Переваги лазерної різки металу
Лазерна різка металу в останні роки стала одним з провідних напрямків в області обробки матеріалів. Використання цього методу дозволяє виконувати складні вироби з нерівними лініями, отримуючи при цьому якісно оформлені краю. Для застосування методу лазерного різання використовують тільки обладнання з високою продуктивністю. Цей варіант отримав широке застосування в промисловості, маючи ряд переваг перед механічною обробкою.
Технологічні процеси лазерного різання металу
При лазерного різання металу лазерний промінь направлено впливає на оброблювану поверхню, нагріваючи і розрізаючи її. В даному випадку виходить дуже високу якість розкрою. На поверхні не залишається жодних дефектів і не відбувається деформації. Це все завдяки невеликому розміру лазерного променя. Безконтактність цього методу дозволяє працювати з дуже тонких матеріалів. Використовуючи лазерну різку металу, можна виготовити геометрично складні вироби з гострими кутами. Сьогодні можна використовувати комп’ютерні технології для поліпшення якості процесу.
Переваги технології
Лазерну різку зараз виробляють за допомогою різного обладнання. Найпопулярнішими вважаються волоконні лазери і газові CO2-лазери. При використанні будь-якої моделі лазера цей спосіб обробки має безліч переваг перед іншими методами:
- висока точність виконання;
- при роботі деталі не нагріваються;
- можливість створювати складні конструкції;
- відсутність пилу при роботі з лазером;
- лазером легко управляти;
- при роботі не виникає механічного контакту з поверхнею виробу;
- завдяки безконтактність методу, лазер можна використовувати в роботі з крихкими і
- деформованими матеріалами;
- можна використовувати лазер для різання виробів з твердих сплавів;
- можливість автоматизувати всі процеси розкрою;
- лазер забезпечує високу якість краю розрізу;
- виготовлення деталей цим способом займає мало часу.
Крім металу, лазером можна розрізати і інші матеріали: пластик, картон, тканину, дерево. Лазерна різка дозволяє створювати продукцію високої якості, причому її використання менш затратно при виготовленні обмеженої партії.
Можливості лазера дозволяють виготовляти деталі за кресленням. При роботі з лазером вироби не перегріваються. Це також дає можливість роботи з металами, у яких висока теплопровідність. Нескладно оптимізувати розкрій і зменшити кількість відходів. І звичайно, висока продуктивність.
При всіх наявних перевагах метод має і недоліки. Технологія не підходить для різання товстостінних металів і має обмеження за габаритами розрізається листа. Також можливості лазера не дозволяють проводити деякі види робіт (витяжні роботи, пуклевка). І звичайно, це висока вартість обладнання. Тому не завжди використання лазерів на виробництві доцільно і може замінити інші методи.
ТОВ Метал Монтаж Сервіс – виготовлення металоконструкцій і монтаж металоконструкцій