Заготівля деталей для металоконструкцій
Вузли металоконструкцій замовляють у нас паралельно з оформленням заявки на виготовлення:
- металевих балок,
- ферм металевих,
- колон,
- каркасів,
- сходів,
- огорож,
- навісів,
- козирків.
Крім того, ми займаємося проектуванням та монтажем металлокаркасов будівель різного призначення, виконуємо реконструкцію Аттиковий і мансардних поверхів, а також інші види робіт.
Якщо всі елементи металоконструкції (типові вузли в т. ч.), вироблені в заводських умовах в повній відповідності з діючими нормами і стандартами, – це гарантія відмінних експлуатаційних характеристик будівлі або споруди, які ви плануєте побудувати.
Вузли металоконструкцій: види
При виготовленні металоконструкції типові вузли відповідають конкретному типу споруджуваного об’єкта. Це можуть бути:
- вузли кріплення колон, балок, балочних кліток, покриттів;
- вузли майданчиків під обладнання;
- і вузли гальмівних пристроїв і конструкцій;
- рамні, жорсткі і шарнірні вузли металоконструкцій.
Хочете дізнатися, що таке вузли металоконструкцій і чому заготівлі деталей для них слід приділити особливу увагу? Справа в тому, що без цих сполучних елементів не обійтися! Вони необхідні для виробництва будь-яких видів конструкцій – від каркасів торгових павільйонів до промислових об’єктів, при здійсненні монтажу балок цільного і складеного перерізу, колон, сходів, ферм, веж т.д.
Лазерна технологія виробництва вузлів металоконструкцій
Виготовлення металоконструкцій з прокатної сталі здійснюють для зведення будівельних об’єктів різного типу і призначення. У тому числі цей матеріал використовується для виробництва вузлів металоконструкцій. Виготовити монтажні вузли металоконструкцій з листового прокату можна декількома способами.
Найбільш ефективним вважається використання лазера. Основна перевага цього виду обробки прокатної сталі – висока точність. Завдяки цьому фактору на стадії складання вдається досягти максимального результату – отримати якісні вузли кріплення металоконструкцій. Використання лазера гарантує максимальну надійність з’єднання. Так, шовна лазерне зварювання забезпечує відмінну герметичність.
Технологія лазерного зварювання дозволяє виготовляти деталі не тільки складною, але і точної форми. Лазерне зварювання дозволяє створити тонкий шов з мінімальним температурним впливом на виріб. Оскільки робота ведеться на підвищених швидкостях, це покращує весь виробничий процес.
При подальшому використанні готових деталей обварка виконується швидко і продуктивно, так як ідеальні вузли не вимагають додаткової обробки і підгонки. В результаті конструкція виходить максимально якісною.
Процес виготовлення металоконструкцій: заготівля деталей, складання і зварювання
В ході підготовки проектної документації вузли конструкцій викреслюються в великому масштабі. Це необхідно для того, щоб максимально точно і наочно відобразити особливості з’єднання між собою окремих деталей, форму і їх розміри, місця їх кріплення до фасонок, косинок, накладок та інших елементів сполучення, розміри і види зварних швів, заклепок, болтів і т. П . Крім того, в кресленнях вузлів вказуються позиції окремих деталей, відображається розташування отворів під заклепки і монтажні болти; ці документи містять назви маркування профілів прокатної сталі та ін.
Процес складання технологічних металоконструкцій і зварювання нерозривно пов’язані. Збірка – підготовча операція, що передує зварюванні: взаємне розташування зібраних елементів конструкції визначається умовами зварювання, а їх надійність – якістю кріплень.
Зібрані елементи в більшості випадків фіксуються за допомогою виконання зварювальних робіт в окремих точках, т. Е. «Прихваткой», як прийнято говорити на професійному сленгу. Від того, наскільки технологічно правильно будуть проведені три головні операції (заготівля деталей, складання і зварювання), в результаті залежить надійність і довговічність металоконструкції, яка є частиною будівельного об’єкта.
Якщо потрібно звести складну конструкцію значних розмірів, слід подбати про зручність транспортування до місця монтажу, З цієї причини габаритні металеві конструкції виготовляють окремими частинами – монтажними одиницями. Невеликі сегменти легко завантажуються в транспорт на території виробничого підприємства. І без особливих проблем розвантажуються вже безпосередньо на території будівельного об’єкта. З доставлених частин формують єдину конструкцію.
Вузли металоконструкцій, технологічно правильно і точно виготовлені, стануть одним з головних факторів надійності і довговічності будівельних споруд.
Звертайтесь до професіоналів!