаж і демонтаж металоконструкцій. Ми зваримо будь-яку конструкцію на вашу кресленням або будівельним проектом. Працюємо з усіма матеріалами, а також допоможемо розібрати непотрібну металоконструкцію за допомогою газозварювального обладнання – звільніть місце на вашій ділянці, зробіть свій простір вільніше.

Наша компанія пропонує послуги своїх фахівців зі зварювальних робіт. Ми привеземо електрику з собою!

Переваги роботи з нами:

• наші майстри дотримуються техніки безпеки і дотримуються стандартів якості;
• мають істотний досвідом і відточеними навичками в майстерності зварювання різних матеріалів;
• ми працюємо тільки з новітнім обладнанням, що дозволяє виконати роботу максимально швидко і якісно;
• якщо необхідно, складаємо кошторис проекту, так що коливання курсу валют не позначаться на остаточну ціну робіт;
• надаємо послугу екстреної оперативної допомоги – коли терміново потрібні послуги зварника;
• ми даємо гарантію на всі види послуг.

Залишилися питання? Телефонуйте і отримаєте безкоштовну консультацію або залиште заявку, і ми вам передзвонимо. Допоможемо визначитися з вибором і уточнимо ціни.

Лазерне обладнання

Фрезерні верстати в ході розвитку лазерних технологій морально застаріли і їм все важче складати конкуренцію лазерним пристроїв. У той же час розробка бюджетних моделей дозволила розвинути сферу обробки матеріалів та виробів за допомогою лазера. Тепер лазер можна придбати і для налагодження виробничих потужностей, і для особистого користування. У чому ж полягають переваги лазерного верстата?

Що можна робити на лазерному верстаті?

Універсальність лазера дозволяє застосовувати його для здійснення величезної кількості операцій. До них, зокрема, відносяться:

1. Лазерне різання або карвінг.
   Нарізування різьблення за допомогою лазера проводиться як правило на дереві або папері. Лазерна установка допомагає створювати унікальні і чіткі візерунки. Також, верстати з лазерними променями можна використовувати для обробки металів або ювелірних виробів. Нерідко випадком є ​​використання лазера і в стоматології, якщо бути точніше – в протезуванні. Упаковки виробів, прокладки з функцією ущільнення, взуття, текстиль та інші товари не обходяться без використання лазерних установок. Такого роду машини завоювали майже всі сфери діяльності, однак основними можна назвати:
   
   • дверне виробництво;
   • рекламна діяльність;
   • виробництво предметів декорування (як правило з флісу, фанери, фетру або картону);
   • виробництво автомобільних частин або елементів їх моделювання, а також чохлів;
   • виробництво сувенірної продукції;
   • конструкторські роботи з фанери (а також картону).
     Лазерні апарати промислового виробництва підрозділяються на два типи: вуглекислотні і оптоволоконні. Перший вид застосовується переважно для неметаллического виробництва, виняток становлять лише робота з алюмінієм і латунню. Другий підвид застосовують для безпосередньої роботи з металом.
     
2. Гравірування.
   Гравірування за допомогою застосування лазерних установок по праву є найточнішим способом роботи, при цьому нанесений малюнок не піддається впливу зовнішнього середовища. Через таких унікальних функцій обладнання застосовується для роботи з багатьма видами продукції, наприклад:
   
   • запальнички і портсигари;
   • декоративні елементи приміщень;
   • ювелірна продукція;
   • шкіряні аксесуари (наприклад, гаманці і сумки);
   • іменний годинник та канцелярські товари;
   • деякі види зброї.
     Перевага лазерного гравірування також в тому, що з її допомогою можна гравірувати округлі ділянки вироби. Таку роботу можна здійснити з використанням спеціально під’єднується до лазеру механізму, що складається з двох частин. Обертається моторна установка вступає у взаємодію з виробом, в результаті чого промінь лазера може безперервно наносити зображення по всьому колу.
     
3. Маркування.
   Читаність лазерного маркування не можна порівняти з жодною іншою можливою до нанесення маркуванням. Для цього призводять в використання спеціально обладнані під такі цілі лазерні маркиратори.
   Маркиратори використовують для роботи невелику площу поверхні, а обладнані вони спеціальним ПО. Дане ПО оснащено значною кількістю даних, в базі знаходяться характеристики товарів, штрих-коди, а також ряд логотипів промислових підприємств і шрифти.
   Маркиратори працюють за однією схемою з граверами. Полягає їх робота в знятті шару оброблюваного матеріалу по потрібній глибині. Відмінністю від гравіювання є лише той факт, що маркування – обов’язковий атрибут реалізованих споживачам виробів.
   
4. Свердління.
   Як говорилося раніше, одним з головних плюсів експлуатації лазерів є відсутність необхідності в постобробці вироби.
   При свердлінні промінь лазера не тільки забезпечує проробляється отвір ідеальні розмірні показники, але і не залишає ніяких слідів. Застосовується така технологія в текстильній промисловості і багатьох інших областях, де присутня необхідність точного розташування отворів.
   

Етапи монтажу металоконструкцій

Будівельні будівлі, каркас яких виконаний з металу користуються все більшою популярністю. Компанії, що займаються цією роботою, будують будівлі і споруди дуже швидко. Будівлі характеризуються не тільки швидкістю споруди в порівнянні з капітальним будівництвом, а й якістю. Монтажем називається виробничий процес складання устаткування. Монтаж металоконструкцій набагато швидше будівництва з цегли.

Особливості споруди металоконструкцій

Спорудження будівель з металу швидкий, але трудомісткий процес. Обов’язково роботи повинні проводити професійно навчені робітники. Щоб швидко спорудити будівлю треба підготувати безпеку робіт, придбати або орендувати спеціальну техніку та обладнання.

При зведенні будинків з каркасів з металу, не обов’язково робити фундамент з бетону. Можна побудувати підставу зі стрічок або паль. Швидкість збірки каркаса і жорсткість досягаються вмілим підбором металевих елементів, спеціальних болтів. Перевіривши потрібні матеріали, завозять їх на будмайданчик. Також повинна бути підготовлена ​​така техніка: підйомник, екскаватор, бульдозер.

Переваги будівельних конструкцій з металів:

1. Порівнюючи залізобетонні споруди, металоконструкції мають меншу вагу.
2. Нанесене антикорозійне покриття сприяє більшому терміну експлуатації будівлі, ніж споруди із залізобетону.
3. Міцністю і надійністю володіють споруди.
4. Будинки стійкі до ударів.
5. Невисока вартість матеріалів для будівництва.
6. Швидка збірка з заготовлених матеріалів.

Щоб підвищити міцність споруд можна додатково зміцнити будівлю за допомогою зварювання.
Залежно від призначення металоконструкції, розрізняють збираються, нерозбірні і збираються і розбираються конструкції.

Порядок і етапи монтажу металоконструкцій

Зібрані металоконструкції можуть призначатися для обладнання приміщень складів, цехів для промисловості або розважальних центрів. Можна побудувати на їх підставі торгові центри. Будують ще ангари і заміські котеджі.

Швидка збірка досягається, використовуючи такі матеріали: товсті металеві труби, листове залізо, яке скріплюють спеціальними болтами.

На підготовчому етапі розробляють проект і створюють ескіз майбутньої споруди. Фахівці беруть проби грунту і вирішують, який потрібен фундамент.

Сама технологія включає такі етапи:

1. Будують фундамент.
2. Збирають каркас їх металу. За допомогою зварювання або болтів його скріплюють.
3. Обшивають каркас різними оздоблювальними матеріалами: двп, дсп або оцинкованим залізом.
4. Проводять електрику і комунікації.
5. Додатково утеплюють стіни, обшивають оздоблювальними матеріалами, щоб стіни були рівні.

Конструкції з металів мають гарну фортецею, їх швидко можна споруджувати. Порівняно невелика вартість і пожежна безпека є пріоритетами в будівництві.

Гвинтові сходи з металу

Гвинтові сходи з металу втілюють собою стиль і повну надійність. Всі погодяться, що ця конструкція не тільки пов’язує між собою поверхи, а й є часом головним елементом всього інтер’єру в приміщенні. Від того наскільки оптимально підібрані її розміри, залежить те, наскільки гармонійно вона буде виглядати в будинку.

Простота и стиль

Такі системи як не можна, до речі, підходять до набирає популярність стилю в обробці приміщення, мінімалізму. Сходові металоконструкції можуть бути як основною частиною інтер’єру, так і частково бути прихованими від очей. Останній варіант не займає багато корисного простору і просто ідеальний для невеликих площ.

Основний акцент в таких варіантах роблять на сходинки, оскільки сама конструкція не має на увазі спеціальних прикрас. До переваг гвинтових металоконструкцій можна віднести:

• універсальність, що дозволяє вписуватися в будь-яке приміщення;
• невеликі габарити;
• доступну ціну.

Конструктивні особливості

В даному спорудженні є деякі особливості, що відрізняють її від інших варіантів. Гвинтові сходи металева не має майданчиків між маршами, як у інших систем. Проступи прикріплюються до основи з круглої труби, утворюючи гвинт.
Самі ступені можуть кріпитися до стіни або тільки до опори. У деяких випадках можна спостерігати кріплення сходинок на вигнутих тятивах. Завдяки такому ексклюзивному варіанту вся система не виглядає громіздкою. Дані металоконструкції прийнято вважати найбільш витонченими серед усіх сходових систем.

Для забезпечення найбільшої безпеки сходинки бажано покривати прогумованим матеріалом. Для більш естетичного вигляду на нього наносять декоративне покриття.
Для більш оригінальних моделей можуть бути використані сходинки з кованого заліза. Вони надають сходах абсолютно особливий вид. Такі моделі відрізняються високою ціною, але і виглядають вони звичайно просто шикарно.

Незважаючи на те, що моделі з гвинтовим розташуванням сходинок намагаються не обтяжувати поручнями і громіздкими огорожами, дуже непогано виглядають конструкції, виконані з поручнями з кованих виробів, а поручні зазвичай виготовлені з дерева. Такі шикарні варіанти здатні стати «родзинкою» будь-якої будівлі.

Сучасні технології дозволяють виконувати моделі в ультрасучасному стилі. Ступені таких сходів можуть бути виконані зі скла, а поручні у вигляді хромованих прямих елементів гармонійно доповнюють всю конструкцію.

Зовнішні металоконструкції

В даний час при проектуванні нового будинку враховують найменші деталі. Часто можна зустріти варіанти розташування гвинтових сходів не тільки всередині будівлі, а й зовні. Це безумовний ексклюзив, зустрічається поки вкрай рідко.
Проте, дані моделі металевих сходів повинні виконуватися з більш міцного металу і оброблятися спеціальними складами, які будуть захищати поверхню металу від корозії. Ідеальним варіантом є вироби з нержавіючої сталі, але за ціною вони будуть коштувати в кілька разів дорожче звичайного металу, обробленого спеціальними полімерними складами.

Гвинтові сходи металева – це не тільки необхідний елемент багатоповерхового будинку, що з’єднує поверхи. У сучасному світі це унікальний і невід’ємний предмет інтер’єру, що прикрашає ваш будинок.

Ви можете придбати системи, які вимагають складання, а можете звернутися до фахівців, які допоможуть вам розробити проект і виконати сходи, враховуючи ваші побажання. Адже не дарма сьогодні гвинтові сходові системи вважаються найбільш вишуканими і гарними.

Механічна обробка металів

Механічна обробка металів набула широкого поширення, так як вона дозволяє виготовляти деталі потрібного розміру і конфігурації. Технологічний процес механічної обробки може відбуватися під тиском або впливом ріжучого інструменту.

Штампування

Обробка металевої заготовки під тиском відбувається без втрати матеріалу, тому цей спосіб є більш вигідним в економічному відношенні. Заготівля може бути попередньо нагріта або залишатися холодною. У першому випадку вона кріпиться на нерухомому пресі і під впливом молота приймає потрібну форму.

Другий варіант робіт отримав назву штампування. В останні роки вона отримала широке розповсюдження. Перелік штампувальних робіт включає обтиснення, витягування, формування, разбортовиваніе, випинання, гнуття. Кожна з цих операцій дозволяє внести в деталі необхідні зміни. Наприклад, за допомогою згинання вдається надавати осі елемента потрібну форму, а витягування дає можливість виробляти вироби підвищеної складності. Нанесення на деталь бортиків і інших допоміжних елементів відбувається в результаті разбортовиванія.

Різання металу

Різання металу завжди пов’язана з утворенням стружки. Ріжучий інструмент знімає з заготівлі шар за шаром, поки вона не прийме потрібну форму і розміри. Цей вид обробки металів користується великим попитом, так як він ефективний, забезпечує високу якість робіт, відрізняється невеликою кількістю відходів. Ріжучий інструмент має тривалий термін служби і представлений декількома видами. Процедура заміни різця займає невеликий проміжок часу, тому не позначається на оперативності виконання замовлення.

Такі способи виробництва деталей вимагають застосування складного і дорогого обладнання. Це повинні бути прокатні стани, фрезерні, шліфувальні і токарні верстати, оснащені ЧПУ. Поряд з цим, буде потрібно штат кваліфікованих робітників, які зможуть успішно працювати на подібному обладнанні. Все це є в компанії, що займається механічною обробкою металу на професійному рівні. Саме сюди і слід звертатися в разі появи необхідності в подібній послузі.
Повна автоматизація процесу, програмний контроль над ним забезпечує оперативне отримання продукції найвищої якості. Виготовлені вироби будуть в повній мірі відповідати заданим розмірам і ступеня шорсткості, яка потрібна замовнику.

Промислові металоконструкції

Сфер застосування металоконструкцій різних видів, як листових, так і каркасних, в сучасному світі дуже багато. В основним же вони використовуються в промисловому будівництві.

До листовим конструкціям можна віднести різні ємності (ванни, резервуари, бочки тощо), огорожі, труби та ін. Всі ці конструкції повинні витримувати різні дії, тому до них пред’являються високі вимоги по стійкості до агресивних середовищ, міцності і стійкості.

Каркасні металоконструкції

Каркасні металоконструкції – спроектовані вироби з групи різних металевих елементів, з’єднаних між собою певним чином. Збірка каркасних металоконструкцій виробляється на місце установки, і зібрані таким чином в один каркас елементи здатні витримати значні навантаження. На основі каркасних металоконструкцій в наш час збираються найбільш будівель, як промислові, так і цивільні. У промисловості таким чином зводяться великі ангари, всередині яких розміщуються виробничі цехи, складські приміщення тощо.

Залежно від вимог замовника такі будівлі можна утеплити або залишити неутеплені.

Каркасні металоконструкції дозволяють в рази знизити вартість будівництва будівель, в порівнянні з традиційними. Також відбувається і виграш за часом, оскільки монтаж металоконструкцій виробляється швидко. Крім суто будівельного застосування каркасні металоконструкції в промисловості використовуються при виготовленні цехового вантажопідйомного транспорту. Завдяки високим зносостійким властивостям вони забезпечують високу надійність при інтенсивній роботі в умовах промислового виробництва.

Зведення будинків – не єдина область застосування металопрокату. До промислових металоконструкцій відносять також естакади, мости, вежі, і щогли. Всі ці об’єкти практично повсюдно зустрічаються на промислових об’єктах і безпосередньо беруть участь у виробничому процесі, як окремі одиниці, так і в якості складових елементів різних механізмів.

Арочний ангар

Виробництво і монтаж ангарів на сучасному ринку користується великою популярністю завдяки масі достоїнств таких конструкцій. У комерційних цілях, ангари з якісного, міцного металу активно використовуються малим, середнім і великим бізнесом. Сфера застосування арочного ангара дуже різноманітна:

• Споруди для зберігання продукції і товарів;
• Для розміщення різних тваринницьких ферм (свиноферми чи птахоферми);
• Спортивного комплексу;
• Складу і виробничого цеху.

Виробництво аркових ангарів здійснюється за спеціальною технологією, яка дає відмінні результати при незначних тимчасових витратах.

Такої конструкції не потрібні кріпильні деталі, ферми і різні балки, а незначну вагу конструкції дає можливість відмовитися від будівництва складного фундаменту.

Виготовлення та монтаж металевих ангарів проводиться в кілька етапів:

Зокрема, спочатку проводиться облаштування фундаменту. Готується основу для конструкції.

Найчастіше, використовується стрічкова технологія будівництва фундаменту. Потім виготовляються арки. Виробництво будь-якого арочного ангара неможливо без відповідної підготовки профілів, які забезпечують довговічність і надійність. Варто зазначити, що гнучка профілів арок здійснюється безпосередньо на місці будівництва. Далі готові профілі встановлюються на землі, а після цього збираються в одну готову до монтажу одиницю (зазвичай це 5-ть з’єднаних разом малих арок). Потім готові монтажні одиниці поступово утворюють готову конструкцію. Будівництво переходить на нову стадію, коли здійснюється монтаж торців споруди. Металоконструкція облицьовувався практично будь-яким стінових матеріалом, в більшості випадків – профільованими листами. На цій же стадії, передбачається місце для скління, воріт і дверей. Завершується будівництво ангара остаточним оформленням фундаменту – монтуються деякі фінішні елементи. Крім того, проводиться додаткове бетонування підстави торців конструкції для додання їй найбільшої твердості і міцності.

На цьому виробництво і монтаж ангарів завершується, і готове споруда передається в експлуатацію. Сучасне виробництво забезпечує надійність конструкції, високу швидкість збірки, економію коштів, універсальність архітектурного рішення, герметичність конструкцій, а також максимальне використання площі всієї будівлі.

Газове різання металу

Тонкий лист металу в принципі можна розрізати спеціальними ножицями, але це буде дуже складно, якщо він має значну товщину. Інженери протягом декількох десятиліть намагалися найрізноманітніші способи і технології, що дозволяють різати листовий метал. І прийшли до висновку, що метод газового різання металу дає найякісніший результат з прорізом мінімальної товщини.

Розігрітий газ сильніше стали

Якщо поглянути з боку, як відбувається різка металу за допомогою спрямованої струменя палаючого газу, все може здатися простим і нехитрим процесом. Газовий різак рухається по лінії зрізу, попутно розплавлюючи і спалюючи тонку лінію заліза. Кінцевий результат може похвалитися чистотою зрізу і швидкістю виконаної роботи. Але, на практиці, перед тим як приступити до різання, необхідно дуже точно розрахувати суміш газу, виходячи з товщини сплаву і його хімічного складу.

Газове різання використовується однаково добре в чорній і кольоровій металургії. Знайшла широке застосування в будівництві судів, найрізноманітніших промислових машин, в будівельній сфері. Вона настільки універсальна і практична, що складно уявити сучасні досягнення людства, без її посильної праці.

Види різання металу газом

Як газової суміші для різання металу вибирають кисень. Ділять процес на два окремі види: поверхневий і розділовий тип. Перший тип застосовується, коли в листі або в будь-який інший заготівлі зі сталі необхідно виконати отвори або канавки. Розділовий спосіб дозволяє отримати дві половинки єдиного цілого. Не тільки при лінійному зрізі, але і в разі фігурного різання. Дуже часто, поверхневу порізку використовують для створення естетично привабливою зовнішньої сторони вироби з металу. Коли з його поверхні видаляють всі непотрібні металеві елементи, які використовуються раніше для монтажу або фіксації в процесі складання.

Але, кисневе різання не завжди є панацеєю. Якщо в сплаві вміст вуглецю не перевищує 0,3%, кисень прекрасно працює як розділяє газ. Різка утруднена, якщо зміст карбону знаходиться в межах 0,3-0,7% від загальної маси. Фахівці вибирають киснево-флюсових різання, якщо в заготівлі з металу міститься 1% і більше вуглецю. Додавання спеціального флюсу допомагає впоратися з такими важкими для газового різання заготовками. Його також використовують, якщо потрібно справитися з такими кольоровими металами: латунь, мідь або бронза. Єдиним винятком, з яким газовий різак впоратися не може – це алюміній.

Переваги різання газом

Якщо на підприємстві є газозварювання, це обладнання прекрасно підходить для різання металу. Необхідно тільки купити спеціальну головку, яка формує тонку спрямований струмінь ріжучого газу. Далі необхідно підібрати відповідну газокиснева суміш. Вона дозволить домогтися ідеального розкрою металу, навіть якщо його товщина буде перевищувати 100 мм. Але, і звичайний листовий метал буде розрізано без дефектів, при правильному виборі газової суміші.

Заради справедливості варто згадати і інші типи різання: плазмова, лазерна різка та гільйотина оброблення. Але, якщо вам необхідний ідеально рівний край без загартованої кромки, газове різання буде оптимальним вибором. Стандартна ширина різу, незалежно від товщини заготовки, становить 2-2,5 мм. До інших достоїнств технології варто віднести наступні факти:

• немає необхідності додатково обробляти кромку зрізу;
• розкрій можна здійснювати як під прямим, так і під будь-яким іншим кутом щодо заготовки;
• одна з найнижчих по вартості послуг;
• товщина металу практично не грає роль.

Металеві стелажі

Металеві стелажі являють собою конструкцію відкритого типу для зберігання товару, вантажів, офісної техніки та канцелярського приладдя. Головною перевагою стелажів від шаф є легкість доступу до предметів. І можливість його швидкого монтажу і демонтажу. Ціна на такий виріб також набагато нижче, ніж на шафи. Ми здійснюємо виробництво стелажів з металу різного призначення, конструкцій і габаритів.

Збірні стелажі

При впорядкуванні нового офісу, складу або виробничого відділу, найбільше підійдуть металеві збірні стелажі, виробництвом яких займається наша компанія. Вони мають ряд переваг:

• легкість при установці. Їх можна без проблем зібрати навіть не володіючи спеціальними вміннями і навичками в будь-якому приміщенні
  
• можливість швидкого демонтажу. При переїзді в інше місце, не виникне проблем з розбиранням стелажа, він складається з окремих секцій, які легко відділяються одна від одної
  
• простий доступ. Ви зможете легко відшукати необхідну папку, товар або інший предмет серед величезної кількості сторонніх речей, адже огляду відкрито весь вміст стелажа
  
• можливість здійснювати регулювання відстані між полицями. Дуже зручна функція, яка допоможе розмістити предмети на полицях самих різних габаритів
  
• міцність конструкції. Металеві профілю, що лежать в основі стелажа можуть витримати великі навантаження, тому на полицях можна зберігати досить важкі предмети
  
• низька ціна. Використання малої кількості матеріалу, а також невеликі трудові витрати зумовлюють низьку вартість металевих стелажів
  

Пристрій металевих стелажів

Стелажі, що випускаються нашою компанією, виконуються за сучасними технологіями з дотриманням всіх вимог до якості виготовлення. Відмінний варіант для офісу або складу – безболтові стелаж. Тут кріплення полиць до корпусу здійснюється за допомогою високоміцних заклепок. Таке з’єднання забезпечує міцність всієї металевої конструкції і її здатність витримувати великі навантаження.

Більш простий і зручний у використанні вид стелажів – на зацепах. У ньому легко самостійно регулювати висоту полиць. Пересуваючи їх вниз і вгору вздовж направляючих, і вставляючи спеціальні виступи в прорізи на профілях. Зручність такої конструкції полягає в простоті демонтажу. І її легко можна перевозити з однієї будівлі в іншу.

Купуючи в нашій компанії стелажі з металу, Ви зможете порівняно недорого облаштувати свій офіс, магазин або виробниче приміщення. При цьому не турбуючись про збереження стелажа в разі можливого переїзду.

Кроквяні ферми

Кроквяні ферми – жорстка конструкція, основне призначення якої розподіл навантаження всіх верств даху на стіни і фундамент будівлі. Крім розподілу навантажень роль ферми в забезпеченні стійкості самого даху при впливі зовнішнього впливу навколишнього середовища, снігу або вітру.

Сировина для виготовлення кроквяних ферм може бути 2-х видів:

1. Деревина . Використовується брус, колоди або дошки. Під час монтажу ферми з бруса і колод застосовується метод врубки. А при влаштуванні каркаса з дощок кріпильними елементами є метизні вироби, цвяхи або болти. Кроквяні ферми з деревини найчастіше монтуються при малоповерховому будівництві. Гідність таких конструкцій наступні:
   
   • екологічність;
     
   • легкість виготовлення та монтажних робіт;
     
   • незначну вагу;
     
   • довготривала експлуатація, за умови правильної обробки деревини антисептиками і вогнетривкими засобами.
     
2. Метал . Для пристрою таких стропильних ферм підвищеної жорсткості застосовують швелер та сталевий куточок в якості з’єднувального елемента. Металеві кроквяні ферми монтуються при будівництві будівель великих площ, з прогонами більше 10 м. Незважаючи на очевидні плюси у вигляді високої міцності і довговічності, металеві ферми мають ряд недоліків – це висока вартість, важка вага і схильність до деформації від високих температур.
   

Часто при будівництві будівель монтуються суміщені конструкції з дерева і металу. Що економить час при монтажі складних покрівель.

Основні елементи кроквяної ферми.

Для стійкої і надійної конструкції даху важливо якісне виконання всіх основних елементів ферми. До її складу входять:

• крокви: висячі – монтуються без опор і фіксуються по периметру будівлі і наслонние – є внутрішні опори і безліч точок кріплення);
  
• коньковие прогони – це горизонтально розташована балка, яка служить опорою для другорядних елементів ферми;
  
• мауерлат. Нижня опора для крокв у вигляді колоди встановленого на зовнішніх стінах по периметру будівлі;
  
• діагональні зв’язку і розкоси – допоміжні і пов’язані між собою елементи ферми, розташовані по діагоналі один до одного для надання додаткової жорсткості і стійкості всієї конструкції.
  

Схеми стропильних ферм і особливості їх конструкцій.

Основними факторами при виборі схеми монтажу ферми є:

• ухил даху;
  
• модель з’єднання елементів конструкції;
  
• тип майбутнього покрівельного покриття;
  
• присутність або відсутність перекриття.
  

Крім того, при визначенні схеми важливо враховувати всі види навантажень на майбутнє будова. Такі як: вага всієї дахової конструкції, висоту будівлі, сейсмічні умови і тимчасовий вплив опадів або снігового покриву.

Для м’якого покриття покрівлі з рулонних і наплавляються матеріалів фахівці віддають перевагу прямокутної або трапецієподібної конструкції ферми, а для даху з важким покриттям або похилими гранями практичніше вибрати трикутний формат.

Висоту кроквяної ферми визначають за формулами:

• для трикутної – 1/5 * l;
  
• для прямокутної – 1/6 * l, де l це протяжність прольоту.
  

Трикутну схему крокв зводять зазвичай при будівництві житлових будинків не великих габаритів. Щоб була можливість пристрою двосхилих і односхилих дахів.

Так само при виборі схеми необхідно враховувати внутрішнє розташування приміщень будівлі і наявність додаткових перегородок і стін. Найпростіша схема кроквяної ферми монтується якщо опорою є тільки зовнішні стіни, і проліт становить не більше 6 м.

Для установки кроквяних ферм в даний час може знадобитися значно менше часу. За рахунок виготовлення готових конструкцій на виробництві за допомогою спеціального обладнання і поставляються на будівельний майданчик в готовому вигляді . Крім повного складання в заводських умовах кроквяні ферми проходять ще й необхідну обробку антикорозійними і вогнетривкими складами.

Складські металеві стелажі

Стелажі складські або стелажі для складу. Всупереч стереотипам, жоден склад не схожий на інший. У всіх складських приміщень існують індивідуальні характеристики і конкретне призначення. Так що при виборі системи зберігання для приміщення, необхідно враховувати всі параметри безпеки. При правильному виборі типу стелажів підвищується ефективність і ергономіка приміщення.

1. Фронтальні стелажі для складу

Стелажі фронтального типу використовуються при зберіганні з піддонами. Це найпоширеніша система складування. Вона є своєрідним базисом для всіх інших типів.

Основні компоненти фронтальної конструкції – це балки і стійки поздовжнього типу, виконані з перфорованих профілів.

У фронтальних стелажів спрощена конструкція, їх дуже просто встановити і управляти ними. Тому маніпуляції з розміщеними продуктами здійснюються набагато швидше.
Системи фронтального типу добре використовуються в системах охолодження, оскільки вони стабільно працюють як при -40, так і при +40.

Фронтальні стелажі домінують в сфері невеликих складських приміщень, з великим товарним спектром.

2. Середньо вантажні стелажі (палетні стелажі) на склад

Середньо вантажні конструкції вважаються різновидом паллетних систем, з залізними полками, ДСП або досочних настилами. Якщо є серйозне навантаження на балки, полки можуть бути посилені за рахунок ребер жорсткості, або введенням допоміжних балок поперечного типу.

Середньо вантажні стелажі використовуються при зберіганні продукції, яку неможливо зберігати на піддонах. Вони найбільше підходять для зберігання автомобільних покришок і дисків, запчастин, товарів в ящиках і коробках.

3. Універсальні конструкції

Використовуються в офісах, архівах, банках, на складах, в магазинах і просто в повсякденному побуті. Основні складові – полки і стійки на зацепах, або на болтах. У них часто вбудовуються бічні обмежувачі і роздільники полиць, перегородки, з’єднувальні планки і т. П.

Переваги:

• простота і швидкість збірки,
• можливість регулювати висоту розміщення полиць.

Елементи конструкції роблять з якісної сталі, покритої порошковою емаллю.

4. Консольні стелажні конструкції

Використовуються при зберіганні великогабаритних товарів. Такі стелажі плануються і здійснюються на чітко визначену характеристик і габаритних розмірів конкретних вантажів.
До складових частин стелажів консольного типу відносять вертикальні стійки і горизонтальні консолі. Стійки поділяють на два типи: односторонні і двосторонні (останні – більш стійкі). Вони з’єднуються болтами і пригвинчуються до підлоги, за допомогою анкерних елементів.

Обладнуються відображають елементами, відбійниками і обмежувачами.

5. Стелажі глибинної конструкції

Використовуються, переважно, на складах, для безпечного зберігання вантажів на піддонах. Від систем фронтального типу відрізняються перш за все тим, що тут не потрібні проходи між рядів, оскільки навантажувачі працюють у внутрішній частині стелажних осередків.
Конструкції такого типу надзвичайно ефективні на складах, з однотипною товарною структурою і великими обсягами складування.

6. Мезонинні стелажні конструкції

Система мезонінних конструкцій призначена для багаторівневого зберігання вантажів, з ефективним використанням вільного простору, в приміщеннях з високою стелею.
Фактично, це звичайні металеві стелажі, розташовані на ярусах різної висоти, забезпечених підлоговими панелями. Яруси збільшують обсяг використовуваного простору в кілька разів, дозволяючи розставляти вантажі відразу на декількох (два, чотири, або більше) рівнях.

7. Гравітаційні стелажі

Відносно новий і один з найефективніших типів складування, має вузьку спеціалізацію: зберігати однотипні товари у великих обсягах.

Для транспортування використовується спеціальна похила доріжка з роликами, які, під впливом гравітації, переміщаються разом з об’єктом в область вивантаження.
Гравітаційні стелажі працює за принципом FIFO ( «першим прийшов – першим пішов»): методу складської логістики, при якому, перші прийшли товари – першими ж і продаються.

Доставка вантажів у такий спосіб заощаджує чимало часу, а ефективність і продуктивність праці – підвищується в рази. Більш того, така система забезпечує найкращий облік і контроль складаються продукції.

8. Архівні стелажі (включаючи конструкції мобільного типу)

Архівні стелажі поділяють на два типи: стаціонарний і мобільний. У конструкцій останнього типу є безумовна перевага – їм не потрібні міжскладських проходи, а значить доступною для використання площі в рази більше.

У випадку зі стаціонарним типом, краще використовувати універсальні конструкції. Їх переваги:

• низька ціна;
• висока швидкість доставки вантажу;
• ергономічність;
• простота збирання та розбирання;
• естетична привабливість.

Основні елементи стаціонарного типу – полки і стійки, що володіють ребрами жорсткості. А також різні перегородки, обмежувачі, планки і т. П.

У великогабаритних приміщеннях, архівні стелажі збираються в секції. Завдяки цій обставині, на складах знижується кількість стійок, що благотворно впливає на підсумкову вартість. Однак, в той же час знижується здатність навантаження.

Тому, найбільш ефективний спосіб збирання стаціонарних систем – встановлювати полки на окремо стоять стійки. При необхідності можна з’єднати стійки разом і закріпити на стінці.

9. Торгові стелажі і вітрини

На успішність і рентабельність магазина впливає безліч критеріїв, одним з яких є грамотне оформлення внутрішнього простору торгової точки. Мета завжди одна – правильно презентувати товар потенційному покупцеві і познайомити його з наявним асортиментом.

Найбільше на обсяги і якість оснащення торгової точки впливають стелажі, полиці, вітрини і прилавки. Наприклад, кольорові стелажі зазвичай використовуються при демонстрації новинок і спеціальних пропозицій, це звертає увагу покупця на конкретний товар та збільшує продажі в певних сегментах. А полки і вітрини, крім того, що вони забезпечують ергономіку і доступність товарів для споживача, також створюють естетичний комфорт, що привертає покупців.

стеллажи складские

стеллажи на склад

грузовые стеллажи для склада

стеллажи металлические для склада

стеллажи для склада

стеллаж для склада

Складские стеллажи

складские металлические стеллажи

Двотавр

Будівельно-монтажний профіль в розрізі, що нагадує букву «Н», називається двутавр. Найчастіше профіль виготовляють з низьколегованих або вуглецевих сталей. Але, в сучасній промисловості можуть бути використані полімери або природні матеріали. Двотавр повсюдно використовується в самих різних сферах життєдіяльності людини. Широкий асортимент виробів дозволяє вибрати профіль практично будь-яких розмірів під розрахункові навантаження.

Сфери застосування

Найчастіше виріб використовується в будівництві будівель військового, промислового і цивільного призначення. Оптимальний матеріал для швидкого будівництва комерційних будівель самого різного розміру. Сталева балка з двотаврових перетином, відповідна ГОСТ 8239-89, може бути окремим елементом в будівництві:

• у вигляді підпирає колони;
  
• уздовж стін, виконуючи роль опори для кранової установки;
  
• забезпечує надійну основу для покрівлі.
  

Правильно підібраний за технічними характеристиками двутавр може нести на собі всю несучу навантаження в приватному або громадському будівництві. Профільований метал здатний грамотно розподіляти навантаження, і не допускати деформації профілю в процесі природної експлуатації.

Розрахунки показали, що двутавр оптимальний в разі довгих прольотів в створенні каркаса, коли між колонами відстань більше 7 метрів. Профіль використовується як додатковий елемент розподілу навантаження. Якщо попередні розрахунки показали, що бетон може не витримати ваги.

Виріб зі сталі прекрасно виконує роль міжповерхових перекриттів, здатне витримувати значну вагу. Без сталевого елемента неможливо обійтися, якщо ширина перекриття значна, і інші матеріали просто не витримують статичних і динамічних навантажень.

Промислове будівництво

Двотавр має значну товщину з високоякісного металу, і здатний десятиліттями чинити опір природним і механічним негативних факторів експлуатації. Саме з цієї причини він використовується для створення простих і одночасно міцних елементів мостів, підвісних шляхів або наземних переходів. Конструкція елемента здатна витримувати як поперечні, так і бічні навантаження. Технічні випробування показали, що двутавр не схильний накопичувати втому, і з часом втрачати значну частину своєї початкової міцності.

Технічні випробування на крутіння показали, що профіль тільки деформується осьовим вигином, при цьому продовжує зберігати більшу частину своїх технічних характеристик. Вага будівлі або будь-якого іншого технічного споруди не буде причиною природної усадки матеріалу. Фактично, двутавр допомагає вирішити проблему з поступовими негативними проявами усадки.

Матеріал допомагає значно скоротити витрати на будівництво, якщо він використаний в якості основного і додаткового елемента при зведенні будівлі. У виробі поєднуються два найважливіших чинника, при незначному вазі і розмірах, воно дає максимальну міцність. Жорсткість зберігається у всіх трьох напрямках. Тому двутавр часто використовують для вирішення проблем, пов’язаних з окремими ділянками в будівництві, де потрібна додаткова міцність і підвищена надійність конструкції. Найчастіше такими конструкціями виступають такі будови:

1. Підкранові колії на нестабільному ґрунті або на будівельному майданчику.
   
2. Тимчасові і постійні щогли з встановленим обладнанням.
   
3. Для створення особливо міцних резервуарів для рідини.
   
4. Залізничні, автомобільні та інші типи естакад.
   
5. Повітряні, підвісні шляхи для кранових установок.
6. Штучні тунелі для залізничного транспорту.
   

Двотавр – це прекрасна основа для руху тельфера. Створений з профілю монорельс прекрасно виконує роль направляючого полотна, і витримує значну вагу вантажу, що переміщується. Балку можна різати, гнути, надавати складну криволінійну форму, при цьому велика частина технічних і експлуатаційних характеристик повністю збережеться. У рідкісних випадках двутавр використовується в декоративному оформленні сучасних будівель, щоб надати їм певний стиль.

Огородження

Огородження – конструкції, що забезпечують безпеку руху при підйомі і спуску по сходах, що організують вуличні території і внутрішні простору, а також перешкоджають проникненню людини на потенційно небезпечні ділянки об’єкта. Відвідуючи найрізноманітніші будівлі і приміщення, пересуваючись по вулицях, прогулюючись в парках або тренуючись на спортивних майданчиках, ми зазвичай навіть не помічаємо, наскільки важливі всілякі огороджувальні конструкції. Ці системи виконують безліч практичних і естетичних функцій. Дизайн огорож багато в чому визначає те, як ми сприймаємо художнє оформлення архітектурного комплексу або окремо взятого приміщення.

При зведенні конструкцій дуже важливо використовувати матеріали високої якості, дотримуватись вимог СНиП та ГОСТ, оскільки основним призначенням систем є забезпечення комфорту людей.

При проведенні випробувань конструкція повинна витримувати навантаження, визначені в СНиП 2. 01. 07-85 (для кожного типу споруд і будівель визначені свої показники міцності).

• Нормативними вимогами чітко визначені:
• висота огороджувальних елементів (від 90-120 до 300-500 см);
• кількість і розташування опорних стійок;
• наявність горизонтальних ригелів і відстань між ними;
• варіанти кріплень;
• використовувані матеріали;
• якість і зовнішній вигляд перил та поручнів тощо.

Специфіка виготовлення огорож і монтажу

В залежності від експлуатаційних умов і дизайнерських рішень огорожі можуть бути виконані з: нержавіючої сталі; чорного металу. Крім того, в процесі створення конструкцій використовують: пластик; Скло; дерево; полікарбонат та ін. Огородження можуть бути: простими за формою і лаконічними; мають художні деталі, наприклад, ковані фрагменти тощо. При з’єднанні системи в єдине ціле застосовують: аргонову зварювання, яка забезпечує гладкість поверхонь; збірний спосіб.

Правильно змонтовані металеві огорожі служать більше 10 років, зберігаючи естетику дизайну і забезпечуючи безпеку переміщення людей.

Стилістичні рішення

Нержавіюча сталь є найпопулярнішим металом, застосовуваним при виготовленні огорож. Глянцеві або матові профілі відмінно поєднуються з усіма іншими матеріалами, застосовуваними при будівництві та художньої стилізації інтер’єрів.

Так, метал і скло – незмінний елемент стилів техно і хай-тек. Величезна кількість блискучих конструкцій, заповнених прозорими листами, створює відчуття легкості і невагомою легкості. Метал і дерево або камінь – традиційні поєднання, характерні для класичного оформлення.

Огородження можуть бути:

• здається простою,
• радіальними;
• складної геометричної форми з численними вигинами і перепадами по висоті.
  

Останні часто зустрічаються в будинках сучасних аеропортів, торгово-розважальних і спортивних центрах.

Виготовлення огорож з металу

Наш завод металоконструкцій спеціалізується на виготовленні найрізноманітніших огорож. Всі роботи проводяться на підставі проекту та кошторису. Створені нами конструкції високо цінують споживачі і професіонали, оскільки з моменту початку своєї діяльності ми приділяємо величезну увагу підбору кваліфікованого персоналу і впровадження інноваційних виробничих технологій.

Зателефонуйте нам або залиште заявку на сайті. Майстер прибуде на об’єкт, виконає необхідні виміри і розрахунки, допоможе підібрати оптимальний варіант системи, проконсультує з конкретних питань. Звертайтеся, і ми подбаємо про красу, зручність і безпеку ваших офісів, будинків і відкритих майданчиків.

Антикорозійна обробка металоконструкцій

Будь-які металеві конструкції мають одну дуже не приємно особливість. Вони в обов’язковому порядку після закінчення певного часу починають приходити непридатність. І стають уразливі для корозії. І саме з цієї причини, для того, щоб отримати можливість в якісній і тривалої експлуатації, необхідна антикорозійна обробка металоконструкцій.

Металоконструкції від ТОВ “Метал Монтаж Сервіс”

На сьогоднішній день, у зв’язку з тим, що металеві конструкції мають особливий попит, то і робота з антикорозійного обробці досить поширена і затребувана послуга. Однак в такій справі потрібно два рази подумати, ніж один раз звернутися і потрапити на поганих фахівців. Справа вся в тому, що від якості роботи, яка буде проведена з металом, прямо пропорційно залежатиме його термін експлуатації.

Наша компанія ТОВ «Метал Монтаж Сервіс» не просто виробляє роботи по здійсненню антикорозійного покриття. Ми пропонуємо вам повноцінне і якісне обслуговування металу. Що дасть вам можливість на довгі роки забути про можливе ушкодження конструкції. Наші фахівці проведуть роботи абсолютно будь-який, причому зроблять це дуже грамотно, якісно і швидко.

У перелік конструкцій, що потребують подібної доопрацювання входять:

• споруди пролітні
• естакади
• різні резервуари для рідин
• всілякі промислові елементи.

Так як наші фахівці постійно стежать за всіма технічними новинками, пов’язаними з даним напрямком робіт. То сміливо моно сказати, що ви отримаєте найякіснішим результат. І на сьогоднішній день вже надається велика кількість різних варіантів захисту металоконструкцій. Найпопулярнішим і результативним вважається робота із застосуванням спеціально розроблених лакофарбових матеріалів. Щодо інших варіантів оберігання металу від корозії, це варіант є найбільш простим для обробки. Так само тільки він може дати можливість вибору різного колірного відтінку. І при цьому абсолютно немає значення в розмірі конструкції.

Антикорозійна обробка металоконструкцій спеціальними покриттями

Є ще дуже практичний спосіб, що так само часто рекомендується майстрами і застосовується замовниками – це обробка спеціальними покриттями. Такі наднові покриття дозволять отримати наступний перелік результатів.

1. Забезпечення повноцінного захисту від корозійних процесів.
2. Збільшення терміну експлуатації.
3. Може здійснюватися за допомогою обробки полімерних покриттів.

Можна так само сказати, що завдяки своїй структурі такі покриття повноцінно вбережуть метал і металоконструкції від впливу кислот і лугів. Так само не страшна буде і волога. На сьогодні найпопулярніша основа таких матеріалів – це каучук. Завдяки саме цьому матеріалу навіть ті металеві конструкції, що будуть знаходитися під землею, не стануть виходити з ладу через корозії та інших впливів вогкості. Але якщо розглядати саме такий особливий випадок як підземні труби, то тут можна запропонувати обробку бітумом, емалями і полімерними стрічками.

Все про антикорозійного обробці.

Потрібно відзначити, що на ринку будівельних матеріалів є групи компаній, які виробляють продукцію для антикорозійної обробки металевих конструкцій. І ця система є дуже якісною, що повноцінно відповідає всім стандартам.

Робота, що проводиться нею ділитися на три кроки.

• 1 крок – підготовка до роботи в неї входить обробка металу методом – пескоструй.
• 2 крок – про грунтування поверхні, що готуватися до обробки.
• 3 крок – безпосередньо нанесення антикорозійного покриття.

Компанія ТОВ «Метал Монтаж Сервіс» може запропонувати вам будь-який з тих варіантів обробки за вашим бажанням і не тільки, але ще і багато інших варіантів. Так як для нас дуже цінний кожен наш клієнт. Ми вибрали для себе метод робіт індивідуально з кожним замовником без шаблонних схем. Так що ви можете розраховувати на індивідуальний підхід і відповідно максимально правильно прийняте рішення і на всі сто відсотків якісно виконану роботу. Ми допоможе створити вам досить міцну і стійку до абсолютно будь-яких впливів конструкції з металу, що буде злучити вам довгі роки і жодного разу не підведе вас. Ми може гарантувати тільки позитивний результат нашої роботи.

Технологія лазерного різання металу

Різка металів лазером стала доступною не так давно – після появи відповідного обладнання. Процес частково нагадує обробку металу зварювальної або плазмовою дугою. Сфокусований промінь світла випалює, плавить метал, а вдихається газ забирає залишки розплавленої маси.

Переваги

У той же час лазерна різка металу має свої явні переваги і особливості. Даним способом можна обробляти різні метали і їх сплави, існують обмеження лише по товщині листа (від 0,2 мм до 4 мм) і по його розмірам, які не повинні перевищувати значень 1500 * 3000 мм.

• Перераховуючи переваги лазерного різання, слід виділити той факт, що в ході цього процесу механічна дія на заготівлю не проводиться, тому на деталях відсутні пошкодження.
• При даному виді обробки в місці зрізу не виникає окалина. Вона з’являється в рідкісних випадках і легко видаляється з поверхні деталі, не залишаючи ніяких слідів.
• Матеріал при різанні не гріється, тому лазерна технологія широко застосовується для обробки металів, що мають високі показники теплопровідності.
• Технологія лазерного різання відрізняється високою точністю, можлива похибка не перевищує 0,1 мм. Мінімальна кількість відходів роблять її економічною, а велика швидкість виготовлення деталей – високопродуктивної.
• Варто відзначити і універсальні якості лазерного обладнання, яке можна перебудувати і використовувати для виробництва деталей різного виду. На лазерних верстатах можна виконувати фрезерні роботи, висвердлюють отвори, гравірувати поверхні.

Якісна різання металу можлива, якщо вибрано необхідне обладнання. Наприклад, на твердотільних лазерних верстатах обробляється мідь, латунь, алюміній і його сплави. Поява волоконного лазерного обладнання позитивно відбилося на швидкості різання сталей, а газове – дозволяє різати сплави, що відрізняються високою міцністю.

З огляду на високу вартість обладнання для лазерного різання, варто визнати, що подібне придбання під силу тільки великим компаніям. Якісні послуги лазерного різання вимагають і добре підготовлених кадрів. Перед початком роботи оператор, у якого є освіту, не нижче спеціального середнього, займається налаштуванням верстата. Потім він вводить параметри обробки деталі, всі інші операції здійснюються автоматично. Процесор, вбудований в верстат, контролює точність різання і весь процес обробки.

Металеві крокви

Несучі конструкції даху – одна з найважливіших частин будь-якої будівлі. Від правильного підбору матеріалів, з якого вони будуть зроблені в чому визначається термін служби будови і його якість.

Застосування металевих крокв не є новою технологією. Однією з найперших дахів, побудованих за цією методикою, була покрівля Зимового Палацу в Санкт-Петербурзі. І сталося це в далекому 1832 році. Те, що будівля збереглася до сьогоднішнього дня служить прекрасним доказом якості металевих крокв.

Міцність

Абсолютно неможливо оскаржити, що крокви з металу набагато міцніше дерев’яних, а значить здатні витримувати набагато більші навантаження. Але в той же час не варто забувати і про негативні сторони цього матеріалу. До таких можна віднести утворення іржі і підвищення загальної ваги металоконструкції, що змушує робити підстава також більш жорстким.

Підвищена жорсткість

Найбільш часто конструкцію, що складається з металу, використовують для того, щоб домогтися підвищеної жорсткості покрівлі і при будівництві дахів, де застосовується брус, що перевищує десятиметрову довжину. У подібних ситуаціях виключаються не тільки прогони з дерева, але і мауерлат, який замінюється на швелер та вже до нього за допомогою зварювання кріпляться підстави металевих крокв. Іноді можуть використовуватися комбіновані системи, але всі варіанти мають будь-які недоліки.

Термін служби

Головним чином для довгого терміну служби металевих крокв, при будівництві слід виключити зіткнення дерева з залізом. При температурних коливаннях на металевих частинах може з’явитися конденсат. А в разі якщо дерево примикає до них впритул, дуже швидко почнеться процес гниття. А значить все дерев’яні елементи необхідно просочувати спеціальним складом і ізолювати від металевих частин руберойдом.

Утеплення

Забезпечення теплом горищного приміщення відбувається зовсім по-іншому, як при використанні дерев’яних конструкцій. У таких системах знадобиться набагато якісніший утеплювач. В зв’язку з тим, що метал охолоджується набагато сильніше, ніж дерево. І, отже, потрібно більше утеплювального матеріалу. Крім того, в таких системах його необхідно підкладати не між кроквами, або над, або під ними. Ще одним важливим моментом є те, що між утеплювачем і металевими частинами необхідно залишати зазор не менше сантиметра. Тільки таким чином можливо не допустити промокання утеплювача від конденсату, який виступає на металевих кроквах.

Висновки

Металеві крокви є хорошим матеріалом для будівництва даху. Однак слід враховувати, що такий матеріал володіє набагато більш високим вагою. А значить його слід використовувати у великих конструкціях. Також слід врахувати, що він набагато більш схильний до промерзання. А значить для створення комфортної температури знадобиться робити нестандартну систему теплоізоляції в приміщенні.

Металопрокат

Однією з провідних світових галузей є будівництво. Для успішного розвитку цього важливого економічного сектора велике значення має промисловість, що займається випуском металопрокату. Хоч сучасний ринок не стоїть на місці, швидко розвивається, надаючи на вибір все нові будматеріали, метал досі залишається одним з найбільш затребуваних і часто використовуваних матеріалів.

Металопрокат в будівництві і будівельних роботах

Існує два види металопрокату: сортовий і фасонний. Обидва типи активно використовують в різних будівельних роботах.

• Будівництво залізобетонних конструкцій неможливо уявити собі без використання арматури. Її часто застосовують як армуючий матеріал. Арматура на ринку представлена ​​різними видами, які відрізняються розмірами і класами.
• Для перекриттів використовують металеві балки, які теж представлені двома видами: металеві та двотаврові.
• Будівельні канати виробляють з використанням катанки, яка теж є окремим видом металопрокату.
• Для зварних металевих конструкцій часто використовують низьколеговані залізні листи.
• Будівництво каркаса не обходиться без швелера, який служить перекладанням між стінами. Швелери можуть бути звичайними і вигнутими.
• Для зміцнення покрівлі даху використовуються залізні куточки. Також вони допомагають закріплювати елементи зовнішніх конструкцій.
• Для покрівельних робіт використовуються найсучасніші матеріали, такі як профнастил та металочерепиця. З профнастилу можна зробити паркан, або звести з його допомогою стіни або перекриття.

У цій статті представлені лише деякі види металопрокатних виробів, крім них ринок пропонує велику кількість всіляких матеріалів для будівництва.

Оцинкований лист

Найрізноманітніші галузі будівництва, галузі медицини, машинобудування використовують у своїй діяльності оцинковані листи. Їх дуже зручно встановлювати, а сам матеріал досить легкий і міцний, тому його сфера застосування дуже широка.
Оцинкований лист є виробом з заліза, у якого є кромка. Вона може бути обрізний, або необрізної – це залежить від самого виробу. Такі листи виконуються із заліза, згорнутого перед початком створення листів в рулон холоднокатаний способом.

Залежно від того, як була оброблена отримана продукція, і її виду, існує кілька видів оцинкованих листів. Вони можуть бути гладкими, рифленими, гофрованими і пофарбованими. Для виробництва таких листів використовують сертифіковане залізо, яке задовольняє всім якісним вимогами і виконано з урахуванням ГОСТу.

Для оцинкованих листів використовується цинкове покриття, яке може бути нанесено з одного або двох сторін. Таке покриття захищає матеріал під час обробки на етапах штампування, гнуття, вальцювання, витягування.

Цинкове покриття може відрізнятися рівномірністю товщини, яка може бути нормальною або зменшеною. Іноді оцинковані листи можуть мати візерунок кристалізації, або не мати його.

Розміри аркуша з цинковим покриттям визначають за спеціальними стандартами. Якщо оцинкований тонкий лист виготовляється за ГОСТом 14918-80, то його ширина може варіюватися від 0,71 до 1,8 м, а товщина – не менше 0,5 і не більше 2,5 мм. Якщо виріб оцинковано електролітичним способом і виготовлено відповідно до ТУ 14-1-4766-90, то при схожих інших параметрах, його товщина досягне 3 мм. Оцинкований лист повинен відповідати деяким досить суворим вимогам. Наприклад, лист не повинен мати ніяких тріщин, а його кромка повинна бути рівною і мати необхідну глибину. Сам лист повинен бути чистим, покритий рівномірно складом, на його поверхні не повинно бути напливів, темних точок, місць, де цинк кристалізувався нерівно, подряпин і шорсткостей. Покриття повинне бути гладким і суцільним.
Всі дефекти перевіряються з використанням вимог ГОСТ і визначаються видом листа.

Профільований лист

В наш час, такий вислів, як “профільований лист” можна почути в багатьох промислових галузях, життєвих ситуаціях. І, звичайно, під час будівельних робіт. Профільованими листами називаються такі металеві вироби, які можна використовувати в першу чергу для будівельних об’єктів самого різного призначення.

Лист профільований являє собою пластину з заліза, або гнутий гофрований профіль. Для створення профнастилу найчастіше використовують лист з оцинкованим профілем. Найчастіше профнастил виготовляють за допомогою методу холодного прокату.

Існує кілька видів профільованого листа, і все дуже активно використовуються. Профнастили бувають покрівельними, стіновими, що несуть або декоративними. Профілі листів теж відрізняються: розрізняють симетричні і асиметричні.

Важливою перевагою профнастилов перед іншими матеріалами для будівництва є порівняно невелика схильність до корозії. Стійкість до неї тільки підвищується, якщо лист виготовлений з оцинкованої сталі або покритий особливим складом з полімерів.

Крім цього, до позитивних якостей матеріалу можна віднести його легкість, а також зручність перевезення, легкість установки і посилену стійкість до згубному впливу зовнішніх факторів на матеріал.

Саме через ці позитивних якостей профільований лист може активно і широко використовуватися при зведенні будівель і інших споруд. Наприклад, для малоповерхового будівництва ці матеріали використовують не тільки для покрівельних робіт, а й при зведенні стін, стель. Активно застосовується профільований лист для зведення парканів. Є особливі типи профнастилов, які найчастіше використовують саме для установок зборів. Паркани, зроблені з профнастилу вкрай надійні і стійкі, виглядають естетично і прості в установці. Іноді з цього матеріалу роблять тимчасові паркани, якими захищаються майданчика на час будівельних робіт. Профільовані листи, що мають полімерні покриття, сьогодні мають неймовірну популярність і є незамінними матеріалами при швидкому будівництві.

Також профільований лист використовують для того, щоб виготовляти з нього сендвіч панелі. Сендвіч – панель являє собою два листа профнастилу, між якими прокладений утеплювач. Такий матеріал дуже універсальний, при цьому такі панелі за якістю не гірше звичних бетонних.

Зовнішні металеві сходи

Зовнішні металеві сходи – одне з найбільш поширених споруд. Саме такі сходи з металу зустрічаються практично в будь-якому вигляді будівлі. Зазвичай основний поділ таких сходів складається з трьох груп: висотні, пожежні та вхідні сходи. Якщо ми говоримо про висотних зовнішніх сходах, то зазвичай вони встановлюються для:

• Окремий вхід на мансарду.
• Окремий вхід на другий поверх.
• Для доступу на терасу.
• Покрівлі.
• Горища.
• А також нерідко зовнішні сходи з металу використовуються для запасних виходів.

Тому, такі сходи використовуються і як для житлових будинків на кілька квартир, і для приватних будинків, і для офісів. Також часто використовують зовнішні металеві сходи в будівництві кафе, ресторанів, магазинів і інших споруд. В спектр робіт нашого заводу, також входить виготовлення зовнішніх сходів з металу. Всі роботи можливі за індивідуальним замовленням, як стандартні, так і нестандартні розміри.

Конструкція зовнішніх металевих сходів

Зазвичай такі сходи виготовляються з металоконструкцій. Важливо, що огорожі – це зазвичай обов’язкове становить конструкції зовнішніх сходів. Це пов’язано з тим, що огорожі та перила дають можливість безпечного користування таким типом сходів. При проектуванні, важливо враховувати два основних параметри для зручної та комфортної експлуатації:

• Оптимальна висота ступенів і проміжку між ними.
• Допустимий кут нахилу. Зайве круті сходи може бути не тільки незручною, але і досить небезпечною.

Також, велика частина зовнішніх сходів має конструкцію з фундаментом. Зазвичай фундамент для сходів заливають одночасно з фундаментом для будинку, але також є можливість повного монтажу сходів, включаючи фундамент і після будівництва будівлі. Але, якщо фундамент для зовнішньої металевих сходів буде заливатися пізніше, то важливо не прикріплювати його до фундаменту будинку, інакше можуть статися серйозні зрушення через різницю в усадки фундаменту.

Конструкція зовнішніх сходів передбачає закладання пластин з каркасом арматурного типу, який залитий досить глибоко. Що відносно зовнішньої частини – вона може бути зроблена відповідно до дизайну будівлі, біля якого буде розташовуватися.

З чого виготовляють зовнішні сходи

Зазвичай металеві зовнішні сходи виготовляють з металоконструкцій. До таких сходах є два важливі вимоги:

• Перше – це довговічність і стійкість до природних дій.
• Друге – зовнішні якості. Дуже важливо, щоб сходи не порушувала загальну дизайнерську концепцію будівлі. І, більш того, її завданням може бути, також прикрашати будинок.

Метал як раз відповідає вищеописаним вимогам. І, крім того, можлива обробка з поєднанням з іншими матеріалами. Так як сходи знаходиться зовні, вона постійно піддається впливам води, морозу, снігу і сонця. Саме тому, матеріали повинні бути стійкі до будь-яких погодних умов. Для цього застосовуються міцні метали з антикорозійним покриттям.

Для ступенів використовують не звичайні металеві листи, а рифлені або ж просічні, для мінімізації ковзання, особливо в зимовий період часу. Зазвичай листи для ступенів виготовлені з алюмінію, чорного металу або нержавіючої сталі. А для інших конструкцій, зазвичай використовують нержавіючу сталь. Так як антикорозійні властивості даного металу сприяють тривалої експлуатації. Зовнішні металеві сходи виконують як практичну, так і естетичну роль для будівлі.

Розкрій листового металу

Розкрій листового металу один з видів обробки, який необхідний для виготовлення великої кількості різноманітних виробів. Є кілька методів, якими можна виконати розкрій різних видів металу. Найчастіше на даний момент використовують лазерний або ж плазмовий розкрій. Це пов’язано з високою продуктивністю, швидкістю виконання замовлення. А також з низкою переваг, включаючи якість кінцевого продукту і кількість відходів.

Все частіше заводи, які займаються виготовленням металоконструкцій, використовують верстати для лазерного різання різних матеріалів для розкрою листового металу. Однією з причин, чому саме різання лазерним променем затребувана, є те, що є досить велика кількість типів листового металу, який можна обробляти за допомогою лазерного верстата.

Але, якщо товщина матеріалу не відповідає заявленим параметрам для різання лазерним променем, на жаль, такий верстат не впорається з розкрою металу. Крім розкрою, лазерна обробка може виконувати також і гравіювання.

Принцип розкрою листового металу лазером

Розкрій листового металу лазерним променем виконується за рахунок послідовного впливу на метал. Перед тим, як почнеться сам процес обробки, виготовляються креслення, за якими буде відбуватися розкрій. Після чого, координати задаються оператором верстата. А все управління відбувається під контролем і управлінням комп’ютера. Тому, дуже важливо відразу поставити правильні координати, так як виправити що-небудь в момент обробки буде досить складно і практично неможливо.

Лазерний промінь прямує в задану точку і створює таку температуру, якої достатньо для того, щоб метал почав плавитися і випаруються. Важливо, що область впливу настільки мала, що не відбувається пошкодження матеріалу навколо. Важливо, щоб підходила товщина листа, а ось теплофізичні властивості металу можуть бути практично будь-якими.

Крім самого лазерного випромінювання, в процесі обробки також бере участь газ. Саме він допомагає повністю прибрати продукт руйнування, який залишився після плавлення, а також випаровування металу. Такий тип верстатів затребуваний завдяки тому, що має разючу продуктивність.

Що необхідно враховувати при розкрої листів лазером?

Є ряд особливостей, без урахування який розкрій листового металу лазером не увінчається успіхів:

• Якщо на аркуші металу є які-небудь ушкодження – не варто використовувати його для розкрою. Це стосується загинів, корозійних руйнувань, а також наявності іржі. По-перше, це відбитися на якості майбутнього виробу, а по-друге, зростає ймовірність шлюбу.
• Економія – це чудово. Але, якщо відстань між деталями менше 5 мм, а від країв менше 10 мм – це негативно позначиться на кінцевому продукті.
• Підвищити продуктивність розкрою, може лист із закругленими краями. Це впливає на те, що швидкість ріжучого елемента не знижується протягом всієї роботи.
• ажливо враховувати, що вартість розкрою залежить не тільки від кількості деталей, складності та термінів виконання робіт. Також вона залежить від того, яка кількість контурів виконується протягом розкрою листового металу.

Знання даних нюансів необхідно і тим, хто збирається замовити таку послугу, наприклад, для попередньої перевірки матеріалу на відсутність іржі, корозії і нерівностей. Розкрій листового металу за допомогою лазерного верстата – це швидкий і, крім того, якісний результат.

ТОВ Метал Монтаж Сервіс – лазерна різка металу в Києві

Обстеження, посилення і відновлення будівельних конструкцій будівель і споруд

Ще при проектуванні об’єкта закладають амортизаційний період або час зносу. Його доводять, спираючись на значення характеристик грунту, фундаментний матеріал, висоту будівлі, вид будівельних сумішей, силу впливу факторів зовнішнього середовища. При нормальній експлуатації будівлі йому може знадобитися армування конструкцій внаслідок експлуатації.

Посилення буває двох видів – з використанням сучасних технологій або традиційних методів і проводиться на основі аналізу дефектів в несучих конструкціях, які характеризуються підвищенням напруженості, стиснення, ослабленням і т. П. Виявлення нестачі сприяє підбору потрібного типу робіт по посиленню.

Збільшення за площею діаметра призведе до зняття напруги. У цьому допоможе монтаж арматури, сорочки зі сталі або обойми в місцях, схильних до навантаженні.

Монтаж арматури з бетонуванням підстави посилить ослаблену розтягуванням конструкцію.

Монтаж арматури, обойм, гільз або замкнутих поперечних арматур проводять для ослаблення крутного моменту.

При поєднанні декількох проблем проект може передбачати кілька методичних рішень. Використання класичних методів посилення економічно, але затратна по часу.

Ремонт несучих конструкцій

Дані елементи забезпечують стійкість, надійність і міцність об’єкта. Під впливом зовнішніх факторів, при тривалій експлуатації відбувається руйнувань конструкцій. Вони можуть бути посилені позапланово за технічної перебудови будівлі, збільшенні висоти, додатковому монтажі обладнання. Найчастіше посилення вимагають споруди, при зведенні яких були виявлені помилки проектування або недотримання СНиПов. Старі будівлі зажадають посилення в разі просідання грунту або ослаблення деяких конструктивних елементів.

Металоконструкції, роботи по їх армуванню

Для посилення металоконструкцій застосовують такі заходи:

• підвищення жорсткості за допомогою збільшення площі діаметра, схильного навантаженні;
• посилення схильних до стиску стійок;
• використання елементів, попередньо напружених.

Конструкції із залізобетону

Якщо при використанні конструкцій із залізобетону і їх елементів у вигляді колон, балок, ригелів, фундаментних перекриттів необхідні роботи по посиленню, то їх заміна проводиться в крайньому випадку.

Дерев’яні будови

Основою підсилюючих робіт є зменшення навантаження на споруду з дерева з вибором методу посилення. Всі етапи робіт повинні проводитися фахівцями високої кваліфікації з ретельним контролем проведення робіт.

Використання вуглеволокна

Популярним сучасним методом посилення є вуглеволокно: просте в установці, бистромонтіруємоє, найчастіше практичне, дозволяє підсилити конструкції в незручних для роботи місцях, працює з будь-яким вихідним матеріалом.

Для роботи використовують різні вироби з цього матеріалу. Закріпити вуглеволокно до конструкції можна за допомогою монтажного клею, що знижує трудовитрати.

Існує 4 методу підсилюючих робіт углеволокном:

1. Для залізобетонної конструкції – «бандаж» або обойма з вуглеволокна і армуючий полотно уздовж критичною зони.
2. Металоконструкції необхідно попередньо зачистити. Монтаж посилення проводять симетрично центру тяжкості діаметра арматури.
3. Посилення кам’яної споруди не вимагає додаткових робіт з вихідним спорудою.
4. Углеволокно при посиленні додасть кілька десятків років амортизационному терміну дерев’яних конструкцій.

При посиленні металоконструкцій заміна несучих елементів краще, ніж ремонт. Додаткові елементи варто встановлювати, якщо заміна неможлива.

Переваги такого посилення споруд:

• однорідна структура дає використовуваному матеріалу надійність і міцність;
• неможливість проникнення рідини або газу крізь конструкцію;
• точність розмірних показників при промисловому виготовленні;
• роботи по ремонту або реконструкції проводяться зварювальним методом.
• Для збільшення жорсткості конструкції встановлюють допоміжні елементи. За допомогою шпренгельних елементів можна зменшити відстані між існуючими елементами.

При посиленні цегляної кладки слід укласти її в металеву стяжку для рівномірного розподілу стиснення з усіх боків.

Нарощування каркаса з металу знижує навантаження на стіни, при необхідності прилаштовують на анкера нову кладку. Фундамент також підсилюють нарощуванням металоконструкцій або ув’язненням його в обойму.

Завод по виготовленню металоконструкцій

Завод металоконструкцій – це певний тип виробництва, який спеціалізується не тільки на виготовленні конструкцій з металу . Але також і на виробництві інших елементів з металу. А також в область послуг входить і ряд робіт з різними типами металів. Це може бути і обробка, і різка, все залежить від запитів клієнта. Загалом, виконуються практично всі можливі види робіт з металами, а також те, що відноситься до підготовки до виготовлення.

Чим завод відрізняється від звичайних майстернях? Це велике виробництво, яке не тільки надає широкий спектр послуг, але також має у своїй команді кваліфікованих співробітників різної спеціалізації. Інженери, фрезерувальники, оператори верстатів, проектувальники, а також менеджери і бухгалтер. Це дозволяє виконувати комплексні роботи під чітким керівництвом. А в разі необхідності допомоги іншого фахівця, не потрібно очікування його з іншого заводу, майстерні.

Які послуги надає завод металоконструкцій?

Наш завод по виготовленню металевих конструкцій надає ряд наступних послуг :

• Виготовлення металоконструкцій під ключ. Дана послуга може включати в себе всі етапи, починаючи від розробки креслень. Або ж виготовлення за Вашими кресленнями. Включаючи металоконструкції для ангарів і складів.
• Створення каркасів для будівель з металу. А також для тентових покриттів, кіосків, каркасів наметів.
• Виробництво балок, ферм, а також конструкцій арочних, зварних і навіть стійок.
• Виготовлення модульних будівель під ключ (битовки, кіоски, туалети та інше).
• Проектування, а також виготовлення огорож з металу, таких як паркани, балконні та інші огородження.

Будь-які типи робіт для виробництва воріт і хвірток.

• Виготовлення сходів та перил будь-яких рівнів складності.
• Виробництво навісів , а також козирків різного призначення.
• Обробка металу за допомогою лазерного верстата.
• Фрезерні роботи .
• Токарні роботи .
• Проектування і розробка креслень.
• Оброблення металевих конструкцій і виробів антикорозійними складами.
• Фарбування металоконструкцій.
• Монтаж металоконструкцій під замок.
• Розрахунок і затвердження кошторису.
• Консультації.

Переваги заводу металоконструкцій

По-перше, абсолютно все обладнання для заводів має необхідну сертифікацію. Крім того, обов’язково проводяться планові технічні огляди, для запобігання псуванню обладнання і подальшого погіршення якості робіт. Верстати на заводах переважно сучасні і високотехнологічні, а також завдяки автоматизації виключають вплив людського фактора.
Всі роботи виконуються відповідно до норм і правил. Тому, можна не хвилюватися про безпеку виготовляються конструкцій, а також виробів. Це також впливає і на строки подальшої експлуатації, вони будуть набагато вище, ніж у конструкцій, виготовлених без урахування норм та правил. Це відноситься також і до якості матеріалів. Ми використовуємо виключно сертифіковані матеріали високої якості.

Завод металоконструкцій передбачає, що в штаті є виключно висококваліфікованих співробітники, які мають відповідну освіту і спеціалізацію. Досвід, знання і комплексна робота дає колосальний результат. Більш того, це стосується не тільки якості, але і термінів здачі замовлення. Завод металоконструкцій передбачає досить багато розгалужень в роботі з металом, що дає можливість замовлення великого кількість варіантів робіт.

Токарні роботи і фрезерні роботи на замовлення, в чому суть цих послуг?

Токарні роботи і фрезерні роботи на замовлення – одні з провідних послуг на заводі ТОВ «МЕТАЛ МОНТАЖ СЕРВІС». Така затребуваність пов’язана з тим, що при виготовленні металоконструкцій, а ще виробів і деталей з металу потрібні роботи різного типу. Наприклад, зварювання, згинання і, звичайно ж, обробка металу. Роботи токарного і фрезерного верстата відносяться саме до обробки металевих елементів і сталевих листів.

Такий тип робіт застосуємо до різних сфер. У тому числі до виробництва, будівництва і навіть оформлення інтер’єру і дизайну. Це пов’язано з тим, що такий матеріал як метал, використовується повсюдно від столових приладів на кухні до частин атомних електростанцій.

На нашому заводі всі верстати – це нове і високотехнологічне обладнання. Ми йдемо в ногу з часом, тому наші роботи мають високо якість. Крім того, ймовірність шлюбу при роботі практично відсутні. У нашому штаті працюють виключно кваліфіковані токарі та фрезерувальники. Тому, фрезерні та токарні роботи на замовлення будуть виконані відповідно до технічного завдання і в строк.

Що таке токарні роботи?

Токарська обробка одна з найбільш частих замовлень в наш час. Це пов’язано з широкою сферою її застосування. Полягає ця технологія в механічному впливі на видатковий матеріал за допомогою ріжучого інструменту. Основою роботи є обертання уздовж осі заготовки, а також руху інструменту для різьблення із заданою частотою.

Токарні роботи спеціалізуються на виконанні наступних операцій:

• Нанесення різьблення.
• Створення отворів.
• Різка заготовок.
• Створення паз і канавок (виточування).
• Обробка і корекція після лиття (усунення малопомітних і явних дефектів).

Крім того за допомогою токарного верстата можна виготовити навіть дрібні вироби з металу. Від болтів до втулок і зубчатих кілець. Тобто, можливості обробки відкриті для виробів не тільки різного призначення, а й типорозміру.

Фрезерні роботи

Фрезерна обробка – це також механічна технологія по роботі з металом. Її суть полягає в тому, що фрезер, який є ріжучим інструментом, своїм впливом видаляє необхідний шар металу. Видів фрез, верстатів величезна кількість. Всі вони підбираються, а також використовуються в залежності від виду металу, технічного завдання, характеристик майбутнього виробу, а також призначення.

Так як складність і конфігурація фрез має досить великий діапазон, функцій і видів фрезерних робіт також чимало. Можна виділити такі різновиди обробки металу фрезерним верстатом:

• Зачистка площин. Вона може бути як чорновий, так і чистової, залежить від вимог.
• Обробка для отримання необхідної форми вироби.
• Також в обробку об’ємних деталей входить зачистка заготовки.
• Розподіл заготовки на кілька частин.
• Модульна обробка. Дана операція має на увазі, що може бути сформований будь-який необхідний профіль.

Переваги токарних і фрезерних робіт

Токарні роботи і фрезерні роботи на замовлення мають ряд своїх переваг, в зв’язку з чим, такий тип обробки актуальний вже далеко не один десяток років. Зазвичай, основними плюсами слід вважати:

• Доступна вартість.
• Висока точність.
• Невелика кількість відходів.
• Велика кількість виконуваних операцій.
• Можливість виготовлення різноманітних деталей, в тому числі різного типорозміру.
• На верстатах з ЧПУ йде мінімізація людського фактора. Задаються параметри по кресленнях, і далі верстатом виготовляється деталь.
• Можливість роботи з різними типами сплавів, як з чорними, так і з кольоровими металами.

Обробка металу на замовлення

Вид обробки залежить від матеріалу, а також вихідних характеристик і вимогам до виробу. Фрезерні та токарні роботи досить універсальні, тому підійдуть в більшості випадків. Замовляти таку обробку краще у заводів. Так як там працює команда професіоналів і є сучасне технічне оснащення. А ще, великі виробництва гарантують якість і точно не віддадуть виріб в неналежному вигляді. І, звичайно ж, майстри, що працюють на спеціалізованому підприємстві, не підведуть Вас з термінами виконання замовлення.

На нашому заводі, Ви можете замовити послугу токарної або фрезерної обробки. Крім того, це можливо як за Вашими кресленнями, так і за тими, які зробимо ми. Спочатку, буде етап затвердження технічного завдання та креслень або ж проектування, яким займуться наші інженери. Далі, фахівці заводу ТОВ «МЕТАЛ МОНТАЖ СЕРВІС» виконають всю необхідну обробку на сучасних фрезерних або ж токарних верстатах. Токарні роботи і фрезерні роботи на замовлення, будуть виконані в строк і відповідно до всіх вимог.

Типові вузли металевих ферм

Вузли металевих ферм – одне з провідних винаходів будівництва. Важливо врахувати, що дана техніка в будівництві за допомогою ферм з металу може бути використана навіть для зведення будівельних конструкцій з дуже великим навантаженням, такий як міст. Вузол ферми забезпечує безпеку, а також надійність під час подальшої експлуатації. Що ж являє собою такий елемент? По суті своїй вузол складається з ряду сегментів. І вже до цих сегментах кріпляться способом зварювання стиковими швами патрубки. Патрубки же в свою чергу необхідні для того, щоб кріпити різні будівельні елементи. Наприклад, кріпитися можуть розкоси, стояки, а також різні елементи нижнього пояса.

Всі сегменти також скріплені за допомогою зварювання стиковими швами. І утворюють обід, до якого кріпляться зварюванням диски. Що важливо, диски закріплюються кутовими швами. Всього є два диска. Якщо ми говоримо про будівництво мостів, то до одного диску приварюється патрубок, це необхідно для того, щоб в подальшому можна було виконати кріплення необхідних елементів самої проїжджої частини. Саме для мостів найчастіше і застосовують вузол металевої ферми. Така будова вузла ферм з металу має ряд своїх переваг, а ще, на жаль і не тільки позитивних нюансів. Про що ми розповімо далі.

Що таке металева ферма?

Це будівельні конструкції, які виготовляються з високоміцних матеріалів, частіше ще й із застосуванням антикорозійного покриття. Це дозволяє використовувати ферми з металу в умовах різної сейсмічної активності, а також в локаціях з абсолютно різним кліматом. І, крім того, можливі досить великі навантаження на споруди з металевих ферм.

Найчастіше такі конструкції з металу використовують для виготовлення, а також монтажу будівель різного призначення. Наприклад, для будівель промислового призначення, а також для телебашен і будівництва мостів. Нерідко саме з металевих ферм виготовляють опори під лінії передачі електрики.

Найбільш затребуваними типами металевих ферм вважаються наступні типи:

• Кроквяні ферми з металу.
• Висячі металеві ферми.
• Арочні і двосхилі ферми.
• Трикутні ферми з металу.
• І багато іншого.

Такий вид будівельних конструкцій з металу виготовляється виключно на спеціалізованих заводах із застосуванням високотехнологічного обладнання. Навіть при виготовленні індивідуальних розмірів, все одно важливо дотримання все норм і правил виробництва металевих ферм. Це гарантує тривалу експлуатацію в регіоні з будь-яким кліматом, а також безпеку майбутньої споруди.

Переваги та недоліки вузлів металевих ферм

Ферма являє собою систему стрижневу спеціального призначення, елементи якої об’єднані спеціальними узами. Вузли металевих ферм можуть бути різними, як наприклад вузли обпирання металевих ферм призначені виключно для зведення мостів з прогонових типом будови.

Але, тим не менш, можна виділити ряд загальних переваг вузлів ферм з металу:

• Металева конструкція у вигляді ферми з застосуванням вузлів може без проблем монтуватися в будь-яких погодних умовах.
• Можливість експлуатації в будь-якому кліматі.
• Надійність.

Але, на жаль, також є і недоліки:

• Рівень технологічності конструкції у вигляді металевої ферми з вузлами дуже складно назвати високим.
• Виникають складності при дослідженні технічного стану.
• Один з основних мінусів – це те, що є зони високої напруги. Причому таких зон досить-таки чимало.

Але як переваги, так і недоліки багато в чому залежать від особливої ​​специфіки тієї чи іншої металевої конструкції. Тому, всі нюанси документуються і обумовлюються на етапі виготовлення, щоб не виникли непередбачені ситуації під час монтажу.

Які методики застосовують при монтажі ферм з металу з вузлами

Дуже часто застосовують технологію монтажу з площинною траверс. Це потрібно для того, щоб домогтися певного рівня жорсткості. Також нерідко є можливість збільшення зусиль за рахунок впровадження додаткових стрижнів в ферму. В такому випадку прийом ваги металевої ферми відбувається з точок строп. Необхідність даного етапу визначається ще на етапі проектування будівлі.

Що відносно етапів, то спочатку закріплюють ферму розчалками. А от наступні ферми вже монтують за допомогою зв’язків з першої. Найчастіше виконують вузли з’єднувального призначення для стиків труб прямокутної форми. Після чого вже можна використовувати монтаж плит. Вузли металевих ферм повинні бути міцними і виготовлення загальної конструкції з ними має відбуватися без порушення технології.

Лаз