Механическая обработка металла
Механическая обработка металла получила широкое распространение, так как она позволяет изготавливать детали нужного размера и конфигурации. Технологический процесс механической обработки может происходить под давлением или воздействием режущего инструмента.
Штамповка
Прежде всего обработка металлической заготовки под давлением происходит без потери материала, поэтому этот способ является более выгодным в экономическом отношении. А также заготовка может быть предварительно нагрета или оставаться холодной. В первом случае она крепится на неподвижном прессе и под воздействием молота принимает нужную форму.
Второй вариант работ получил название штамповки. В последние годы она получила широчайшее распространение. Перечень штамповочных работ включает обжатие, вытягивание, формование, разбортовывание, выпучивание, гибку. Но каждая из этих операций позволяет внести в детали необходимые изменения. Например, с помощью гибки удается придавать оси элемента нужную форму, а вытягивание дает возможность производить изделия повышенной сложности. Нанесение на деталь бортиков и иных вспомогательных элементов происходит в результате разбортовывания.
Резка металла
Резка металла всегда связана с образованием стружки. Поскольку режущий инструмент снимает с заготовки слой за слоем, пока она не примет нужную форму и размеры. Этот вид обработки металлов пользуется большим спросом, так как он эффективен, обеспечивает высокое качество работ, отличается небольшим количеством отходов. Режущий инструмент имеет длительный срок службы и представлен несколькими видами. Процедура замены резца занимает небольшой промежуток времени, поэтому не сказывается на оперативности выполнения заказа.
Такие способы производства деталей требуют применения сложного и дорогостоящего оборудования. Это должны быть прокатные станы, фрезерные, шлифовальные и токарные станки, оснащенные ЧПУ. Но наряду с этим, потребуется штат квалифицированных рабочих, которые смогут успешно работать на подобном оборудовании. Все это есть в компании, занимающейся механической обработкой металла на профессиональном уровне. Именно сюда и следует обращаться в случае появления необходимости в подобной услуге.
Полная автоматизация процесса, программный контроль над ним обеспечивает оперативное получение продукции самого высокого качества. Изготовленные изделия будут в полной мере соответствовать заданным размерам и степени шероховатости, которая требуется заказчику.
Мехобработка металла
Механическая обработка является процессом, в ходе которого металлические изделия меняют свою конфигурацию и размеры. Для этого могут использоваться различные инструменты специального предназначения, например, сверла, резцы, фрезы, метчик. А также все виды работ выполняются на соответствующих станках опытными специалистами с учетом всех технологических свойств.
Обработка металла механическим способом
Прежде всего обработка металла механическим способом подразделяется на две группы. Первая включает в себя процесс, где снятие металла не требуется, например, к категории относятся штамповка, ковка, прокат, прессование. Второй метод состоит из операций, в результате которых с изделия удаляется конкретный слой металла, и проводится в целях придания заготовке необходимых размеров и форм. Но среди наиболее востребованных способов являются:
- шлифование;
- сверление;
- фрезерование;
- зенкерование;
- точение;
- долбление.
Производство металлической продукции — трудоемкая и сложная работа, во время выполнения которой используется множество технологий. Перед тем как приступить к изготовлению, составляется технологический эскиз, где должны быть указаны класс точности и размеры детали.
Мехобработка: точение
Прежде всего способ применяется для изделий, имеющих винтовую, спиралевидную либо цилиндрическую формы. А также в процессе используются специальные резцы. Металлическая деталь устанавливается в шпиндель, вращающийся с определенной скоростью. Но резец может выполнять как поперечные, так и продольные движения.
Механическая обработка металла: фрезерование
Способ считается одним из самых востребованных. В роли основного инструмента выступает фреза, движущаяся в продольном направлении, но именно она оказывает на заготовку режущее воздействие. А также обработка может быть периферийной, фасонной, торцевой, концевой. Благодаря фрезерованию, получают подсечки, шпонки, колодцы.
Мехобработка: сверление
Если нужно в заготовке получить глухие или сквозные отверстия, применяется способ сверления, для этого используются сверлильные станки. Однако метод не является сверхточным процессом, поэтому обработка относится к разряду черновой либо получистовой.
Строгание
Процесс используется во время работы с деталями линейных форм, а также в качестве инструмента применяется изогнутый резец, который движется по детали прямолинейно, скорость движения может различаться.
Мехобработка: долбление
Еще один вид механической обработки, где также используется резец, но работа осуществляется на станке, метод применяется для обработки плоских либо фасованных изделий.