Резка металла, виды и способы

Резка металла

Прежде всего резка металла имеет большое значение в производстве металлоконструкций. Это высокотехнологичный процесс, с помощью него листовой металл разрезается на  разные заготовки, части или детали. Но каждый производитель выбирает наиболее подходящий для его производства метод резки, часто комбинируя их. Ведь существует много методов, которые применяют в зависимости от толщины, типа метала и иных его характеристик. Однако давайте рассмотрим самые распространенные из них.

Резка металла: виды

Разделяют два главных принципа резки металла — это механическое и термическое воздействие. Или другими словами, с применением высоких температур или без. Каждый из этих видов включает в себя несколько разновидностей.

  1. Механического воздействия.

Механическая резка листового металлаПроцесс происходит за счет трения металла инструмента об лист металла за счет высокой твердости резального инструмента. Используются различные инструменты: пилы, прессножницы, шлифмашинки, болгарки.

  • Плюсы: невысокая стоимость, высокая точность, ровные края. Так как отсутствие воздействия больших температур не приводит к искривлению металла
  • Минусы: с применением метода механической резки можно получить исключительно прямые разрезы
  1. Гидроабразивная резка.

В этом методе применяется смесь воды и абразивного песка. Смесь подается через маленькое сопло под большим давлением. А также она с высокой точностью разрезает металл, толщина которого может достигать 30 см. Но при этом края остаются очень ровными, и нет необходимости дополнительно их обрабатывать.

  • Плюсы: отсутствие воздействия больших температур не приводит к искривлению металла на месте разреза
  • Минусы: высокая стоимость и возможность использования только для металлов, которые не подвержены коррозии.
  1. Газовая резка

Газовая резка листового металлаБазируется на свойствах металла. Он греется, плавится и выгорает в чистом кислороде при наличии сверхвысоких температур (свыше 1000 C).

  • Плюсы: дает возможность разрезать титановые листы и заготовки достаточно большой толщины
  • Минусы: нельзя резать цветные металлы, высокоуглеродистые или хромоникелевые стали. Разрез имеет большую ширину, низкое качество, образовываются окислы, деформации
  1. Плазменная резка.

Плазменная резка листового металлаПроцесс происходит благодаря воздействию на металл струи газа температурой в пределах от 5000C до 30 000 C. Толщина металла, который можно разрезать с помощью плазменной резки, может достигать 20 см. Прежде всего технология имеет много достоинств, именно поэтому чаще всего именно ее применяют в машиностроении и других промышленных отраслях.

  • Плюсы: рез выходит тонкий и аккуратный. А также края деталей в дальнейшей обработке не нуждаются. Высокая точность исполнения, технология быстрая и экономичная.
  • Минусы: оборудование достаточно дорогостоящее, но при работе издает большой шум. Но для правильного использования установок персонал необходимо обучать
  1. Лазерная резка

Лазерная резка листового металла КиевПроходит благодаря влиянию направленного лазерного луча. Он испаряет нагретую часть металла, которая выдувается потоком газовой смеси. А также с ее помощью можно вырезать детали разной формы.

  • Плюсы: с помощью лазерной резки детали выходят очень точные, разной заданной формы, с идеальными краями, очень тонкий разрез. Выполнение работ любой сложности. А также неоспоримым плюсом является отсутствие деформации металла
  • Минусы: резка дорогостоящая, не режет лист толще 20 мм, но и подходит не для всех видов металла (не используется для металлов, которые имеют высокую отражающую способность).

Прежде всего в зависимости от толщины металла, его качеств, необходимой формы итоговой заготовки выбирают метод работы с металлом. Однако при правильном его выборе резка металла будет происходить быстро и качественно.

ТОВ Металл Монтаж Сервис – изготовление и монтаж металлоконструкцийлазерная резка металла, токарные работы

Запись опубликована автором Металл Монтаж Сервис в рубрике Статьи.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *