Быстровозводимые склады

В современном мире, где время – деньги, быстровозводимые тентовые склады становятся все более популярным решением для бизнеса, нуждающегося в оперативных и экономичных складских площадях. Это не просто временное решение, а полноценная альтернатива капитальному строительству, предлагающая ряд значительных преимуществ.

Что такое быстровозводимый тентовый склад?

Это конструкция, состоящая из прочного металлического каркаса, обтянутого высококачественной тентовой тканью. Благодаря модульной конструкции, такой склад можно быстро собрать и разобрать, а также легко адаптировать под конкретные нужды. Тентовые склады относятся к быстровозводимым и быстромонтируемым зданиям (БМЗ).

Почему стоит выбрать быстровозводимый тентовый склад?

1. Скорость возведения. В отличие от капитального строительства, которое может занять месяцы, тентовый склад можно установить всего за несколько дней или недель. Это позволяет оперативно решить проблему нехватки складских площадей и не терять время на ожидание.
2. Экономия средств. Стоимость быстровозводимого тентового склада значительно ниже, чем стоимость капитального строительства. Вы экономите на материалах, рабочей силе и времени, что позволяет направить средства на развитие бизнеса.
3. Гибкость и мобильность. Тентовый склад легко демонтировать и перенести на новое место, если возникнет такая необходимость. Это особенно актуально для компаний, работающих в разных регионах или планирующих расширение бизнеса.
4. Адаптивность. Размеры и конфигурация тентового склада могут быть адаптированы под конкретные потребности. Можно выбрать оптимальную высоту, ширину и длину, а также добавить необходимые элементы, такие как ворота, окна и системы вентиляции.
5. Надежность и долговечность. Современные тентовые ткани обладают высокой прочностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, влаге и перепадам температур. Металлический каркас обеспечивает надежность и устойчивость металлоконструкции.
6. Минимальные требования к фундаменту. Для установки тентового склада не требуется сложный и дорогостоящий фундамент. В большинстве случаев достаточно ровной площадки или легкого основания.

Для каких целей подходят быстровозводимые тентовые склады?

• Хранение продукции. Тентовые склады идеально подходят для хранения различных видов продукции, от строительных материалов до сельскохозяйственной продукции.
• Производственные помещения. В тентовом складе можно организовать производственный цех или мастерскую.
• Временные склады. Тентовые склады могут использоваться в качестве временных складских площадей во время пиковых нагрузок или сезонных колебаний спроса.
• Ангары для техники. Тентовые склады могут использоваться для хранения и обслуживания техники, такой как автомобили, тракторы и самолеты.

Быстровозводимые склады: ключевые факторы

Выбирая быстровозводимый тентовый склад, важно обратить внимание на несколько ключевых факторов, чтобы получить максимальную отдачу от инвестиций.

1. Прежде всего, необходимо тщательно проанализировать свои потребности в складских площадях. Определите, какой объем продукции вам необходимо хранить, какие габариты у самых крупных единиц хранения, и какие условия хранения требуются (например, температурный режим или влажность).
2. Далее, изучите предложения различных производителей и поставщиков. Обратите внимание на качество используемых материалов. Ткань должна быть прочной, водонепроницаемой, устойчивой к ультрафиолетовому излучению и перепадам температур. Металлический каркас должен быть изготовлен из качественной стали и иметь антикоррозийное покрытие. Важно также учитывать ветровую и снеговую нагрузку в вашем регионе, чтобы выбрать конструкцию, способную выдержать экстремальные погодные условия.
3. Не менее важным является выбор надежного поставщика, который не только предложит качественный продукт, но и обеспечит профессиональную установку и сервисное обслуживание. Узнайте, какой опыт работы у компании, какие отзывы о ней оставляют другие клиенты, и какие гарантии она предоставляет на свою продукцию.

Быстровозводимые склады: дополнительные опции

При выборе тентового склада также стоит обратить внимание на дополнительные опции, которые могут повысить его функциональность и удобство использования. К ним относятся:

• Утепление. Для хранения продукции, требующей определенного температурного режима, можно заказать утепленный тентовый склад.
• Вентиляция. Система вентиляции обеспечит циркуляцию воздуха и предотвратит образование конденсата.
• Освещение. Правильно подобранное освещение обеспечит комфортные условия работы внутри склада.
• Ворота и двери. Выбор ворот и дверей зависит от типа техники, используемой для погрузки и разгрузки продукции.
• Системы безопасности. Установка систем видеонаблюдения и сигнализации обеспечит защиту от несанкционированного доступа.

Помимо этого, стоит рассмотреть возможность аренды тентового склада. Это может быть выгодным решением для компаний, которым складские площади нужны на короткий срок или для тестирования данного решения перед покупкой. Аренда позволяет избежать крупных капитальных затрат и оценить все преимущества тентового склада на практике.

Индивидуальный проект

И, говоря о консультациях со специалистами, не стоит пренебрегать возможностью заказать индивидуальный проект. Стандартные решения, безусловно, экономичны и доступны, но они не всегда идеально соответствуют специфическим требованиям бизнеса. Индивидуальное проектирование позволяет учесть все нюансы: от особенностей ландшафта и климатических условий до специфики хранимой продукции и логистических процессов.

Например, если вы планируете хранить продукцию, требующую особых условий, таких как зерно или химикаты, необходимо тщательно продумать систему вентиляции и контроля влажности. В случае хранения крупногабаритной техники, потребуется предусмотреть широкие ворота и усиленный каркас. А если склад будет использоваться в качестве производственного цеха, необходимо обеспечить достаточное освещение, электроснабжение и систему отопления.

Индивидуальный проект также позволяет оптимизировать внутреннее пространство склада, максимально эффективно используя каждый квадратный метр. Можно предусмотреть стеллажные системы, зоны погрузки-разгрузки, офисные помещения и другие необходимые элементы. Это позволит создать комфортные и функциональные условия для работы персонала и повысить производительность труда.

Кроме того, индивидуальный проект дает возможность реализовать нестандартные дизайнерские решения, которые подчеркнут индивидуальность вашего бренда и сделают склад не просто функциональным сооружением, а частью корпоративного имиджа. Можно выбрать цвет ткани, форму конструкции и другие элементы, которые будут соответствовать вашему фирменному стилю.

Однако, стоит помнить, что индивидуальное проектирование требует больше времени и финансовых затрат, чем приобретение стандартного решения. Поэтому, прежде чем принимать решение, необходимо:

• тщательно взвесить все “за” и “против”,
• оценить, насколько индивидуальный проект оправдан с экономической точки зрения.

В любом случае, независимо от того, выберете ли вы стандартное решение или индивидуальный проект, важно помнить о необходимости регулярного технического обслуживания тентового склада. Регулярный осмотр и своевременный ремонт позволят продлить срок службы конструкции и избежать дорогостоящих поломок. Необходимо следить за состоянием ткани, каркаса, ворот и других элементов, а также своевременно устранять любые повреждения.

Правила эксплуатации тентового склада

Также, стоит обратить внимание на правила эксплуатации тентового склада. Не допускайте перегрузки конструкции, не храните вблизи легковоспламеняющиеся вещества и соблюдайте другие меры предосторожности. Это позволит обеспечить безопасность персонала и сохранность хранимой продукции.

Быстровозводимые склады: интеграция с новыми технологиями

В контексте устойчивого развития, тентовые склады также могут быть интегрированы с системами энергосбережения. Например, можно установить солнечные панели на крыше склада для выработки электроэнергии или использовать светопрозрачную ткань для естественного освещения. Это позволит снизить затраты на электроэнергию и уменьшить углеродный след вашего бизнеса.

Рассматривая перспективные направления развития тентовых складов, стоит отметить растущий интерес к использованию инновационных материалов и технологий. Например, разрабатываются новые типы ткани с улучшенными характеристиками прочности, водонепроницаемости и теплоизоляции. Также, активно внедряются системы автоматизированного управления складом, которые позволяют оптимизировать логистические процессы и повысить эффективность работы.

В будущем, можно ожидать появления тентовых складов с интегрированными системами мониторинга и контроля, которые будут автоматически отслеживать:

• температуру,
• влажность,
• уровень освещенности,
• другие параметры.

Это позволит обеспечить оптимальные условия хранения продукции и предотвратить ее порчу.

Мобильные тентовые склады

Еще одним перспективным направлением является развитие мобильных тентовых складов, которые можно быстро развернуть в любом месте, где это необходимо. Такие склады могут быть полезны для:

• организации временных складских площадей во время проведения мероприятий,
• ликвидации последствий стихийных бедствий,
• выполнения строительных работ.

В целом, рынок быстровозводимых тентовых складов продолжает активно развиваться, предлагая все более совершенные и инновационные решения для бизнеса. Выбирая тентовый склад, важно учитывать не только текущие потребности, но и перспективы развития вашего бизнеса.

Инвестиции в современный и функциональный склад – это инвестиции в будущее вашего предприятия. И помните, что правильный выбор складского решения – это один из ключевых факторов успеха в современном бизнесе. Он позволяет оптимизировать логистику, снизить затраты и повысить конкурентоспособность вашей компании. Поэтому, не пренебрегайте возможностью тщательно изучить все варианты и выбрать оптимальное решение, которое будет соответствовать вашим потребностям и бюджету.

Заключение

Быстровозводимые тентовые склады – это гибкое и экономичное решение для бизнеса. Не забудьте о страховании и экологических аспектах. Инновации в материалах и автоматизации делают их еще эффективнее. Мобильные решения расширяют возможности применения. Инвестируйте в современный склад – инвестируйте в будущее вашего бизнеса.

Быстровозводимый склад на базе каркасно тентовой конструкции (Черниговская область, с. Корюковка)

Какркас склада

Склад строительство

Склад каркасно тентовый

Строительство склада

Каркас ангара

Каркас ангара из профильной трубы – это современное и популярное решение для строительства быстровозводимых зданий различного назначения. От сельскохозяйственных складов и производственных цехов до спортивных комплексов и авиационных ангаров – профильная труба обеспечивает необходимую прочность, долговечность и экономичность конструкции.

Почему выбирают профильную трубу для каркаса ангара?

• Прочность и надежность. Профильная труба, благодаря своей геометрии (квадратной или прямоугольной форме), обладает высокой устойчивостью к нагрузкам на изгиб и сжатие. Это позволяет создавать прочные и надежные каркасы, способные выдерживать значительные ветровые и снеговые нагрузки.
• Экономичность. Использование профильной трубы позволяет оптимизировать расход металла по сравнению с другими видами металлопроката. Это снижает общую стоимость строительства ангара.
• Легкость монтажа. Профильная труба легко поддается сварке и резке, что упрощает и ускоряет процесс монтажа каркаса. Это также позволяет создавать конструкции сложной формы.
• Универсальность. Профильная труба подходит для строительства ангаров различных размеров и конфигураций. Она может использоваться как для небольших складов, так и для крупных производственных комплексов.
• Долговечность. При правильной обработке и защите от коррозии, каркас из профильной трубы прослужит долгие годы, не требуя сложного и дорогостоящего обслуживания.
• Возможность утепления. Каркас из профильной трубы легко интегрируется с различными системами утепления, что позволяет создавать комфортные условия внутри ангара в любое время года.

Что важно учитывать при строительстве ангара из профильной трубы?

• Проект. Разработка грамотного проекта – ключевой этап строительства. Необходимо учитывать все нагрузки, климатические условия и особенности эксплуатации ангара.
• Качество материалов. Важно использовать качественную профильную трубу от проверенных производителей. Это гарантирует прочность и долговечность металлоконструкции.
• Квалифицированный монтаж металлоконструкций. Монтаж каркаса должен выполняться опытными специалистами, имеющими необходимые навыки и оборудование.
• Защита от коррозии. Необходимо обеспечить надежную защиту металлического каркаса от коррозии. Это может быть покраска, оцинковка или другие методы.

Каркас ангара из профильной трубы – это оптимальное решение для тех, кто ищет надежный, экономичный и универсальный способ строительства быстровозводимого здания. При правильном проектировании, использовании качественных материалов и квалифицированном монтаже, такой ангар прослужит долгие годы, обеспечивая надежную защиту вашего имущества и комфортные условия для работы.

Успешное строительство ангара из профильной трубы начинается задолго до первого сварочного шва. Ключевым этапом является детальное проектирование, которое учитывает не только функциональное назначение здания, но и множество других факторов, влияющих на его прочность, долговечность и экономичность.

Проектирование: Основа надежности

Проект ангара должен включать в себя:

• Расчет нагрузок. Точный расчет снеговых, ветровых и эксплуатационных нагрузок, которые будут воздействовать на каркас. Это позволит определить оптимальное сечение профильной трубы и шаг несущих элементов.
• Выбор типа каркаса. Существует несколько типов каркасов ангаров из профильной трубы: арочные, прямостенные, шатровые и другие. Выбор зависит от назначения ангара, его размеров и архитектурных требований.
• Разработка узлов соединения. Детальная проработка узлов соединения элементов каркаса – один из важнейших этапов проектирования. От качества сварных швов и болтовых соединений зависит прочность и устойчивость всей конструкции.
• Спецификация материалов. Точная спецификация всех материалов, включая профильную трубу, крепежные элементы и антикоррозийные покрытия.
• 3D-моделирование. Создание 3D-модели ангара позволяет визуализировать проект и выявить возможные ошибки на ранней стадии.

Выбор профильной трубы: ключевые параметры

Выбор профильной трубы – это ответственный процесс, требующий учета нескольких ключевых параметров:

• Размер и толщина стенки. Размер и толщина стенки профильной трубы должны соответствовать расчетным нагрузкам. Не стоит экономить на этом параметре, так как от него напрямую зависит прочность каркаса.
• Марка стали. Для строительства ангаров рекомендуется использовать сталь марок Ст3сп или Ст20. Эти марки обладают хорошей свариваемостью и достаточной прочностью.
• Геометрическая точность. Важно выбирать профильную трубу с высокой геометрической точностью. Это облегчит процесс монтажа и обеспечит плотное прилегание элементов каркаса.
• Наличие сертификатов. Наличие сертификатов соответствия подтверждает качество профильной трубы и гарантирует ее соответствие требованиям ГОСТ.
• Производитель. Рекомендуется приобретать профильную трубу у проверенных производителей, имеющих хорошую репутацию на рынке.

Дополнительные аспекты:

• Транспортировка и хранение. Необходимо обеспечить правильную транспортировку и хранение профильной трубы, чтобы избежать ее повреждения и коррозии.
• Контроль качества. На каждом этапе строительства необходимо осуществлять контроль качества материалов и выполненных работ.
• Техническое обслуживание. Регулярное техническое обслуживание каркаса ангара позволит своевременно выявлять и устранять дефекты, продлевая срок его службы.

Тщательное внимание к деталям проектирования и выбора профильной трубы – залог успешного строительства надежного, долговечного и экономичного ангара. Это инвестиция в будущее вашего бизнеса, которая окупится многократно.
Технологии монтажа: От сварки до болтовых соединений

После того, как проект ангара разработан и профильная труба выбрана, наступает этап монтажа каркаса. От правильности выполнения монтажных работ зависит не только скорость возведения здания, но и его прочность, устойчивость и долговечность. Существует несколько основных технологий монтажа каркаса из профильной трубы, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Каркас ангара: соединения

1. Сварка. Сварка – наиболее распространенный способ соединения элементов каркаса из профильной трубы. Она обеспечивает высокую прочность и жесткость соединения, а также позволяет создавать конструкции сложной формы. Однако, сварка требует высокой квалификации сварщика и строгого соблюдения технологии. Неправильно выполненный сварной шов может стать причиной ослабления конструкции и ее разрушения. Важно использовать качественные сварочные материалы и оборудование, а также проводить контроль качества сварных швов.
2. Болтовые соединения. Болтовые соединения – альтернативный способ соединения элементов каркаса. Они проще в исполнении, чем сварка, и не требуют высокой квалификации монтажников. Болтовые соединения позволяют быстро собирать и разбирать конструкцию, что может быть полезно при необходимости ее перемещения или модификации. Однако, болтовые соединения менее прочны и жесткие, чем сварные, и требуют регулярной проверки и подтяжки болтов. Кроме того, болтовые соединения более подвержены коррозии, чем сварные.
3. Комбинированный метод. Комбинированный метод – сочетание сварки и болтовых соединений. Он позволяет использовать преимущества обоих методов и компенсировать их недостатки. Например, несущие элементы каркаса могут быть соединены сваркой для обеспечения максимальной прочности, а второстепенные элементы – болтами для облегчения монтажа и демонтажа.

Защита от коррозии: Продление срока службы

Металлический каркас ангара подвержен коррозии под воздействием атмосферных факторов, таких как влага, кислород и перепады температур. Коррозия может привести к ослаблению конструкции и ее разрушению. Поэтому, защита от коррозии – важный этап строительства ангара из профильной трубы. Существует несколько основных методов защиты от коррозии:

• Покраска. Покраска – наиболее распространенный и экономичный способ защиты от коррозии. Она заключается в нанесении на поверхность металла нескольких слоев краски, которые образуют защитный барьер. Важно использовать качественные краски, предназначенные для защиты металла от коррозии, и соблюдать технологию покраски.
• Оцинковка. Оцинковка – более эффективный способ защиты от коррозии, чем покраска. Она заключается в нанесении на поверхность металла слоя цинка, который образует гальваническую защиту. Цинк более активен, чем железо, и поэтому он корродирует первым, защищая металл от коррозии. Оцинковка может быть горячей или холодной. Горячая оцинковка обеспечивает более надежную защиту, чем холодная.
• Полимерные покрытия. Полимерные покрытия (порошковая покраска) – современный и эффективный способ защиты от коррозии. Они образуют на поверхности металла прочный и долговечный защитный слой, устойчивый к воздействию атмосферных факторов и химических веществ. Полимерные покрытия могут быть различных цветов и текстур, что позволяет придать ангару эстетичный внешний вид.

Утепление ангара: Создание комфортных условий

Утепление ангара – важный этап строительства, если необходимо создать комфортные условия внутри здания в любое время года. Оно позволяет снизить затраты на отопление зимой и на кондиционирование летом. Существует несколько основных видов утеплителей:

• Минеральная вата. Минеральная вата – наиболее распространенный и экономичный утеплитель. Она обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, негорюча и относительно недорога. Однако, минеральная вата подвержена усадке со временем и требует надежной защиты от влаги, так как при намокании теряет свои теплоизоляционные свойства. Для защиты минеральной ваты от влаги используют пароизоляционные и гидроизоляционные пленки.
• Пенополистирол (пенопласт). Пенополистирол – легкий и прочный утеплитель с хорошими теплоизоляционными свойствами. Он не боится влаги и не подвержен усадке. Однако, пенополистирол горюч и выделяет токсичные вещества при горении. Поэтому, при использовании пенополистирола необходимо соблюдать строгие меры пожарной безопасности. Существуют также экструдированные виды пенополистирола, обладающие повышенной прочностью и влагостойкостью.
• Пенополиуретан (ППУ). Пенополиуретан – современный и эффективный утеплитель с отличными теплоизоляционными свойствами. Он наносится на поверхность методом напыления, образуя бесшовный теплоизоляционный слой. Пенополиуретан не боится влаги, не подвержен усадке и обладает высокой адгезией к различным материалам. Однако, пенополиуретан дороже минеральной ваты и пенополистирола.
• Сэндвич-панели. Сэндвич-панели – готовые строительные элементы, состоящие из двух слоев облицовки (обычно из металла) и слоя утеплителя между ними. Сэндвич-панели обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, прочны и легко монтируются. Они позволяют быстро возводить теплые и герметичные ангары.

Выбор типа обшивки: Завершающий штрих

После монтажа каркаса и утепления необходимо выбрать тип обшивки ангара. Обшивка защищает каркас и утеплитель от воздействия атмосферных факторов и придает ангару эстетичный внешний вид. Существует несколько основных видов обшивки:

• Профнастил. Профнастил – наиболее распространенный и экономичный вид обшивки. Он представляет собой металлические листы с профилированной поверхностью, которые обеспечивают высокую прочность и жесткость. Профнастил может быть оцинкованным или окрашенным в различные цвета.
• Металлосайдинг. Металлосайдинг – современный и эстетичный вид обшивки. Он представляет собой металлические панели, имитирующие деревянную обшивку. Металлосайдинг долговечен, устойчив к воздействию атмосферных факторов и не требует особого ухода.
• Сэндвич-панели. Сэндвич-панели могут использоваться не только для утепления, но и для обшивки ангара. Они обеспечивают высокую теплоизоляцию и герметичность, а также позволяют быстро возводить здания.
• Тентовые покрытия. Тентовые покрытия – легкий и экономичный вид обшивки. Они представляют собой прочные ткани, натянутые на каркас. Тентовые покрытия позволяют создавать ангары больших размеров без использования тяжелых строительных материалов.

Заключение

В заключение, строительство ангара из профильной трубы – это сложный и многоэтапный процесс, требующий тщательного планирования, использования качественных материалов и квалифицированного монтажа.

Правильный выбор технологии монтажа, защиты от коррозии, утеплителя и обшивки позволит создать надежный, долговечный и экономичный ангар, отвечающий всем требованиям заказчика. Не стоит экономить на качестве материалов и работ, так как это может привести к серьезным проблемам в будущем.

Тщательное соблюдение технологий и норм строительства гарантирует долговечность и безопасность ангара. Регулярный осмотр и техническое обслуживание помогут своевременно выявлять и устранять возможные дефекты. В итоге, правильно построенный ангар из профильной трубы станет надежным и функциональным решением для вашего бизнеса. Инвестиции в качество окупятся долгим сроком службы и минимальными затратами на эксплуатацию.

Каркасно тентовый ангар (Киевская область, Васильков)

Каркас ангара

Конструкция ангара

Строительство ангара

Быстровозводимые ангары

Быстровозводимые ангары из легких металлоконструкций, как и все, кстати, достижения и прорывы научно-технического прогресса, были сначала придуманы чтобы удовлетворить требования военных. Конкретно здесь им понадобилось иметь операционные базы – комплексы многофункциональных зданий и сооружений, которые сперва можно было бы создать в мгновение ока на пустом месте, а затем, по мере как отпадет нужда в них – быстренько разобрать и собрать, но уже в другом месте.

Такие конструкции были военному ведомству даны, а после отработки технологий изготовления и сборки-разборки они перекочевали уже в гражданское строительство, где и были приняты буквально на «ура».

Сравнительные характеристики ангаров из легких металлических конструкций

В первую очередь и в основном быстровозводимые ангары из металлоконструкций различаются по геометрии сооружений:

• Арочные− бескаркасные. Их арочную самонесущую оболочку «кроят» из высокопрочной рулонной стали, оцинкованной или уже с нанесенным полимерным покрытием прямо на строительной площадке. Им даже не нужны ни основания, ни фундаменты, арочной металлоконструкции достаточно просто хорошей разровненной поверхности. Ангар подобной конструкции может в высоту быть до пятнадцати метров, шириной до тридцати метров, в длину – без ограничений. Здание холодное. Возможен теплый вариант.Если делается утепление, оно обустраивается из минераловатных плит.
• Многоугольные (полигональные) − каркасные. Монтаж колонн или стоек, или рам каркаса осуществляется на заранее подготовленные фундаменты. По колоннам или стойкам «бросают» фермы или балки. Здание обшивается: стены − профлистом, крыша из профнастила. Если стоит задача построить отапливаемый ангар, стены облицовываются многослойными сендвич-панелями. Кровлю настилают из кровельных сендвич-панелей.
• Прямоугольные, квадратные. Быстровозводимые ангары данной конфигурации, безусловно, каркасные. Ангары-прямоугольники – частный случай полигональных, и все сказанное о последних относится также и к ним.
• Так называемые ангары шатровые. Используются реже перечисленных ввиду большей затратности и трудоемкости. Представляют собой комбинацию полигонального и арочного – технологически.

Виды ангаров

Также в зависимости от вида конструкции ангары подразделяются на два основных типа:

• Каркасные.
• Бескаркасные.

Быстровозводимые ангары и металлоконструкции против зданий традиционной постройки, «кирпича» и железобетона

Жизнь, естественно, не стоит на месте и в её невоенном, «мирном» варианте строительство ангаров и складов существенно дополнилось новыми технологическими элементами.Изобрели тонкостенные самонесущие металлоконструкции и возводимые ангары перестали нуждаться в несущем каркасе: отпала острая необходимость в колоннах, стойках, рамах, фермах, балках. Технология строительного производства развивалась и приобрела колоссальный опыт применения легких металлических конструкций. И он заявляет о себе перечнем неоспоримых достоинств перед возведением таких же по типу и классу, но капитальных зданий:

• Несомненный выигрыш в темпах строительного производства. Быстровозводимые склады, ангары и прочие подобные сооружения в бескаркасном исполнении строятся за день-два. Каркасные сооружения – за две-три недели. У зданий из традиционных стройматериалов (кирпич, железобетон) срок ввода в эксплуатацию затягивается на месяцы, а то и годы.
• Прочность и одновременно легкость всего сооружения. Ленточные облегченные фундаменты. Каркас, его металлоконструкции из малых профилей из нержавейки или алюминия, или из стального прутка, или из различной в сечении конфигурации трубы.
• Технологичность заготовки и обработки узлов, деталей и элементов металлокаркаса. При заготовке материал податлив, хорошо режется, гнется до необходимых форм и размеров. Хорошо сваривается. Стыковка деталей и узлов происходит легко, но строго согласно технологическим картам. Собирается и разбирается в соответствии с нормативами, без лишних затрат и усилий.
• Малозатратность. Если сравнивать сметы на строительство ангаров и капитальных сооружений, то сметная стоимость легкокаркасных зданий значительно ниже, чем капитальных. Меньше расход материалов, меньше затраты на их транспортировку, а производство работ в сжатые сроки позволяет существенно сэкономить средства фонда заработной платы.

Проектирование ангаров, изготовление и монтаж

Изготовление ангаров происходит, преимущественно, на заводах, где есть для этого все условия: современный и достаточный станочный парк, все нужные материалы, необходимый людской ресурс – квалифицированные специалисты – рабочие и ИТР, конструкторы и технологи. Детали и узлы элементов каркаса−ферм, балок, стоек, колонн, рам производятся в заводских условиях. Трудно представить изготовление большепролетной фермы в условиях стройки, зато в цеху, на цеховом полигоне, −сколько угодно. Сборка же готовых изделий происходит или на заводе, или непосредственно на стройплощадке.

Проектирование ангаров – начальная стадия изготовления. По выданному заказчиком техзаданию проектированием занимается заводское КБ. Оно двухстадийно:

• КМД – инженерные планы и расчеты(общие).
• КМ – рабочие чертежи (деталировка: детали, узлы, стыки, примыкания). Обязательно спецификация деталей и метиз. По ней производится комплектация, а позднее – монтаж ангара.

Если заказчик, ведущий строительство ангаров и складов,то есть генподрядчик, не может или не хочет по каким-то причинам вести монтаж самостоятельно, то функции субподрядчика по монтажу может взять на себя завод-изготовитель.Для этого при заводе обычно есть бригады строителей-монтажников.

По заявке заказчика бригады выезжают на объекты и, после проведения целого ряда подготовительных работ, мероприятий по технике безопасности, монтируют быстровозводимые ангары из металлоконструкций.