Изготовление корпусов из металла
Нас повсюду окружают простые и сложные технические устройства, заключенные в корпусные изделия, а значит, изготовление корпусов из металла является важным и необходимым процессом для большинства устройств. Металлический корпус – это трехмерный узел, имеющий ширину, высоту и толщину, с внутренними перегородками, всевозможными пазами, отверстиями разных диаметров и на разных расстояниях, приваренными шпильками, метизами и иными конструкциями для крепления на них необходимых деталей.
Изготавливаются корпуса из нержавеющей и оцинкованной стали или алюминия разной толщины и делятся по способу установки на навесные и стоячие, по величине – на большие, средние и маленькими, а по конструкциям – на простые и сложные. Как правило, металлические корпуса имеют дверцы или крышку для монтажа деталей, а также для препятствия проникновению в них третьих лиц и обеспечение, таким образом, стабильной работы устройств, смонтированных в корпусе. Корпуса изготавливаются герметическими и вентилируемыми, то есть для нагревающихся устройств предусмотрены вентиляционные решетки.
Назначение металлических корпусов
Металлические корпуса, обладая сейсмоустойчивостью, взрывоустойчивостью, пожароустойчивостью, устойчивостью к механическим воздействиям, имея разную величину, форму и сложность, широко применяются в промышленности, строительстве, медицине, на транспорте, а также в быту. В них монтируются самые разнообразные простые и сложные устройства – от бытового электрического счетчика до новейшей электронно-вычислительной техники. Наиболее часто корпусные изделия используются для оборудования в них:
- разнообразных пультов управления;
- электротехнических шкафов или щитков;
- шкафных газораспределительных пунктов;
- элементов катодной защиты трубопроводов от коррозии;
- приборных панелей;
- всевозможных электронных приборов;
- радиоаппаратуры;
- компьютеров и серверов;
- бытовых и промышленных кондиционеров;
- стиральных машин разного назначения;
- разнообразной медицинской аппаратуры;
- всевозможных платежных устройств;
- современных телекоммуникационных агрегатов;
- других бытовых и промышленных приборов, агрегатов и устройств.
Последовательность изготовления корпусов с использованием лазерной резки
Для изготовления этой продукции используется листовой металл разной толщины. Технология изготовления корпусов из металла предусматривает следующую последовательность:
- Создание проекта на компьютере согласно с полученным заказом;
- Перенесение файла с проекта на лазерный станок с числовым программным управлением;
- Лазерная резка металла;
- Изгибание вырезанных заготовок;
- Проведение сварочных, клепочных или других соединяющих работ;
- Закрепление специальных крепежных конструкций внутри корпуса;
- Антикоррозионная защита и порошковая окраска в требуемый цвет;
- Нанесение при необходимости надписей, маркировок и других обозначений, а также логотипа или иного графического изображения по желанию заказчика.
Преимущество изготовления корпусов из металла с использованием лазерной резки
Самые современные изготовители корпусных изделий из металла используют новейшую технологию раскроя металла – лазерную резку, которая является важнейшим производственным этапом изготовления корпусов. С помощью лазера можно резать листы из стали, алюминия и других материалов. При изготовлении металлических корпусов лазерный раскрой имеет существенные преимущества перед традиционной резкой металлических листов, а именно:
- большая скорость раскроя, позволяющая изготавливать значительное количество корпусов, не зависимо от сложности изделия;
- очень высокая точность резки – до 0,01 мм, что дает возможность изготавливать с высокой филигранностью полностью герметические корпуса;
- не требуется окончательная обработка, а это ускоряет процесс изготовления и удешевляет продукцию;
- отсутствие механического давления на материал при резке, позволяющее использовать легкодеформируемые или тонкие материалы без нарушения геометрии и последующей плотности изделия;
- возможность проведения раскроя по сложному контуру, что является немаловажным фактором, поскольку современные приборы и аппаратура требуют сложных и не стандартных корпусов;
- изготовление одиночных или оригинальных изделий по индивидуальному техническому заданию, дающее возможность изготовлять корпусные изделия в любом количестве, начиная от одной единицы.
В связи со сложившимися в последнее время новыми экономическими отношениями в мире, в Украине появилось понятие импортозамещение, в рамках которого отечественные производители освоили изготовление корпусов из металла, ничем не уступающим импортной корпусной продукции.